升降机构及支架的制作方法

1.本技术涉及支架技术领域，尤其是涉及一种升降机构及支架。


背景技术：

2.在现有技术中，当支架为采用套筒式升降方式时，套筒内空间有限。在这样有限的空间内，呈左右方向(被支撑物在前，相对地，套筒在后，如此定义出前后方向，垂直于前后方向的为左右方向)并排布置升降机构的滑轨的方式难以实施。而当考虑在前后方向并排布置滑轨时，一旦支架连接被支撑物时，前后滑轨的受力出现差异：前面的滑轨受力较大，后面的滑轨受力较小，容易导致升降机构出现卡顿。


技术实现要素：

3.本技术的第一目的在于提供一种升降机构，以一定程度上解决现有技术中升降机构出现卡顿的技术问题。
4.本技术的第二目的在于提供一种支架，包括如上升降机构。
5.第一方面，本技术提供一种升降机构，所述升降机构包括：
6.包覆件，形成有包覆空间；
7.升降构件，设置于所述包覆空间内；
8.第一滑轨组件和第二滑轨组件，二者均设置于所述包覆空间内，并与所述升降构件连接；
9.当沿着竖直方向观察时，所述第一滑轨组件和所述第二滑轨组件二者彼此交错设置。
10.优选地，所述升降构件包括彼此连接的第一升降部和第二升降部，二者分别与所述第一滑轨组件和第二滑轨组件连接；
11.当沿着竖直方向观察时，所述第一升降部和所述第二升降部以与所述第一滑轨组件和所述第二滑轨组件二者交错的方向相反的方向彼此交错设置。
12.优选地，所述第一滑轨组件的部分与所述第二升降部的部分相对，所述第二滑轨组件的部分与所述第一升降部的部分相对。
13.优选地，所述升降机构还包括：
14.座构件，设置于所述升降构件的下方；
15.第一施力构件和第二施力构件，分别对应所述第一升降部和所述第二升降部设置于所述座构件，所述第一施力构件和所述第二施力构件用于在所述升降构件升降时对所述升降构件施力。
16.优选地，第一滑轨组件和第二滑轨组件中的任一者包括两列滚动体，两列滚动体沿着垂直于所述第一滑轨组件和所述第二滑轨组件二者交错的方向的方向间隔设置。
17.优选地，所述升降机构还包括迫紧件，所述迫紧件设置于所述包覆件与所述升降构件之间，并在受力时迫紧或者进一步迫紧所述升降构件。
18.优选地，所述升降机构还包括调节构件，所述调节构件贯穿所述包覆件并对所述迫紧件施力。
19.优选地，所述调节构件的数量为两个，两个所述调节构件分别对应所述第一升降部和所述第二升降部设置。
20.优选地，所述包覆件形成有内螺纹孔部，所述调节构件形成有外螺纹部，所述调节构件旋拧于所述内螺纹孔部。
21.第二方面，本技术提供一种支架，所述支架包括如上所述的升降机构。
22.本技术提供的升降机构，当沿着竖直方向观察时，第一滑轨组件和第二滑轨组件二者彼此交错设置，这使得第一滑轨组件和第二滑轨组件在套筒式升降方式的有限空间内布局合理，有效避免了升降机构卡顿的情况出现。
23.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1示出了本技术实施例提供的支架的轴测图的示意图；
26.图2示出了升降机构与肋板连接的轴测图的示意图；
27.图3示出了升降机构的轴测图的示意图；
28.图4示出了图3中a处的放大图的示意图；
29.图5示出了升降机构在图3基础上进一步省略部分构件的示意图；
30.图6示出了图5中b处的放大图的示意图；
31.图7示出了升降机构在图5的基础上进一步省略部分构件的俯视图的示意图；
32.图8示出了升降机构在图5的基础上进一步省略部分构件的仰视图的示意图；
33.图9示出了升降机构在图7的基础上进一步省略部分构件的轴测图的示意图；
34.图10示出了图9中c处的放大图的示意图。
35.附图标记：
36.100
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升降机构；110
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包覆件；120
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紧定螺钉；130
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静轨螺钉；140
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迫紧件；150
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第一连接螺钉；160
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升降构件；161
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第一升降部；162
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第二升降部；170
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第一滑轨组件；171
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第一静轨；172
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第一动轨；173
