一种可更换出水管的水嘴结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种水嘴结构，具体是一种可更换出水管的水嘴结构。


背景技术：

2.目前，水嘴产品广泛应用于厨房、卫生间等取水场合，随着时间流逝，当初购买的水嘴造型可能受到出水管的外形限定已不再符合当下的审美，并且出水高度或出水角度也可能无法满足使用需要，而原有水嘴结构中的出水管和出水龙头都是设计一体的，也就是出水管无法单独取出进行更换以获得新的水嘴造型、出水高度或出水角度，使得用户只能再买一个新水嘴，这又是一笔额外的家庭开支，而且联系工人拆卸原有水嘴并安装新水嘴也费时费钱。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供了能通过更换出水管来满足水嘴结构的造型、出水高度或出水角度使用需要的一种可更换出水管的水嘴结构。
4.本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：
5.一种可更换出水管的水嘴结构，包括出水管和出水管顶端的出水龙头，所述的出水管底端经安装组件可拆式安装在台面上，出水管顶端设有可拆式安装的出水龙头。
6.所述的出水管顶端内设有进水接头，所述的出水龙头可拆式安装在该进水接头上。
7.所述的进水接头后端固定在出水管的顶端内，进水接头前端伸出出水管顶端并吻合配装在出水龙头外圆周面上的沉槽内。
8.所述的出水管顶端端面设为弧形面，该弧形面与出水龙头的外圆周面吻合紧贴。
9.所述的弧形面是一个环状弧形面，该环状弧形面的外弧边圈与出水龙头的外圆周面吻合紧贴。
10.所述的出水管上设有穿过出水管连接进水接头后端并进行固定的紧固螺钉。
11.所述的出水管顶端外表面设有通孔，进水接头后端外表面设有螺钉孔，且通孔与螺钉孔的同心度误差小于0.05mm，所述的紧固螺钉穿过通孔连接在螺钉孔内。
12.所述的台面上设有供所述出水管底端穿过并经安装组件作可拆式密封安装的安装孔；所述的安装组件包括设置在出水管底端并位于台面顶面的底座和螺纹连接在出水管底端并位于台面底面的拼紧螺母，该拼紧螺母经螺纹旋紧并配合底座将所述出水管密封安装在台面上。
13.所述的拼紧螺母与台面底面之间设有双层垫片；底座与台面顶面之间设有垫圈。
14.所述的出水管内设有上端连接进水接头、下端外接水源的进水管，该进水管、进水接头和出水龙头均相连通。
15.与现有技术相比，本实用新型主要是将出水管底端经安装组件可拆式安装在台面
上，出水管顶端设有可拆式安装的出水龙头；这样，只需通过这种可拆结构的设计，就能使出水管单独进行更换，从而解决了传统水嘴结构中因受到出水管的外形限定而无法更换水嘴造型的难题，增加了水嘴造型的多变性，还能满足水嘴结构的出水高度或出水角度的使用需要；同时，出水龙头与出水管顶端的可拆式安装结构也进行了优化，既提升了连接的紧固性，又方便了快速拆装，拆装过程简单方便，也给用户节省了更换费用。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视结构示意图。
17.图2为进水接头的剖视结构示意图。
18.图3为图2的左视图。
19.图4为出水管的结构示意图。
20.图5为出水管顶端的剖视结构示意图。
21.图6为图5的仰视图。
22.图7为阀体的剖视结构示意图。
23.图8为更换了出水管的水嘴结构示意图。
具体实施方式
24.下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
25.如图1~图8所示，1.出水管、11.弧形面、111.外弧边圈、112.内弧边圈、12.通孔、2.安装组件、21.底座、22.拼紧螺母、3.出水龙头、31.阀体、311.沉槽、4.进水接头、41.螺钉孔、5.进水管、6.垫圈、7.双层垫片、8.台面、9.紧固螺钉。
26.一种可更换出水管的水嘴结构，如图1、图2所示，它是一种广泛应用于厨房、卫生间等取水场合的终端出水部件，其结构主要是由出水管1、安装组件2和出水龙头3等构成。
27.所述的出水管1是一根中空管，该出水管1底端，即进水端经安装组件2可拆式安装在台面8上，具体是：台面8上先设有一个安装孔，出水管1底端穿过安装孔后由安装组件2作可拆式密封安装在台面8上。
28.所述的安装组件2包括设置在出水管1底端并位于台面8顶面的底座21和螺纹连接在出水管1底端并位于台面8底面的拼紧螺母22，该拼紧螺母与台面8底面之间设有由橡胶片和塑料片构成的双层垫片7，该底座21底面嵌装有与台面8顶面接触的垫圈6；因此，只需将拼紧螺母22进行螺纹旋紧，使得拼紧螺母与底座21配合夹紧台面8，就能将出水管1底端密封安装在台面8上。
29.所述的出水龙头3安装在出水管1顶端，即出水管的出水端，具体结构为：出水管1顶端内设有进水接头4，该进水接头是一个后端大前端小的阶梯状圆柱部件，且进水接头4后端固定在出水管1的顶端内，进水接头4前端伸出出水管1顶端并吻合配装在出水龙头3外圆周面上的沉槽311内，也就是如图7所示出水龙头3的阀体31外圆周面上的沉槽311内，并且进水接头4与阀体31之间还通过螺钉进行连接紧固；这样，出水龙头3可拆式安装在进水接头4上，就能与出水管1顶端之间形成可更换结构。
