一种用于机械机床的弧齿伞齿轮传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮传动技术领域，具体为一种用于机械机床的弧齿伞齿轮传动结构。


背景技术：

2.目前，螺旋伞齿轮即螺旋圆锥齿轮，常用于两相交轴之间的运动和动力传递，现有的用于机械机床的弧齿伞齿轮传动结构传动稳定性较差，实用性较低。
3.在中国专利公告号cn206111951u中公开了一种植保无人机螺旋伞齿轮副，该植保无人机螺旋伞齿轮副通过螺旋形的齿轮副，啮合度高，传动更加平稳可靠，磨损小，噪音小，结构紧凑，传动能力大，但是这种方式存在很大缺陷：主动螺旋伞齿轮与从动螺旋伞齿轮通过啮合连接，当受到外力时，主动螺旋伞齿轮与从动螺旋伞齿轮比较容易相互脱离，降低装置的稳定性，降低了实用性，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械机床的弧齿伞齿轮传动结构，解决了主动螺旋伞齿轮与从动螺旋伞齿轮通过啮合连接，当受到外力时，主动螺旋伞齿轮与从动螺旋伞齿轮比较容易相互脱离，降低装置的稳定性，降低了实用性，不利于推广使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于机械机床的弧齿伞齿轮传动结构，包括第一弧齿伞齿轮，第一弧齿伞齿轮底端啮合连接有第二弧齿伞齿轮，第一弧齿伞齿轮右侧面的中间部位固定连接有传入轴，第二弧齿伞齿轮下表面的中间部位固定连接有传出轴，传入轴外表面的中间部位固定连接有圆形滑圈，圆形滑圈外侧可滑动设置有圆形滑轨，圆形滑轨下表面的中间部位固定连接有支板，支板下表面固定连接有固定板，固定板左端开设有连通孔，传出轴底端穿过连通孔并且移动至固定板的下方，第二弧齿伞齿轮下表面固定连接有转动圈，固定板上表面的左端固定连接有支撑圈，支撑圈上表面固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承内侧壁与转动圈外表面的底端固定连接，固定板四角均螺装有螺纹杆，螺纹杆顶端固定连接有转动块，转动块的形状设置为正六边形，转动块的外表面固定粘接有防滑橡胶垫。
8.优选的，所述转动圈下表面的四角均固定连接有支腿，支腿底端可转动连接有光滑滚珠。
9.优选的，所述支板正面的底端和背面的底端均固定连接有固定角板，固定角板下表面与固定板上表面的右端固定连接。
10.优选的，所述固定板上表面的左端开设有圆形滑槽，光滑滚珠可滑动设置在圆形滑槽内部。
11.优选的，所述连通孔处设置有耐磨圈，耐磨圈内腔侧壁与传出轴外表面接触，耐磨圈内腔侧壁的摩擦系数设置为0.2。
12.优选的，所述螺纹杆底端固定连接有底座，底座下表面固定连接有防滑垫，防滑垫下表面设置有防滑纹理。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于机械机床的弧齿伞齿轮传动结构，具备以下有益效果：
15.1、该用于机械机床的弧齿伞齿轮传动结构，通过圆形滑圈、圆形滑轨、支撑圈、转动圈、滚珠轴承、支腿和光滑滚珠的配合作用，可以使第一弧齿伞齿轮和第二弧齿伞齿轮比较稳定的进行传动，提高装置的稳定性，通过螺纹杆、转动块和底座的配合作用，可以对装置的边角高度进行调节，可以使装置比较稳定的设置在机械机床上。
16.2、该用于机械机床的弧齿伞齿轮传动结构，通过圆形滑圈和圆形滑轨的配合作用，可以辅助传入轴比较稳定的进行转动，通过固定角板和固定板的配合作用，可以使支板比较稳定，通过转动块的作用，可以使工作人员比较方便的控制螺纹杆进行转动，进而对装置的边角高度进行调节，提高装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定板部分的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型圆形滑轨部分的结构展开图。