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球构件；174
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第一保持架；180
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第二滑轨组件；190
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第二连接螺钉；200
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座构件；210
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第三连接螺钉；310
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第一定力弹簧；320
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第二定力弹簧；
37.400
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连接机构；410
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肋板；420
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铰链；430
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连接组件；510
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第一外壳；520
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第二外壳；
38.600
‑
底盘机构。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
43.本实施例提供的升降机构100包括包覆件110、迫紧件140、升降构件160、第一滑轨组件170、第二滑轨组件180、座构件200、第一定力弹簧310和第二定力弹簧320。以下将结合图1至图10对升降机构100所包括的前述部件的结构、连接关系和工作原理进行详细描述。
44.在描述升降机构100之前，请首先参见图1，图1示出了升降机构100所应用的支架的示例。为了更为明确升降机构100的工作原理，这里将首先对支架的结构和工作原理进行说明。如图1所示，在图1给出的示例中，升降机构100并未示出，而是被第一外壳510所包覆，进一步地，第一外壳510的外部套设有第二外壳520。其中，支架包括连接机构400和底盘机构600，连接机构400包括与升降机构100连接的肋板410，还包括与肋板410连接的铰链420以及与铰链420连接的连接组件430，连接机构400所包括的这些结构的工作过程将在以下对支架再次进行描述时着重说明。在此基础上，底盘机构600设置在升降机构100的下方，以确保支架稳定地立设于水平面。
45.进一步参见图2，图2示出了肋板410和升降机构100装配的轴测图的示意图。在实施例中，肋板410包括彼此相对设置的两个肋部以及分别与这两个肋部连接的连接部，升降机构100的升降构件160通过紧固件例如螺钉与连接部连接。由于连接部的遮蔽，图2中并未示出升降构件160的具体结构，对此，升降结构的具体结构将在随后对图3至图8的描述中予以说明。仍然参见图2，升降机构100包括设置于外部并形成为筒状的包覆件110，下述升降构件160设置于包覆件110内，当升降构件160在图2示出的状态的基础上上升时，升降构件160的部分将相对于包覆件110暴露，如此形成了“套筒式”的升降过程。
46.参见图3，图3在图2的基础上省略了上述肋板410和连接肋板410与升降构件160的螺钉，升降构件160的上端由此暴露出来，这里可以进一步参见图4，图4示出了图3中a处的放大图的示意图，其详细地展示了升降构件160的上端的结构。
47.为了更为准确地描述升降构件160的结构，这里可以结合图1，正如以上所提及的，连接机构400包括连接组件430，在实施例中，连接组件430用于支撑被支撑物，例如显示器，因此这里将显示器所在的方位定义为“前”，相对地，将升降机构100所在的方位定义为
“
后”。如此，尤其参见图4，具体地，图4示出了升降构件160的上端面，作为一种选择，升降构件160可以具有与该上端面的形状相同的横截面。
48.在实施例中，升降构件160可以形成为杆状，并沿着竖直方向延伸。升降构件160包括第一升降部161和第二升降部162，二者彼此连接并在垂直于上述前后方向的方向上彼此错开，这将在后续对图7和图8的描述中具体说明，这里仅为辅助描述图4作简要说明。仍然参见图4，在实施例中，在包覆件110的上端的内侧部可以设置有位于升降构件160和包覆件110之间的迫紧件140，换言之，迫紧件140设置于升降构件160的外侧部，而包覆件110设置于迫紧件140的外侧部且迫紧构件设置在包覆件110的上端。
49.如图4所示，迫紧件140通过第一连接螺钉150与包覆件110连接。进一步地，包覆件110还设置有紧定螺钉120，紧定螺钉120与形成于包覆件110的内螺纹孔相配合，当紧定螺钉120向包覆件110的内部旋拧时，紧定螺钉120将抵接或者进一步抵接迫紧件140，使得迫紧件140迫紧或者进一步迫紧升降构件160，从而为升降构件160在升降过程中提供摩擦力，作为一种示例，迫紧件140可以由pom(polyoxymethylene/polyf
