一种便于拆卸的管道阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种便于拆卸的管道阀门。


背景技术：

2.阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其他流量的装置。阀门是管路流体输送系统中的控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向。
3.现有的阀门接头通常通过法兰与管道连接，而法兰上通常设有四组螺栓孔，每个阀门接头通过四组螺栓与管道固定连接，当阀门自身出现问题需要更换或者维修时，阀门与管道之间的安装和拆卸都比较费力，消耗大量时间，使工作效率降低。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中阀门与管道拆卸和安装都比较费力的缺陷，从而提供一种便于拆卸的管道阀门。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于拆卸的管道阀门，包括：
6.阀门本体，两端具有连接管；
7.按压机构，设置在连接管的端部，所述按压机构包括有卡杆，所述卡杆适于与管道上的卡槽配合连接；
8.第一弹性件，与卡杆连接，所述第一弹性件具有使卡杆向连接管轴线方向移动的弹性力。
9.可选的，所述连接管的端部连接有壳体，所述壳体上套设有保护盒，所述按压机构安装在保护盒内；
10.所述卡杆穿过保护盒和壳体侧壁并与之滑动设置；
11.所述按压机构还包括有第一按压杆，所述第一按压杆与卡杆连接，所述第一弹性件套设在第一按压杆上。
12.可选的，所述按压机构还包括第一转动杆，所述第一转动杆通过支撑杆转动安装在保护盒内；
13.所述第一转动杆一端与第一按压杆的端部连接，另一端与卡杆的顶端连接。
14.可选的，所述第一转动杆与卡杆连接的一端具有滑动槽；
15.所述卡杆顶端伸出有滑动块，所述滑动块滑动安装在滑动槽内。
16.可选的，所述连接管具有外管和内管，所述内管滑动安装在外管内；
17.所述按压机构连接在内管端部。
18.可选的，还包括有螺纹杆，设置在外管和内管之间；
19.齿轮结构，包括有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套设在螺纹杆上；
20.驱动机构，与第二锥齿轮连接，并适于第二锥齿轮转动。
21.可选的，所述齿轮结构还包括有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合
连接；
22.所述第一锥齿轮与驱动机构连接。
23.可选的，所述驱动机构包括第二转动杆，转动安装在外管的侧壁上，所述第二转动杆底端与第一锥齿轮连接，所述第二转动杆顶端连接有第二按压杆，所述第二按压杆适于驱动第二转动杆进行转动。
24.可选的，所述第二转动杆顶端具有凹槽；
25.所述第二按压杆的底部设有与凹槽相匹配的推动块；
26.所述外管外侧壁上与第二转动杆对应的位置设有限位管，所述第二按压杆滑动安装在限位管内。
27.可选的，还包括有第二弹性件，套设在推动块上，且所述第二弹性件的两端分别与第二按压杆的底面和第二转动杆的顶面接触设置；
28.所述第二弹性件在自由状态下使推动块与凹槽保持分离状态。
29.本实用新型技术方案，具有如下优点：
30.1.本实用新型提供的便于拆卸的管道阀门，阀门本体的两端具有连接管，在连接管的端部设有按压机构，按压机构包括有卡杆，卡杆与管道上的卡槽配合连接，卡杆卡在卡槽内时，使阀门本体与管道进行连接，且设置在卡杆上的第一弹性件可以加固卡杆与卡槽的配合，使阀门本体与管道连接的更加紧密；当阀门本体需要更换或者维修时，只需通过按压机构使卡杆远离卡槽，便可将管道与阀门本体分离，拆卸方便。
31.2.本实用新型提供的便于拆卸的管道阀门，在连接管的端部设有壳体，在壳体上套设有保护盒，按压机构安装在保护盒内，避免按压机构受灰尘影响。
