聚氨酯保温复合管及其成型装置的制作方法

技术特征：
1.聚氨酯保温复合管，包括内管(1101)，其特征在于：所述内管(1101)外壁上均匀覆盖有防腐层(1102)，且内管(1101)外套设有外管(1104)，外管(1104)和内管(1101)上的防腐层(1102)之间填充有聚氨酯保温层(1103)，并且外管(1104)上包设有隔热层(1105)。2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温复合管，其特征在于：所述内管(1101)的外壁上均匀设置有凹型槽；所述隔热层(1105)均匀螺旋缠绕于外管(1104)的外壁上。3.根据权利要求1
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2任一项所述的聚氨酯保温复合管的成型装置，其特征在于：包括发泡挤出机头(22)，发泡挤出机头(22)的中间设有与内管(1101)直径相匹配的圆孔，且发泡挤出机头(22)外转动套设有外管挤出机头(11)，所述发泡挤出机头(22)的尾端一侧设置有喷雾箱(5)，喷雾箱(5)远离发泡挤出机头(22)的一侧设置有刻槽机构(4)，刻槽机构(4)包括第一转环(44)，第一转环(44)的一侧通过支臂(42)连接有刀盘(41)，所述发泡挤出机头(22)的头端一侧设置有缠绕机构(8)，缠绕机构(8)包括第二转环(82)，第二转环(82)的一侧设置有转筒(81)。4.根据权利要求3所述的聚氨酯保温复合管的成型装置，其特征在于：所述发泡挤出机头(22)的侧壁内设有环形的挤出流道，且发泡挤出机头(22)外转动套设有环罩(21)，环罩(21)的内腔和所述挤出流道相连通，所述环罩(21)的一侧固定连接有聚氨酯发泡挤出机(2)；所述外管挤出机头(11)的侧壁内设有环形的挤出流道，且外管挤出机头(11)上挤出流道的出口位置与发泡挤出机头(22)上挤出流道的出口位置相对应，所述外管挤出机头(11)的一侧固定连接有外管挤出机(1)。5.根据权利要求3所述的聚氨酯保温复合管的成型装置，其特征在于：所述发泡挤出机头(22)的外壁转动连接有环座(12)，且发泡挤出机头(22)的外壁连接有旋转机构(3)，旋转机构(3)包括齿环(32)，齿环(32)固定套设于发泡挤出机头(22)外，且齿环(32)的一侧啮合连接有旋转齿轮(33)，旋转齿轮(33)的一侧连接有旋转控制电机(31)。6.根据权利要求3所述的聚氨酯保温复合管的成型装置，其特征在于：所述第一转环(44)的内壁上固定设置有第一内齿环(46)，第一内齿环(46)的内侧啮合连接有第一转环驱动齿轮(47)，第一转环驱动齿轮(47)的一侧连接有第一转环控制电机(48)，第一转环控制电机(48)固定安装于第一支撑环(45)上，第一支撑环(45)的一侧与第一转环(44)转动连接，所述刀盘(41)的一侧连接有刀盘电机(43)，且支臂(42)远离刀盘(41)的一端转动连接有推拉缸(49)的一端，推拉缸(49)的另一端与第一转环(44)转动连接，所述支臂(42)的中部与第一转环(44)转动连接。7.根据权利要求3所述的聚氨酯保温复合管的成型装置，其特征在于：所述刻槽机构(4)外套设有清扫箱(6)，清扫箱(6)的两侧对称设置有圆孔，且该圆孔内设置有橡胶环片(66)，橡胶环片(66)为波形结构；清扫箱(6)内设置有输气环管(64)，输气环管(64)位于第一转环(44)靠近发泡挤出机头(22)的一侧，且输气环管(64)的内壁上均匀环绕设置有喷气头(65)，所述输气环管(64)的一侧连通有高压风机(61)的出口，高压风机(61)位于清扫箱(6)外；所述清扫箱(6)的一侧连通有吸气风机(62)的进口，吸气风机(62)的出口连通有滤尘箱(63)的进口。
8.根据权利要求6所述的聚氨酯保温复合管的成型装置，其特征在于：所述清扫箱(6)靠近发泡挤出机头(22)的一侧圆孔连通有喷雾箱(5)的一侧，喷雾箱(5)内设置有两段空间，所述两段空间中靠近清扫箱(6)的一段空间内设置有输油环管(55)，输油环管(55)的内壁上均匀环绕设置有雾化喷头(56)，且输油环管(55)的一侧通过高压泵(54)连接有油料箱(53)；所述喷雾箱(5)的另一段空间连通有气管(51)的一端，气管(51)的另一端连接有热风机(52)的出口。9.根据权利要求3所述的聚氨酯保温复合管的成型装置，其特征在于：所述第二转环(82)的内壁上设置有第二内齿环(84)，第二内齿环(84)的内侧啮合连接有第二转环驱动齿轮(85)，第二转环驱动齿轮(85)的一侧连接有第二转环控制电机(86)，第二转环控制电机(86)固定安装于第二支撑环(83)上，第二支撑环(83)的一侧与第二转环(82)转动连接；所述第二内齿环(84)的内侧固定有支杆(89)，支杆(89)的一侧设置有定夹轮(88)，定夹轮(88)的一侧对齐设置有弹性夹轮(87)，弹性夹轮(87)的一端连接有滑杆(810)，滑杆(810)与支杆(89)之间滑动连接，且滑杆(810)与支杆(89)之间连接有拉伸弹簧(811)。10.根据权利要求3所述的聚氨酯保温复合管的成型装置，其特征在于：所述缠绕机构(8)和刻槽机构(4)远离发泡挤出机头(22)的一侧分别设置有管材牵引机(9)和送管机构(7)，所述管材牵引机(9)包括牵引滚筒(91)，牵引滚筒(91)的一端穿过第二立架(93)连接有牵引电机(92)；所述送管机构(7)包括送管滚筒(73)，送管滚筒(73)的一端穿过第一立架(72)连接有送管电机(71)；所述管材牵引机(9)与缠绕机构(8)之间设置有冷却喷头(10)，冷却喷头(10)的外壁连接有环架(101)。

技术总结
本发明涉及聚氨酯保温材料技术领域，具体是聚氨酯保温复合管，包括内管，所述内管外壁上均匀覆盖有防腐层，且内管外套设有外管，外管和内管上的防腐层之间填充有聚氨酯保温层，并且外管上包设有隔热层，所述聚氨酯保温复合管的成型装置，包括发泡挤出机头，发泡挤出机头的中间设有与内管直径相匹配的圆孔，且发泡挤出机头外转动套设有外管挤出机头，所述发泡挤出机头的尾端一侧设置有喷雾箱。本发明能够通过发泡挤出机头和外管挤出机头的配合结构，实现内管穿过的同时，进行外管的包裹覆盖和聚氨酯保温层的填充，让内管、聚氨酯保温层和外管同步的在一段区域内成型，更加高效，且使得管材成型后整体性更高。管材成型后整体性更高。管材成型后整体性更高。


技术研发人员：倪永明
受保护的技术使用者：浙江天诚绝热科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/10/18