‑
ormaldeh yde，聚甲醛树脂)形成。可以理解的是，通过旋拧紧定螺钉120来调整前述摩擦力，从而满足不同场合的使用需求，紧定螺钉120可以设置有两个，图4中示出的这一紧定螺钉120增加第一升降部161与迫紧件140之间的摩擦力，在未示出的一侧，另一紧定螺钉120以同样的方式增加第二升降部162与迫紧件140之间的摩擦力。此外，图4中还示出了静轨螺钉130，静轨螺钉130用于将包覆件110与下述静轨连接，这将在随后的描述中予以说明。
50.参见图5，图5相对于图4省略了包覆件110，如此用于实现升降构件160升降的其中一个滑轨组件，即第二滑轨组件180在图5中被示出。但在描述滑轨组件之前，这里进一步参见图6，图6示出了图5中b处的放大图的示意图，可以与以上描述结合，以进一步明确紧定螺钉120、静轨螺钉130以及第一连接螺钉150的安装情况。
51.在此基础上，以下将进一步描述升降构件160的结构和滑轨组件的设置方式。参见图7，图7相对于图5省略了迫紧件140，并且为俯视图。正如以上描述中所提及的，升降构件160包括第一升降部161和第二升降部162，二者彼此连接并在垂直于前后方向的方向上(在图7的方位中为左右方向)彼此错开，例如在图7给出的示例中，第一升降部161相对于第一升降部161向左侧错开。
52.进一步参见图7，对于一个升降部而言，例如第一升降部161，其可以形成为中空结构，并可以具有外轮廓为大致的矩形的横截面。在此基础上，第一升降部161与第一滑轨组件170配合，第二升降部162与第二滑轨组件180配合，这两种配合的情况可以相同，例如第一滑轨组件170和第二滑轨组件180可以具有相同的结构，为此，在以下的描述中，将以第一滑轨组件170为例进行说明。
53.如图7所示并可以结合图9和图10(图9示出了升降机构100在图7的基础上进一步省略部分构件的轴测图的示意图，图10示出了图9中c处的放大图的示意图)，第一滑轨组件170包括第一静轨171、第一动轨172、球构件173和第一保持架174。其中第一静轨171具有小于第一动轨172的长度，其可以经由多个第二连接螺钉190设置于第一升降部161的下方(第二连接螺钉190在图7中并未示出，其在图10中被尤其示出)。第一静轨171和第一动轨172可以均具有大致u形的截面，二者之间分别设置有经由保持架所保持的两排沿着竖直方向设置的球构件173，如此使得第一升降部161和第一动轨172相对于第一静轨171进行升降。同
理，第二升降部162和第二动轨也是以如此的方式相对于第二静轨进行升降(其中，第二动轨和第二静轨并未进行标注)。
54.在以上描述的特征的基础上，仍然参见图7，第一滑轨组件170的第一静轨171设置于第一升降部161的右侧，这使得第一滑轨组件170设置于第一升降部161的右侧，同理第二滑轨组件180设置于第二升降部162的左侧。如此，第一升降部161相对于第二升降部162错开而留出的空间由第一滑轨组件170占据，将第二升降部162相对于第一升降部161错开而留出的空间由第二滑轨组件180占据，这确保在有限地空间例如呈长方体筒状的包覆件110的内侧部升降构件160、第一滑轨组件170和第二滑轨组件180能够合理布置，换言之，这进一步使得升降构件160、第一滑轨组件170和第二滑轨组件180三者的布置紧凑化。
55.在实施例中，上述第一滑轨组件170和第二滑轨组件180的布置方式不仅实现了紧凑化，还由于二者在前后方向上的交错设置，呈非对称状态，可以最大程度地保持升降构件160的结构强度，还避免了升降过程中卡顿的情况出现。进一步，在实施例中，对于每一滑轨组件而言，其所包括的两列球构件173可以沿着前后方向间隔设置，这进一步有利于增加升降构件160运动的流畅程度。
56.进一步参见图8，图8相对于图5省略了迫紧件140，并示出了仰视图。参见图8，座构件200经由第三连接螺钉210与升降构件160连接，并设置于升降构件160的下方，座构件200的横截面可以具有与升降构件160的横截面大致相同的外轮廓，即座构件200的结构可以与升降构件160具有相同的错开情况。进一步地，座构件200的下方分别对应第一升降部161设置有第一定力弹簧310和第二定力弹簧320，每一定力弹簧的末端可以与包覆件110连接，如此当升降构件160相对于包覆件110上升时，两只定力弹簧为升降构件160提供拉力。因此，可以理解的是，第一定力弹簧310和第二定力弹簧320也是在前后方向上以错开设置的方式进行设置，这避免二者左右并排设置增加包覆件110和座构件200的尺寸。
57.本实施例还提供一种支架，包括以上升降机构100，还包括以上所提及的连接机构400和底盘机构600，这里参见图1，连接机构400所包括的连接组件430用于连接被支撑物例如显示器，铰链420设置在连接组件430和肋板410之间，以使得连接组件430相对于肋板410进行枢转。此外，支架也具有如上所描述的技术效果，在此不再赘述。
58.以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的保护范围，凡是在本技术的创新构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本技术的保护范围内。