一种360的制作方法

一种360
°
可旋转双向伸缩管接
技术领域
1.本实用新型涉及pvc排水管材配件技术领域，具体涉及一种360
°
可旋转双向伸缩管接装置。


背景技术：

2.目前pvc排水管材配件主要有直接、45
°
弯头、90
°
弯头这三种类型，但是现有排水管材的实际连接会出现各种各样的情况。比如两段排水管材会需要进行各种角度的连接；上下楼层的管材因打孔尺寸位置偏差造成不同心，无法直接连接，现有技术是预先安装带调偏心装置的预埋管套，成本较高，其次在没有预埋管件的旧房改造情况下，上下楼层管材不同心情况除了打孔返工没有更好的办法解决；还有在狭小空间内，使用较大的排水管材会为施工带来很大的麻烦。


技术实现要素：

3.有鉴于此，实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种可以多角度连接pvc排水管材的360
°
可旋转双向伸缩管接装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种360
°
可旋转双向伸缩管接装置，包括上管件和卡接于所述上管件上的下管件，所述上管件包括上管体、固定安装于所述上管体一端上的第一旋转部件以及固定安装于所述上管体另一端上的第一管端承口；所述下管件包括下管体、固定连接于所述下管体一端上的第二旋转部件以及固定连接于所述下管体另一端上的第二管端承口；所述第一旋转部件包括旋转底座、固定连接在所述旋转底座上的旋转座以及固定安装在所述旋转座端口的卡扣；所述第二旋转部件包括旋转轴和固定安装在所述旋转轴上的旋转体。
5.优选的，所述第一旋转部件与所述上管体轴心成45
°
角，所述第一管端承口与所述上管体轴心垂直；所述第二旋转部件与所述下管体轴心成45
°
角，所述第二管端承口与所述下管体轴心垂直。
6.优选的，所述卡扣共有四个且均匀分布在所述旋转座端口，所述卡扣卡在所述旋转轴底部边缘位置，用于固定所述旋转轴。
7.优选的，所述旋转轴为梯形旋转轴。
8.优选的，所述第一旋转部件和所述第二旋转部件接触面均匀涂抹润滑硅油。
9.优选的，所述第一管端承口和所述第二管端承口内部均开设有矩型密封圈槽，所述旋转体末端也开设有所述矩型密封圈槽，所述旋转体外部中间开设有o型密封圈槽。
10.优选的，所述矩型密封圈槽和所述o型密封圈槽需要套上矩型密封圈和 o型密封圈使用。
11.优选的，所述旋转管件分别连接在排水管两端，构成一个组件，此组件用于完成两段排水管材之间各种情况的弯头连接。
12.所述上管件和所述下管件卡式连接组成旋转管件。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种360
°
可旋转双向伸缩管接装置，具备的优点和积极效果是：
14.(1)通过所述卡扣与所述旋转轴卡接相互配合可实现所述下管件能够在所述上管件上360
°
自由旋转，又因为所述第一旋转部件与所述上管体轴心成45
°
角，所述第二旋转部件与所述下管体轴心成45
°
角，所以此装置能够完成角度在90
°
至180
°
之间的连接。
15.(2)通过将所述旋转管件分别连接在排水管两端构成一个组件的方式，能够完成两段管材各种角度的弯头连接，不需要局限于90
°
至180
°
，可以解决pvc排水管材各种非标准角度弯头的连接问题，例如两端管材之间的夹角为0
°
至360
°
之间任意角度，或者两端管材轴心平行但是不在同一条线上的偏心情况。
16.(3)通过旋转轴与旋转座接触面均匀涂抹润滑硅油，能够减小接触面的摩擦力，使其旋转的过程中不需要太过费力。
17.(4)通过旋转管件上下体轴线重合，能够连接一段断裂的管材，或者为一段实际长度不够的管材延长，将此旋转管件可以作为管接或管伸缩节使用。
18.(5)通过旋转管件设计体积较小，能够为狭小空间的安装提供更为简单方便的操作。
附图说明
19.图1是本实用新型的一种360
°
