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一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构及其使用方法与流程

2021-10-20 01:08:00 来源:中国专利 TAG:真空泵 螺旋 干式 使用方法 降噪

技术特征:
1.一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构,包括防护框(1)、减震组件(2)、升降组件(5)和液压阻尼器(6),其特征在于:所述防护框(1)为框体结构,且所述防护框(1)截面为“口”字型结构,所述防护框(1)两侧内壁均设置有消音板(101),所述防护框(1)底部内壁安装有减震组件(2),所述防护框(1)顶部内壁安装有升降组件(5),所述升降组件(5)的底部竖直固定有若干个液压阻尼器(6);其中,所述减震组件(2)由第一减震底座(3)和第二减震底座(4)组成,所述第一减震底座(3)固定在防护框(1)底部内壁,所述第二减震底座(4)固定在第一减震底座(3)的顶部,所述第一减震底座(3)包括第一减震底板(301)、第一减震底架(302)和第一缓冲板(303),所述第一减震底板(301)和第一减震底架(302)均通过螺栓固定在防护框(1)顶部内壁,且所述第一减震底板(301)和第一减震底架(302)焊接固定在一起,两个所述第一缓冲板(303)的一端均通过合页与第一减震底架(302)的顶部铰接,两个所述第一缓冲板(303)另一端的底部和第一减震底板(301)远离第一减震底架(302)一端的顶部之间连接有若干个弹性组件(7),所述第二减震底座(4)包括第二减震底板(401)、第二减震底架(402)和第二缓冲板(403),所述第二减震底板(401)和第二减震底架(402)通过螺栓固定在两个第一缓冲板(303)顶部,且所述第二减震底板(401)和第二减震底架(402)焊接固定在一起,两个所述第二缓冲板(403)的一端均通过合页与第二减震底架(402)的顶部铰接,两个所述第二缓冲板(403)另一端的底部和第二减震底板(401)远离第二减震底架(402)一端的顶部之间连接有若干个弹性组件(7);所述升降组件(5)包括连接板(501)、升降板(506)、第一支撑杆(511)和第二支撑杆(512),所述连接板(501)通过螺栓固定在防护框(1)顶部内壁,所述连接板(501)的底部铰接有两个第一支撑杆(511)和两个第二支撑杆(512),所述连接板(501)底部的一端滑动配合有第一移块(503),两个所述第二支撑杆(512)的顶部分别与第一移块(503)的两端铰接,所述第一支撑杆(511)和第二支撑杆(512)支撑中部铰接,所述第一支撑杆(511)和第二支撑杆(512)的底部铰接有升降板(506),所述升降板(506)顶部的一端滑动配合有第二移块(508),两个所述第一支撑杆(511)的底部分别与第二移块(508)的两端铰接,所述升降板(506)的底部通过螺栓竖直安装有若干个液压阻尼器(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构,其特征在于:消音板(101)由阻尼隔音板和木制吸音板组成,阻尼隔音板的一侧固定在防护框(1)的内侧壁上,木制吸音板远离阻尼隔音板的一侧开设有若干个小孔。3.根据权利要求1所述的一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构,其特征在于:第一减震底板(301)和第二减震底板(401)均由两个平行钢板组成,第一减震底板(301)和第二减震底板(401)的两个平行钢板中间均焊接有连接柱,且第一减震底板(301)和第二减震底板(401)中位于上方的钢板开设有若干个通槽,若干个弹性组件(7)的底部贯穿通槽。4.根据权利要求3所述的一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构,其特征在于:第一减震底架(302)和第二减震底架(402)均呈“u”字型结构,且第一减震底架(302)和第二减震底架(402)的两个端头均分别焊接在第一减震底板(301)和第二减震底板(401)的两个平行钢板之间。5.根据权利要求1所述的一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构,其特征在于:两个第一缓冲板(303)和第二减震底板(401)均呈倾斜设置,且两个第一缓冲板(303)和第二减
震底板(401)切斜角度相同,第一减震底板(301)和第二减震底板(401)分别位于减震组件(2)的两端。6.根据权利要求1所述的一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构,其特征在于:弹性组件(7)包括连接底座(701)、金属阻尼(702)和连接头(703),连接底座(701)的顶部竖直固定有金属阻尼(702),金属阻尼(702)的顶部固定有连接头(703),连接底座(701)和连接头(703)之间连接有弹簧(704),弹簧(704)套设在金属阻尼(702)的外侧,若干个弹性组件(7)的连接底座(701)分别与第一减震底板(301)和第二减震底板(401)铰接,若干个弹性组件(7)的连接头(703)分别与第一缓冲板(303)和第二缓冲板(403)铰接。7.根据权利要求1所述的一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构,其特征在于:连接板(501)的底部焊接有两个第一耳板(502),两个第一耳板(502)位于连接板(501)的一端,连接板(501)底部远离两个第一耳板(502)的一端焊接有四个第一支撑板(504),四个第一支撑板(504)分别位于连接板(501)底部的两侧,两个第一支撑板(504)之间固定有第一滑杆(505),第一移块(503)的两端套设在两个第一滑杆(505)上,两个第一支撑杆(511)的顶部分别与两个第一耳板(502)铰接。8.根据权利要求7所述的一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构,其特征在于:升降板(506)的顶部焊接有两个第二耳板(507),两个第二耳板(507)位于升降板(506)的一端,升降板(506)顶部远离第二耳板(507)的一端焊接有四个第二支撑板(509),四个第二支撑板(509)分别位于升降板(506)顶部的两侧,两个第二支撑板(509)之间固定有第二滑杆(510),第二移块(508)的两端套设在两个第二滑杆(510)上,两个第二支撑杆(512)的底部分别与两个第二耳板(507)铰接。9.根据权利要求8所述的一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构,其特征在于:升降板(506)的顶部水平安装有液压缸(513),液压缸(513)的一端设有液压杆(514),液压杆(514)远离液压缸(513)的一端连接有推块(515),推块(515)远离液压杆(514)的一侧与第二移块(508)焊接。10.一种如权利要求1

