一种锥形压盖用万向轴的制作方法

1.本实用新型涉及压盖连接件技术领域，尤其是一种锥形压盖用万向轴。


背景技术：

2.现有内外圆锥面的研磨是靠人工手动操作研磨体进行研磨加工，折算到单个人每只孔需要研磨80小时，加工效率低，制造成本高。


技术实现要素：

3.为了克服现有的研磨设备连接能力的不足，本实用新型提供了一种锥形压盖用万向轴。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锥形压盖用万向轴，包括连接套，所述连接套顶面内设置有连轴体一，连轴体一通过连接块和连轴体二的一端连接，连轴体二另一端设置有莫式柄。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括连接套包括底座和位于底座顶面中部的连接座，底座底面设置有用于和研磨设备连接的第一连接槽，连接座中部设置有和连轴体一对接的第二连接槽，连接座侧面设置有固定孔。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括连轴体一上端设置有转动槽一，转动槽一侧壁上设置有连接孔一，连轴体一下端设置有和固定孔对接的连接孔二。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括连轴体二下端设置有和转动槽一配合的转动槽二，转动槽二侧壁上设置有连接孔三，连轴体二上端设置有连接孔四，连轴体二顶面设置有用于连接莫式柄的第三连接槽。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括连接块为方形结构，连接块一面上设置有和连接孔一对接的连接孔五，连接块一面上设置有和连接孔三对接的连接孔六，转动槽一和转动槽二配合构成用于放置连接块的空腔。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括莫式柄包括一体化设置的连接轴、柄体和连接头，连接轴上设置有和连接孔四对接的连接孔七。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接套、连轴体一、连接块、连轴体二和莫式柄构成的万向轴，实现自定心，使得研磨体能够和机床连接，用机床动力源代替人力，减少员工体力的消耗，提升产品质量，稳定的动力输出和进给速度，有效提升产品研磨表面质量，增加接触面积。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型连接套的三维结构示意图；
14.图3是本实用新型连接套的剖面结构示意图；
15.图4是本实用新型连轴体一的结构示意图；
16.图5是本实用新型连轴体二的三维结构示意图；
17.图6是本实用新型连轴体二的剖面结构示意图；
18.图7是本实用新型连接块的结构示意图；
19.图8是本实用新型莫式柄的结构示意图。
20.图中1、连接套，2、连轴体一，3、连接块，4、连轴体二，5、莫式柄，6、底座，7、连接座，8、第一连接槽，9、第二连接槽，10、固定孔，11、转动槽一，12、连接孔一，13、转动槽二，14、连接孔三，15、连接孔四，16、第三连接槽，17、连接孔五，18、连接孔六，19、连接轴，20、柄体，21、连接头，22、连接孔七，23、连接孔二。
具体实施方式
21.如图1是本实用新型的结构示意图，一种锥形压盖用万向轴，包括连接套1，所述连接套1顶面内设置有连轴体一2，连轴体一2通过连接块3和连轴体二4的一端连接，连轴体二4另一端设置有莫式柄5。本实用新型通过连接套1、连轴体一2、连接块3、连轴体二4和莫式柄5构成的万向轴，实现自定心，使得研磨体能够和机床连接，用机床动力源代替人力，减少员工体力的消耗，提升产品质量，稳定的动力输出和进给速度，有效提升产品研磨表面质量，增加接触面积。
22.如图2和图3所示，所述连接套1包括底座6和位于底座6顶面中部的连接座7，底座6底面设置有用于和研磨设备连接的第一连接槽8，连接座7中部设置有和连轴体一2对接的第二连接槽9，连接座7侧面设置有固定孔10。