20.图中：1、第一弧齿伞齿轮；2、第二弧齿伞齿轮；3、传入轴；4、传出轴；5、圆形滑圈；6、圆形滑轨；7、支板；8、固定板；9、转动圈；10、支撑圈；11、滚珠轴承；12、螺纹杆；13、转动块；14、支腿；15、光滑滚珠；16、固定角板；17、耐磨圈；18、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械机床的弧齿伞齿轮传动结构，包括第一弧齿伞齿轮1，第一弧齿伞齿轮1底端啮合连接有第二弧齿伞齿轮2，第一弧齿伞齿轮1右侧面的中间部位固定连接有传入轴3，第二弧齿伞齿轮2下表面的中间部位固定连接有传出轴4，传入轴3外表面的中间部位固定连接有圆形滑圈5，圆形滑圈5外侧可滑动设置有圆形滑轨6，圆形滑轨6下表面的中间部位固定连接有支板7，支板7下表面固定连接有固定板8，固定板8左端开设有连通孔，传出轴4底端穿过连通孔并且移动至固定板8的下方，第二弧齿伞齿轮2下表面固定连接有转动圈9，固定板8上表面的左端固定连接有支撑圈10，支撑圈10上表面固定连接有滚珠轴承11，滚珠轴承11内侧壁与转动圈9外表面的底端固定连接，固定板8四角均螺装有螺纹杆12，螺纹杆12顶端固定连接有转动块13，转动块13的形状设置为正六边形，转动块13的外表面固定粘接有防滑橡胶垫。
23.具体的，为了使转动圈9稳定的进行转动，转动圈9下表面的四角均固定连接有支腿14，支腿14底端可转动连接有光滑滚珠15。
24.具体的，为了提高支板7对圆形滑轨6的固定效果，支板7正面的底端和背面的底端均固定连接有固定角板16，固定角板16下表面与固定板8上表面的右端固定连接。
25.具体的，为了提高支腿14和光滑滚珠15对转动圈9的支撑效果，固定板8上表面的左端开设有圆形滑槽，光滑滚珠15可滑动设置在圆形滑槽内部。
26.具体的，为了辅助传出轴4比较稳定的进行转动，连通孔处设置有耐磨圈17，耐磨圈17内腔侧壁与传出轴4外表面接触，耐磨圈17内腔侧壁的摩擦系数设置为0.2。
27.具体的，为了提高装置的稳定性，使装置更稳定的固定在适当的位置，螺纹杆12底端固定连接有底座18，底座18下表面固定连接有防滑垫，防滑垫下表面设置有防滑纹理。
28.在使用时，将装置通过底座18固定在机械机床适当的位置，将传入轴3的右端与外界动力结构连接，使传入轴3带动第一弧齿伞齿轮1进行转动，第一弧齿伞齿轮1带动第二弧齿伞齿轮2转动，可以使第二弧齿伞齿轮2带动传出轴4进行转动，使装置起到传动的作用，圆形滑圈5可以在圆形滑轨6内部进行转动，固定板8和支板7配合作用可以对圆形滑轨6进行支撑固定，进而可以使传入轴3和第一弧齿伞齿轮1比较稳定，转动圈9可以在滚珠轴承11内部转动，支撑圈10可以对滚珠轴承11进行支撑，同时转动圈9可以在支腿14和光滑滚珠15的配合作用下稳定的进行转动，进而可以使第二弧齿伞齿轮2比较稳定的转动，可以使第一弧齿伞齿轮1与第二弧齿伞齿轮2的传动效果比较好，提高装置的稳定性，螺纹杆12可以在固定板8上进行上下的移动，可以对装置的边角高度进行调节，可以使装置比较稳定的设置在机械机床上，提高了实用性。
29.综上所述，该用于机械机床的弧齿伞齿轮传动结构，通过圆形滑圈5、圆形滑轨6、支撑圈10、转动圈9、滚珠轴承11、支腿14和光滑滚珠15的配合作用，可以使第一弧齿伞齿轮1和第二弧齿伞齿轮2比较稳定的进行传动，提高装置的稳定性，通过螺纹杆12、转动块13和底座18的配合作用，可以对装置的边角高度进行调节，可以使装置比较稳定的设置在机械机床上，通过圆形滑圈5和圆形滑轨6的配合作用，可以辅助传入轴3比较稳定的进行转动，通过固定角板16和固定板8的配合作用，可以使支板7比较稳定，通过转动块13的作用，可以使工作人员比较方便的控制螺纹杆12进行转动，进而对装置的边角高度进行调节，提高装置的稳定性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。