可旋转双向伸缩管接装置的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的一种360
°
可旋转双向伸缩管接装置的上管体的结构示意图；
21.图3是本实用新型的一种360
°
可旋转双向伸缩管接装置的下管体的结构示意图；
22.图4是本实用新型的一种360
°
可旋转双向伸缩管接装置的管端承口剖视图。
23.图5是本实用新型的一种360
°
可旋转双向伸缩管接装置的第二旋转部件示意图。
24.图6是本实用新型的一种360
°
可旋转双向伸缩管接装置的实施例一的安装示意图。
25.图7是本实用新型的一种360
°
可旋转双向伸缩管接装置的实施例二的安装示意图。
26.图中：1
‑
上管件；2
‑
下管件；3
‑
旋转座；4
‑
卡扣；5
‑
旋转底座；6
‑
矩型密封圈槽；7
‑
旋转轴；8
‑
o型密封圈槽；9
‑
上管体；10
‑
下管体；11
‑
旋转管件； 12
‑
第一管端承口；13
‑
第二管端承口；14
‑
o型密封圈；15
‑
第一旋转部件； 16
‑
第二旋转部件；17
‑
旋转体；18
‑
矩型密封圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.如图1至图7所示，本实用新型提供一种360
°
旋转双向伸缩管接装置，包括上管件1和卡接于所述上管件上的下管件2，所述上管件1包括上管体 9、固定安装于所述上管体1一端上的第一旋转部件15以及固定安装于所述上管体1另一端上的第一管端承口12；所述下管件包括下管体2、固定连接于所述下管体2一端上的第二旋转部件16以及固定连接于所述下管体另一端上的第二管端承口13；所述第一旋转部件15包括旋转底座5、固定连接在所述旋转底座5上的旋转座3以及固定安装在所述旋转座3端口的卡扣4；所述第二旋转部件16包括旋转轴7和固定安装在所述旋转轴7上的旋转体 17。
31.进一步的，所述第一旋转部件15与所述上管体9轴心成45
°
角，所述第二旋转部件16与所述下管体10轴心成45
°
角，提供了组合后可以旋转的角度。
32.进一步的，所述卡扣4共有四个且均匀分布在所述旋转座3端口，所述卡扣4卡在所述旋转轴7底部边缘位置，能够固定住所述旋转轴7。
33.进一步的，所述旋转轴7为梯形旋转轴，能够使所述旋转座3更加容易的套住所述旋转轴7，使所述卡扣4更加牢固的扣住所述旋转轴7。
34.进一步的，所述第一旋转部件15和所述第二旋转部件16接触面均匀涂抹润滑硅油，减小所述第一旋转部件15和所述第二旋转部件16相互旋转的摩擦力，使旋转更加省力。
35.进一步的，所述下管件2通过所述卡扣4与所述旋转轴7卡接相互配合可实现在所述上管件1上360
°
自由旋转。
36.进一步的，所述第一管端承口12和所述第二管端承口13内部均开设有矩型密封圈槽6，所述旋转体17末端也开设有所述矩型密封圈槽6，所述旋转体17外部中间开设有o型密封圈槽8，所述矩型密封圈槽6上可拆卸装有矩型密封圈14，所述o型密封圈槽8上可拆卸装有o型密封圈18，能够在增强管件之间连接的密封性的同时不影响两管件之间的旋转使用。
37.进一步的，所述上管件1和所述下管件2卡式连接组成旋转管件11，所述旋转管件11分别连接在某一排水管两端，构成一个组件，此组件能够完成两段排水管材之间各种角度的弯头连接。
38.进一步的，所述旋转管件11整体体积较小，方便施工人员在狭窄环境下进行安装。
39.实施例一
40.本实用新型的一种360
°
可旋转双向伸缩管接装置的实施例一的安装过程为：操作人员首先取一个上管件1，所述上管件1包括上管体9、固定安装于所述上管体1一端上的第一旋转部件15以及固定安装于所述上管体1 另一端上的第一管端承口12，所述第一管端承口12内部开设有矩型密封圈槽6，所述第一旋转部件15与所述上管体9轴心成45
°