32.3.本实用新型提供的便于拆卸的管道阀门，按压机构还包括有第一转动杆，第一转动杆通过支撑杆转动安装在保护盒内，第一转动杆可以绕着支撑杆进行转动，第一转动杆的一端与第一按压杆的端部连接，另一端与卡杆的顶端连接，通过按压第一按压杆，使第一转动杆绕着支撑杆进行转动，克服第一弹性件的偏压力，带动卡杆向远离卡槽的方向移动，使卡杆脱离卡槽，便于管道与阀门本体进行分离。
33.4.本实用新型提供的便于拆卸的管道阀门，在第一转动杆的一端设有滑动槽，卡杆顶端的滑动块滑动安装在滑动槽内，使得第一转动杆带动卡杆进行移动时更加顺畅。
34.5.本实用新型提供的便于拆卸的管道阀门，连接管具有内管和外管，内管滑动安装在外管内，按压机构设置在内管的端部，通过内管在外管内滑动，可以改变连接管的长度，使阀门本体适应更多的使用场景，避免由于管道之间相距较远，不能将阀门本体进行安装。
35.6.本实用新型提供的便于拆卸的管道阀门，在内管和外管之间设有螺纹杆，螺纹杆上套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与驱动机构连接，通过控制驱动机构，使第二锥齿轮转动，在第二锥齿轮转动的过程中，螺纹杆带动内管沿第二锥齿轮轴线方向进行移动，进而改变内管在外管内的位置，实现对连接管长度的改变。
36.7.本实用新型提供的便于拆卸的管道阀门，在内管和外管之间还设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与驱动机构中的第二转动杆连接，第二锥齿轮套设在螺纹杆上，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合，改变驱动机构的安装方向，使驱动机构中的第二转动杆与螺纹杆垂直设置，在阀门安装过程中便于操作人员进行操作。
37.8.本实用新型提供的便于拆卸的管道阀门，在第二转动杆顶端具有凹槽，在第二按压杆的底部设有推动块，推动块可以与凹槽配合，操作人员通过移动第二按压杆，使第二按压杆带动推动块移动至凹槽内，此时，操作人员转动第二按压杆便可以控制第二锥齿轮转动，实现对连接管长度的控制。
38.9.本实用新型提供的便于拆卸的管道阀门，在推动杆上套设有第二弹性件，操作人员在按压第二按压杆时，使第二弹性件压缩，具有弹性力，当不在对连接管的长度进行调整时，操作人员松开第二按压杆，第二按压杆在第二弹性件自身的弹性力作用下带动推动块脱离凹槽，避免操作人员失误碰到第二按压杆改变连接管已调整好的长度。
附图说明
39.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本实用新型提供的阀门本体与管道的连接示意图；
41.图2为图1中a处放大图；
42.图3为图1中b处放大图。
43.附图标记说明：
44.1、阀门本体；2、外管；3、螺纹杆；4、内管；5、壳体；6、管道；7、保护盒；8、支撑杆；9、第一转动杆；10、滑动槽；11、滑动块；12、顶块；13、卡杆；14、第一按压杆；15、第一弹性件；16、第二转动杆；17、第一锥齿轮；18、凹槽；19、限位管；20、第二按压杆；21、推动块；22、第二弹性件；23、把手；24、第二锥齿轮；25、卡扣；26、螺栓；27、限位块；28、生料带；29、环形卡块。
具体实施方式
45.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
49.本实施例提供了便于拆卸的管道6阀门的一种具体的实施方式，如图1所示，阀门本体1的两端具有连接管，在连接管的端部设有按压机构和环形卡块29，两个环形卡块29之间形成有卡槽，按压机构包括有卡杆13，卡杆13与管道6上的卡槽配合连接，卡杆13卡在卡槽内时，使阀门本体1与管道6进行连接，且设置在卡杆13上的第一弹性件15可以加固卡杆13与卡槽的配合，使阀门本体1与管道6连接的更加紧密，其中，第一弹性件15优选为弹簧；当阀门本体1需要更换或者维修时，只需通过按压机构使卡杆13远离卡槽，便可将管道6与阀门本体1分离，拆卸方便。