30.同时，出水管1顶端端面需设为弧形面11，并通过该弧形面与出水龙头3，也就是阀体31的外圆周面吻合紧贴，以确保装配后的阀体31与出水管1贴合紧密和外形协调美观；所
述的弧形面11如图4~图6所示是一个环状弧形面，该环状弧形面的外弧边圈111与出水龙头3的外圆周面吻合紧贴，环状弧形面的内弧边圈112直径比进水接头4的后端外径大了不到0.5mm，既保证了安装的流畅，又使得安装后的同心度误差小于0.5mm。
31.而进水接头4后端在出水管1顶端内的固定结构主要是在出水管1上设有穿过出水管连接进水接头4后端并进行固定的紧固螺钉9，具体结构为：出水管1顶端外表面设有通孔12，进水接头4后端外表面设有如图2所示的螺钉孔41，紧固螺钉9只需穿过通孔12连接在螺钉孔41内，即可将进水接头4与出水管1进行固定，该通孔12与螺钉孔41的同心度误差小于0.05mm，以确保安装后的出水管1与进水接头4连接紧固。
32.另外，出水管1内设有由编织软管构成的进水管5，该进水管上端连接进水接头4、下端外接水源，故进水管5、进水接头4和出水龙头3均相连通供水。
33.本实用新型通过这种可拆结构的设计，使得出水管1能够如图8所示单独进行更换，从而解决了传统水嘴结构中因受到出水管的外形限定而无法更换水嘴造型的难题，增加了水嘴造型的多变性，还能满足水嘴结构的出水高度或出水角度的使用需要；同时，出水龙头3与出水管1顶端的可拆式安装结构也进行了优化，既提升了连接的紧固性，又方便了快速拆装，拆装过程简单方便，也给用户节省了更换费用。
34.以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例类似的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可更换出水管的水嘴结构，包括出水管（1）和出水管顶端的出水龙头（3），其特征在于所述的出水管（1）底端经安装组件（2）可拆式安装在台面（8）上，出水管（1）顶端设有可拆式安装的出水龙头（3），其特征在于所述的出水管（1）顶端内设有进水接头（4），所述的出水龙头（3）可拆式安装在该进水接头（4）上。2.根据权利要求1所述的一种可更换出水管的水嘴结构，其特征在于所述的进水接头（4）后端固定在出水管（1）的顶端内，进水接头（4）前端伸出出水管（1）顶端并吻合配装在出水龙头（3）外圆周面上的沉槽（311）内。3.根据权利要求1所述的一种可更换出水管的水嘴结构，其特征在于所述的出水管（1）顶端端面设为弧形面（11），该弧形面与出水龙头（3）的外圆周面吻合紧贴。4.根据权利要求3所述的一种可更换出水管的水嘴结构，其特征在于所述的弧形面（11）是一个环状弧形面，该环状弧形面的外弧边圈（111）与出水龙头（3）的外圆周面吻合紧贴。5.根据权利要求2所述的一种可更换出水管的水嘴结构，其特征在于所述的出水管（1）上设有穿过出水管（1）连接进水接头（4）后端并进行固定的紧固螺钉（9）。6.根据权利要求5所述的一种可更换出水管的水嘴结构，其特征在于所述的出水管（1）顶端外表面设有通孔（12），进水接头（4）后端外表面设有螺钉孔（41），且通孔（12）与螺钉孔（41）的同心度误差小于0.05mm，所述的紧固螺钉（9）穿过通孔（12）连接在螺钉孔（41）内。7.根据权利要求1所述的一种可更换出水管的水嘴结构，其特征在于所述的台面（8）上设有供所述出水管（1）底端穿过并经安装组件（2）作可拆式密封安装的安装孔；所述的安装组件（2）包括设置在出水管（1）底端并位于台面（8）顶面的底座（21）和螺纹连接在出水管（1）底端并位于台面（8）底面的拼紧螺母（22），该拼紧螺母经螺纹旋紧并配合底座（21）将所述出水管（1）密封安装在台面（8）上。8.根据权利要求7所述的一种可更换出水管的水嘴结构，其特征在于所述的拼紧螺母（22）与台面（8）底面之间设有双层垫片（7）；底座（21）与台面（8）顶面之间设有垫圈（6）。9.根据权利要求1所述的一种可更换出水管的水嘴结构，其特征在于所述的出水管（1）内设有上端连接进水接头（4）、下端外接水源的进水管（5），该进水管、进水接头（4）和出水龙头（3）均相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种可更换出水管的水嘴结构，包括出水管、安装组件和出水龙头等，主要是将出水管底端经安装组件可拆式安装在台面上，出水管顶端设有可拆式安装的出水龙头；这样，只需通过这种可拆结构的设计，就能使出水管单独进行更换，从而解决了传统水嘴结构中因受到出水管的外形限定而无法更换水嘴造型的难题，增加了水嘴造型的多变性，还能满足水嘴结构的出水高度或出水角度的使用需要；同时，出水龙头与出水管顶端的可拆式安装结构也进行了优化，既提升了连接的紧固性，又方便了快速拆装，拆装过程简单方便，也给用户节省了更换费用。更换费用。更换费用。


技术研发人员：陈凯鸣 崔琦
受保护的技术使用者：宁波埃美柯铜阀门有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/10/18