角，所述第一旋转部件15包括旋转底座5、固定连接在所述旋转底座5上的旋转座3以及固定安装在所述旋转座3端口的卡扣4，所述卡扣4共有四个且均匀分布在所述旋转座3端口，所述卡扣4卡在旋转轴7底部边缘位置，用于固定旋转轴7，所述第一旋转部件15与所述第二旋转部件16接触面均匀涂抹润滑硅油；操作人员再取一个下管件2，所述下管件包括下管体2、固定连接
于所述下管体2一端上的第二旋转部件16以及固定连接于所述下管体另一端上的第二管端承口13，所述第二管端承口13内部开设有矩型密封圈槽6，所述第二旋转部件16与所述下管体10轴心成45
°
角，所述第二旋转部件16包括旋转轴7和固定安装在所述旋转轴7上的旋转体17，所述旋转体17末端开设有矩型密封圈槽6，所述旋转体外部中间开设有o型密封圈槽8，将一个o型密封圈18套在所述o型密封圈槽8上，将矩型密封圈14套在每个矩型密封圈槽6上，在所述第二旋转部件16与所述第一旋转部件15接触面均匀涂抹润滑硅油；最后操作人员将所述涂抹好润滑硅油的第一旋转部件15套住第二旋转部件16，将所述上管件1与所述下管件2连接在一起，并通过所述卡扣4固定，所述下管件2通过所述第二旋转部件16可360
°
自由旋转。将所述上管件1和所述下管件2连接到一起构成旋转管件11。将套有所述矩型密封圈14的所述第一管端承口12套在一段配套尺寸的pvc排水管材上，将套有所述矩型密封圈14的所述第二管端承口13套在另一段配套尺寸的pvc 排水管材上，使两端排水管材紧密连接在一起。当所述上管件1与所述下管件2轴线重合时，所述旋转管件11可以作为管接使用连接一段断裂的管材，也能作为管伸缩节使用为长度不够的pvc排水管材延长；当所述下管件2 通过所述第二旋转部件16旋转时，能够连接夹角在90
°
至180
°
以内的两段pvc排水管材。
41.实施例二
42.与实施例一的不同之处在于将一个所述旋转管件11一端的第一管端承口12套在一段配套尺寸长度合适的pvc排水管材的一端上，再取另一个旋转管件11，将其第一管端承口12套在这段pvc排水管材的另一端上，组合成为一个组件，因为两个所述旋转管件11的所述下管件2都可以在与其卡接的上管件1上360
°
自由旋转，所以此组件能够完成各种角度的弯头连接，不管两段管材存在任何角度位置的问题，例如两端管材之间的夹角为0
°
至 360
°
之间任意角度，或者两端管材轴心平行但是不在同一条线上的偏心情况，用所述组件20来连接都能够将这两端管材完美的连接到一起，不需要去想办法调整这两段管材的位置和方向，这对两条已固定好位置但是相对位置不规范的管材提供了更好的连接方式。
43.本实用新型的特点为：由于第一旋转部件15与上管体9轴心成45
°
角，第二旋转部件16与下管体10轴心成45
°
角，提供了组合后可以旋转的角度；通过卡扣4和旋转轴7卡接相互配合可实现上管件1与下管件2相对360
°
旋转；旋转体17中部设有o型密封圈槽8，需要套上o型密封圈18再将上管件和下管件连接在一起，在保证了连接的紧密性防止漏液的同时，又不影响上管件1和下管件2之间的旋转；上管体9和下管体10上的矩型密封圈槽6可套上矩型密封圈14与一段pvc排水管材紧密连接在一起，防止漏液的同时也可相对旋转。第一旋转部件15和第二旋转部件16接触面均匀涂抹润滑硅油，能够减小接触面的摩擦力，使其旋转的时候更加顺滑。将两个所述旋转管件11连接在一段排水管材的两端构成一个组件，由于两个所述旋转管件11的所述下管件2都可以360
°
自由旋转，此组件能够形成所有需要的角度，能够完成两段排水管材之间各种角度的弯头连接，不需要再去调整已经固定装好的排水管材，解决pvc排水管材各种非标准角度弯头的连接问题。通过旋转管件11上下体轴线重合，能够连接一段断裂的管材，或者为一段实际长度不够的管材延长，这时此旋转管件可以作为管接或管伸缩节使用。由于旋转管件设计体积较小，能够为狭小空间的安装提供更为简单方便的操作。
44.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳
实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。