50.在连接管的端部设有壳体5，在壳体5上套设有保护盒7，按压机构安装在保护盒7内，避免按压机构受灰尘影响。
51.按压机构还包括有第一转动杆9，第一转动杆9通过支撑杆8转动安装在保护盒7内，第一转动杆9可以绕着支撑杆8进行转动，第一转动杆9的一端与第一按压杆14的端部连接，另一端与卡杆13的顶端连接，通过按压第一按压杆14，使第一转动杆9绕着支撑杆8进行转动，克服第一弹性件15的偏压力，带动卡杆13向远离卡槽的方向移动，使卡杆13脱离卡槽，便于管道6与阀门本体1进行分离。
52.在第一转动杆9的一端设有滑动槽10，卡杆13顶端的滑动块11滑动安装在滑动槽10内，使得第一转动杆9带动卡杆13进行移动时更加顺畅。
53.在连接管与管道6的连接处还设置有生料带28，进一步保证连接管与管道6连接的密封性；在外管2内部设有限位块27，可以阻挡内管4过多的向阀门本体1靠近。
54.如图2所示，还包括有顶块12，顶块12下方连接有两个卡杆13，环形卡块29组成的卡槽具有两个，能够使卡杆13与卡槽的连接更加稳定，滑动块11设置在顶块12的上部位置处。
55.本实施例中，环形卡块29还可以绕管道6一周设置，使得不论按压机构设置在内管4上的哪个位置，都可以使卡杆13插入至卡槽内，同时，在按压机构的一侧还设有卡扣25，管道6上设有与卡扣25配合的环形挡板，卡扣25与环形挡板通过螺栓26进行固定，避免管道6与连接管之间发生相对滑动，进一步保证管道6与连接管之间的连接稳定性。
56.本实施例中，连接管具有内管4和外管2，内管4滑动安装在外管2内，按压机构设置在内管4的端部，通过内管4在外管2内滑动，可以改变连接管的长度，使阀门本体1适应更多的使用场景，避免由于管道6之间相距较远，不能将阀门本体1进行安装。
57.如图3所示，在内管4和外管2之间设有螺纹杆3，螺纹杆3上套设有第二锥齿轮24；在外管2的外圆周上设有限位管19，在限位管19内滑动安装有第二按压杆20，在第二转动杆16顶端具有凹槽18，在第二按压杆20的底部设有推动块21，推动块21可以与凹槽18配合；在第二转动杆16的底部连接有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17与第二锥齿轮24啮合连接，操作人员通过移动第二按压杆20，使第二按压杆20带动推动块21移动至凹槽18内，此时，操作人员转动第二按压杆20便可以控制第二锥齿轮24转动，在第二锥齿轮24转动的过程中，螺纹杆3带动内管4沿第二锥齿轮24轴线方向进行移动，进而改变内管4在外管2内的位置，实现对连接管长度的改变。
58.通过第一锥齿轮17和第二锥齿轮24的配合，改变驱动机构的安装方向，使驱动机构中的第二转动杆16与螺纹杆3垂直设置，在阀门安装过程中便于操作人员进行操作。
59.作为一种可替换的实施方式，第二锥齿轮24还可以与螺纹杆3固定连接，使螺纹杆3和第二锥齿轮24同步转动。
60.在第二按压杆20上连接有把手23，方便操作人员对转动第二按压杆20。
61.本实施例中，在推动杆上套还设有第二弹性件22，第二弹性件22优选为弹簧，第二弹性件22在自由状态下使推动块21与凹槽18保持分离状态，操作人员在按压第二按压杆20时，使第二弹性件22压缩，具有弹性力，当不在对连接管的长度进行调整时，操作人员松开第二按压杆20，第二按压杆20在第二弹性件22自身的弹性力作用下带动推动块21脱离凹槽18，避免操作人员失误碰到第二按压杆20改变连接管已调整好的长度。
62.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。