9中任一项所述的用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构,其特征在于:该防护机构的使用方法具体包括以下步骤:步骤一:在防护框(1)内侧壁设置消音板(101),从防护框(1)的一侧将干式螺旋真空泵送入防护框(1)内;步骤二:将干式螺旋真空泵放置在减震组件(2)顶部,通过螺栓将干式螺旋真空泵的安装底座与第二缓冲板(403)顶部固定;步骤三:通过液压缸(513)带动,使液压杆(514)移动,液压杆(514)通过推块(515)推动第二移板(508),使第二移板(508)在两个第二滑杆(510)上滑动,通过移动第二移板(508)带动第一支撑杆(511),使第一支撑杆(511)转动,通过转动第一支撑杆(511),使升降板(506)上下移动,向下调节升降板(506),使液压阻尼器(6)底部与减震组件(2)上的干式螺旋真空泵的顶部接触,并通过螺栓将液压阻尼器(6)的底部与干式螺旋真空泵的顶部连接固定。

技术总结
本发明涉及干式螺旋真空泵技术领域,具体的说是一种用于干式螺旋真空泵的降噪防护机构及其使用方法,包括防护框、减震组件、升降组件和液压阻尼器,通过将干式螺旋真空泵固定在减震组件上,干式螺旋真空泵在工作时产生的震动能通过减震组件得到缓冲,进而降低干式螺旋真空泵作业的抖动,通过使用减震组件降低干式螺旋真空泵作业的抖动,降低干式螺旋真空泵自身零件之间以及干式螺旋真空泵与防护机构之间的磨损,进而对干式螺旋真空泵以及该防护机构起到一种保护作用,从而延长该防护机构以及干式螺旋真空泵的使用寿命,同时,通过该防护机构降低干式螺旋真空泵工作的抖动,能极大程度上降低噪声产生的大小。度上降低噪声产生的大小。度上降低噪声产生的大小。


技术研发人员:董宗杰 王晋成
受保护的技术使用者:苏州伊桑诺捷光电科技有限公司
技术研发日:2021.08.25
技术公布日:2021/10/19
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