23.如图4所示，所述连轴体一2上端设置有转动槽一11，转动槽一11侧壁上设置有连接孔一12，连轴体一2下端设置有和固定孔10对接的连接孔二13。
24.如图5和图6所示，所述连轴体二4下端设置有和转动槽一11配合的转动槽二23，转动槽二23侧壁上设置有连接孔三14，连轴体二4上端设置有连接孔四15，连轴体二4顶面设置有用于连接莫式柄5的第三连接槽16。
25.如图7所示，所述连接块3为方形结构，连接块3一面上设置有和连接孔一12对接的连接孔五17，连接块3一面上设置有和连接孔三14对接的连接孔六18，转动槽一11和转动槽二23配合构成用于放置连接块3的空腔。
26.如图8所示，所述莫式柄5包括一体化设置的连接轴19、柄体20和连接头21，连接轴19上设置有和连接孔四15对接的连接孔七22。
27.实施例：研磨体通过万向轴和钻床连接使用，通过实践证明，工装和加工工艺是正确的，并且在生产中得到了广泛的应用，取得了很好的效果，提高生产效率300%以上，通过工艺技术改进，用机加工代替纯手工操作，采用高效率和稳定的方式，缩短产品的在制周期；降低劳动强度，用机床动力源代替人力，减少员工体力的消耗；提升产品质量，锥度接触面从75%提升到80%以上：稳定的动力输出和进给速度，有效提升产品研磨表面质量，增加接触面积；实现100%产品不落地，有效进行防护，为其他车型的同类产品的加工提供技术支持。
28.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等
效，但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种锥形压盖用万向轴，其特征是，包括连接套（1），所述连接套（1）顶面内设置有连轴体一（2），连轴体一（2）通过连接块（3）和连轴体二（4）的一端连接，连轴体二（4）另一端设置有莫式柄（5）。2.根据权利要求1所述的一种锥形压盖用万向轴，其特征是，所述连接套（1）包括底座（6）和位于底座（6）顶面中部的连接座（7），底座（6）底面设置有用于和研磨设备连接的第一连接槽（8），连接座（7）中部设置有和连轴体一（2）对接的第二连接槽（9），连接座（7）侧面设置有固定孔（10）。3.根据权利要求1所述的一种锥形压盖用万向轴，其特征是，所述连轴体一（2）上端设置有转动槽一（11），转动槽一（11）侧壁上设置有连接孔一（12），连轴体一（2）下端设置有和固定孔（10）对接的连接孔二（13）。4.根据权利要求1所述的一种锥形压盖用万向轴，其特征是，所述连轴体二（4）下端设置有和转动槽一（11）配合的转动槽二（23），转动槽二（23）侧壁上设置有连接孔三（14），连轴体二（4）上端设置有连接孔四（15），连轴体二（4）顶面设置有用于连接莫式柄（5）的第三连接槽（16）。5.根据权利要求1所述的一种锥形压盖用万向轴，其特征是，所述连接块（3）为方形结构，连接块（3）一面上设置有和连接孔一（12）对接的连接孔五（17），连接块（3）一面上设置有和连接孔三（14）对接的连接孔六（18），转动槽一（11）和转动槽二（23）配合构成用于放置连接块（3）的空腔。6.根据权利要求1所述的一种锥形压盖用万向轴，其特征是，所述莫式柄（5）包括一体化设置的连接轴（19）、柄体（20）和连接头（21），连接轴（19）上设置有和连接孔四（15）对接的连接孔七（22）。

技术总结
本实用新型涉及压盖连接件技术领域，尤其是一种锥形压盖用万向轴，包括连接套，所述连接套顶面内设置有连轴体一，连轴体一通过连接块和连轴体二，连轴体二另一端设置有莫式柄。本实用新型通过连接套、连轴体一、连接块、连轴体二和莫式柄构成的万向轴，实现自定心，使得研磨体能够和机床连接，用机床动力源代替人力，减少员工体力的消耗，提升产品质量，稳定的动力输出和进给速度，有效提升产品研磨表面质量，增加接触面积。增加接触面积。增加接触面积。


技术研发人员：潘德昌 于波 孙梦霞 陈建锋 李忙友 张永振 汤卓钟 马小锋
受保护的技术使用者：中车戚墅堰机车有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/18