一种机电设备的减震装置的制作方法

1.本实用新型属于机电设备技术领域，特别是涉及一种机电设备的减震装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，机电设备已经越来越复杂，功能也越来越多，其能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作。而机电设备，通常是直接安装在地面上，随着机电设备的工作，会产生震动，使得对地面造成破坏，影响机电设备的稳定性，同时会对设备本体造成磨损；因此，提出一种机电设备的减震装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机电设备的减震装置，解决现有的机电设备通常是直接安装在地面上，会对地面造成破坏，影响设备稳定性同时对设备本体造成磨损的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种机电设备的减震装置，包括底板和支撑板，所述底板上表面固定连接有若干主弹簧，所述主弹簧一端固定连接有基板，所述基板上表面固定连接有两个防护侧板，两所述防护侧板关于基板中线呈对称设置，所述支撑板上表面贯穿有若干通孔，所述防护侧板内表面与基板之间固定连接有若干第二限位柱，所述第二限位柱贯穿通孔，所述支撑板上表面与防护侧板内表面之间设置有若干第一缓冲弹簧，所述基板上表面与支撑板底面之间设置有若干第二缓冲弹簧，将设备安装在支撑板上表面，当设备运行时会产生震动，带动支撑板产生晃动，第一缓冲弹簧被拉伸，第二缓冲弹簧被压缩，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧同时形变，将支撑板快速复原，具有极强地缓冲保护性，提升设备运行的稳定性，主弹簧对基板进行缓冲保护，提升该装置整体的缓冲保护性，第二限位柱对第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和支撑板进行限位。
6.进一步地，所述底板上表面还固定连接有若干第一限位柱，所述第一限位柱位于主弹簧内侧面。
7.进一步地，所述基板底面设置有若干限位槽，所述限位槽的位置与第一限位柱相适应，所述第一限位柱与限位槽滑动配合，所述限位槽内表面设置有缓冲垫，第一限位柱在限位槽内滑动，提升主弹簧的稳定性，让基板的缓冲保护效果更好，缓冲垫对第一限位柱进行保护。
8.进一步地，所述防护侧板内表面设置有滑轨，所述支撑板相对两侧面均固定连接有延伸柱，所述延伸柱一端设置有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动配合，当支撑板震动时，滑轮跟随支撑板在滑轨内滑动，提升支撑板的稳定性。
9.进一步地，所述支撑板上表面设置有两个固定板，两所述固定板关于支撑板中线呈对称设置，所述固定板一表面螺纹配合有螺纹柱，所述螺纹柱一端固定连接有挤压板，所述螺纹柱另一端固定连接有旋钮，通过螺纹柱可以对设备进行固定。
10.进一步地，所述防护侧板一侧面设置有防磨垫，防磨垫保护设备本体不易在震动时磨损。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过设置第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、第二限位柱、通孔、支撑板和防护侧板，让该装置具有极强地缓冲保护性，提升设备运行的稳定性；通过设置主弹簧、第一限位柱、限位槽和缓冲垫、让该装置的缓冲保护性进一步提升，极好的减缓设备产生的震动，保护设备本体不被磨损；通过设置固定板、螺纹柱和压板，让该装置固定设备更加方便稳定。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种机电设备的减震装置的等轴侧立体结构示意图；
16.图2为一种机电设备的减震装置的上视结构示意图；
17.图3为图2中a
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a剖面结构示意图；
18.图4为图3中b部分局部放大图；
19.图5为一种机电设备的减震装置的正视结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、主弹簧；3、基板；4、第一限位柱；5、限位槽；6、缓冲垫；7、防护侧板；8、防磨垫；9、支撑板；10、通孔；11、第二限位柱；12、第一缓冲弹簧；13、第二缓冲弹簧；14、延伸柱；15、滑轮；16、滑轨；17、固定板；18、螺纹柱；19、旋钮；20、挤压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种机电设备的减震装置，包括底板1和支撑板9，底板1上表面固定连接有若干主弹簧2，主弹簧2一端固定连接有基板3，基板3上表面固定连接有两个防护侧板7，两防护侧板7关于基板3中线呈对称设置，支撑板9上表面贯穿有若干通孔10，防护侧板7内表面与基板3之间固定连接有若干第二限位柱11，第二限位柱11贯穿通孔10，支撑板9上表面与防护侧板7内表面之间设置有若干第一缓冲弹簧12，基板3上表面与支撑板9底面之间设置有若干第二缓冲弹簧13，将设备安装在支撑板9上表面，当设备
运行时会产生震动，带动支撑板9产生晃动，第一缓冲弹簧12被拉伸，第二缓冲弹簧13被压缩，第一缓冲弹簧12和第二缓冲弹簧13同时形变，将支撑板9快速复原，具有极强地缓冲保护性，提升设备运行的稳定性，主弹簧2对基板3进行缓冲保护，提升该装置整体的缓冲保护性，第二限位柱11对第一缓冲弹簧12、第二缓冲弹簧13和支撑板9进行限位。
24.优选地，底板1上表面还固定连接有若干第一限位柱4，第一限位柱4位于主弹簧2内侧面。
25.优选地，基板3底面设置有若干限位槽5，限位槽5的位置与第一限位柱4相适应，第一限位柱4与限位槽5滑动配合，限位槽5内表面设置有缓冲垫6，第一限位柱4在限位槽5内滑动，提升主弹簧2的稳定性，让基板3的缓冲保护效果更好，缓冲垫6对第一限位柱4进行保护。
26.优选地，防护侧板7内表面设置有滑轨16，支撑板9相对两侧面均固定连接有延伸柱14，延伸柱14一端设置有滑轮15，滑轮15与滑轨16滑动配合，当支撑板9震动时，滑轮15跟随支撑板9在滑轨16内滑动，提升支撑板9的稳定性。
27.优选地，支撑板9上表面设置有两个固定板17，两固定板17关于支撑板9中线呈对称设置，固定板17一表面螺纹配合有螺纹柱18，螺纹柱18一端固定连接有挤压板20，螺纹柱18另一端固定连接有旋钮19，通过螺纹柱18可以对设备进行固定。
28.优选地，防护侧板7一侧面设置有防磨垫8，防磨垫8保护设备本体不易在震动时磨损。
29.如图1
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5所示本实施例为一种机电设备的减震装置的使用方法：将设备放置在支撑板9上表面，旋转旋钮19，螺纹柱18移动，挤压板20将设备固定，当设备运行时会产生震动，带动支撑板9产生晃动，第一缓冲弹簧12被拉伸，第二缓冲弹簧13被压缩，第一缓冲弹簧12和第二缓冲弹簧13同时形变，将支撑板9快速复原；主弹簧2对基板3进行缓冲减震，第一限位柱4在限位槽5内滑动，提升主弹簧2的稳定性；当支撑板9震动时，滑轮15跟随支撑板9在滑轨16内滑动，提升支撑板9的稳定性。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。