一种高精度的铜粉和树脂分选设备的制作方法

1.本实用新型涉及pcb回收设备技术领域，尤其涉及一种高精度的铜粉和树脂分选设备。


背景技术：

2.pcb即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。pcb的主要材料为树脂和金属铜，在回收pcb的过程中，一般需要将pcb破碎成树脂颗粒和铜粉，再通过pcb回收用比重式分选机对树脂颗粒和铜粉进行分选。
3.但是现有的pcb回收用比重式分选机运作时会发生较大的震动，导致pcb回收用比重式分选机运作时产生的噪音较大，不利于操作人员的听力健康，缺乏实用性，为此我们提出一种高精度的铜粉和树脂分选设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种高精度的铜粉和树脂分选设备，解决了现有的pcb回收用比重式分选机运作时会发生较大的震动，导致pcb回收用比重式分选机运作时产生的噪音较大，不利于操作人员的听力健康，缺乏实用性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高精度的铜粉和树脂分选设备，包括底座箱，所述底座箱的顶壁的四角均开设有通孔，通孔中活动套设有垂直的支撑柱，四个所述支撑柱的底端延伸至底座箱的内部且固定连接有水平的连接板，所述连接板的底壁的四角分别与所述底座箱的内底壁的四角连接有垂直的第一减震弹簧，所述底座箱的内底壁的中间位置固定有稳固块，位于稳固块两侧的所述底座箱的内底壁上均滑动连接有连接块，所述稳固块的两侧侧壁分别与两个所述连接块连接有水平的第二减震弹簧，所述连接块的顶端铰接有呈倾斜设置的连接杆，所述连接杆的顶端铰接在所述连接板的底壁上，四个所述支撑柱的顶端延伸至底座箱的上侧且固定有无顶壁的支撑箱，所述支撑箱的内底壁上滑动连接有安装箱，所述支撑箱的两侧内侧壁均与所述安装箱连接有水平的第三减震弹簧，所述安装箱的顶端延伸至支撑箱的上侧且固定有水平的安装板，所述安装板的顶壁上固定有比重式分选机本体。
7.优选的，所述底座箱的外侧壁的底部固定有垂直的安装套，安装套的内圈活动套设有连接螺丝。
8.优选的，所述底座箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，两个所述连接块分别固定在两个第一滑块的顶端，所述底座箱的两侧内侧壁上均沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，所述连接板固定在两个第二滑块之间。
9.优选的，所述支撑箱的内底壁上沿长度方向开设有第三滑槽，第三滑槽的两侧内部均滑动设置有第三滑块，所述安装箱固定在两个第三滑块的顶端。
10.优选的，两个所述连接杆呈“八”字形设置。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过底座箱、支撑柱、支撑箱、安装箱、安装板、连接板、稳固块、连接杆、第一减震弹簧、连接块、第二减震弹簧和第三减震弹簧的配合作用，可充分的减小pcb回收用比重式分选机运作时发生的震动，可有效的降低pcb回收用比重式分选机运作时产生的噪音，有利于操作人员的听力健康，有效的提升了pcb回收用比重式分选机的实用性。
13.本实用新型设计新颖，运作时发生的震动较小，运作时产生的噪音较小，有利于操作人员的听力健康，实用性较高，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高精度的铜粉和树脂分选设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种高精度的铜粉和树脂分选设备的底座箱的剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种高精度的铜粉和树脂分选设备的支撑箱的剖视图。
17.图中标号：1、底座箱；2、支撑柱；3、支撑箱；4、安装箱；5、安装板；6、比重式分选机本体；7、连接板；8、稳固块；9、连接杆；10、第一减震弹簧；11、连接块；12、第二减震弹簧；13、第三减震弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种高精度的铜粉和树脂分选设备，包括底座箱1，底座箱1的顶壁的四角均开设有通孔，通孔中活动套设有垂直的支撑柱2，四个支撑柱2的底端延伸至底座箱1的内部且固定连接有水平的连接板7，连接板7的底壁的四角分别与底座箱1的内底壁的四角连接有垂直的第一减震弹簧10，底座箱1的内底壁的中间位置固定有稳固块8，位于稳固块8两侧的底座箱1的内底壁上均滑动连接有连接块11，稳固块8的两侧侧壁分别与两个连接块11连接有水平的第二减震弹簧12，连接块11的顶端铰接有呈倾斜设置的连接杆9，连接杆9的顶端铰接在连接板7的底壁上，四个支撑柱2的顶端延伸至底座箱1的上侧且固定有无顶壁的支撑箱3，支撑箱3的内底壁上滑动连接有安装箱4，支撑箱3的两侧内侧壁均与安装箱4连接有水平的第三减震弹簧13，安装箱4的顶端延伸至支撑箱3的上侧且固定有水平的安装板5，安装板5的顶壁上固定有比重式分选机本体6。
20.底座箱1的外侧壁的底部固定有垂直的安装套，安装套的内圈活动套设有连接螺丝，通过连接螺丝将安装套固定在地面上，即可实现将底座箱1固定在地面上，可防止底座箱1在地面上发生晃动的情况。
21.底座箱1的内底壁的两侧均沿长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，两个连接块11分别固定在两个第一滑块的顶端，底座箱1的两侧内侧壁上均沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，连接板7固定在两个第二滑块之间。
22.支撑箱3的内底壁上沿长度方向开设有第三滑槽，第三滑槽的两侧内部均滑动设置有第三滑块，安装箱4固定在两个第三滑块的顶端。
23.两个连接杆9呈“八”字形设置，当连接板7带动两个连接杆9的顶端上升时，会使得两个连接杆9的底端带动两个连接块11相互靠近，当连接板7带动两个连接杆9的顶端下降时，会使得两个连接杆9的底端带动两个连接块11相互远离。
24.工作原理：比重式分选机本体6运作时会发生震动，当比重式分选机本体6发生水平方向的震动时，会使得比重式分选机本体6带动安装板5和安装箱4发生水平方向的震动，即会使得比重式分选机本体6、安装板5和安装箱4不断地沿水平方向震动，即会使得安装箱4不断地左右移动，即会使得第三减震弹簧13不断伸缩，通过第三减震弹簧13的弹性势能作用作用，可使得第三减震弹簧13在不断伸缩的过程中迅速地减小伸缩幅度，即可使得第三减震弹簧13迅速趋于回位，即可使得安装箱4、安装板5和比重式分选机本体6迅速趋于回位，即可充分的减小安装箱4、安装板5和比重式分选机本体6的震动，即可充分的减小pcb回收用比重式分选机运作时发生的水平方向的震动，当比重式分选机本体6发生垂直方向的震动时，会使得比重式分选机本体6带动安装板5、安装箱4、支撑箱3、支撑柱2和连接板7发生垂直方向的震动，即会使得比重式分选机本体6带动安装板5、安装箱4、支撑箱3、支撑柱2和连接板7不断地升降，即会使得第一减震弹簧10不断伸缩，连接板7不断升降时会带动两个连接杆9的顶端不断地升降，即会使得两个连接杆9的底端带动两个连接块11不断地相互靠近、相互远离，即会使得第二减震弹簧12不断伸缩，通过第一减震弹簧10和第二减震弹簧12的弹性势能作用，可使得第一减震弹簧10和第二减震弹簧12在不断伸缩的过程中迅速地减小伸缩幅度，即可使得第一减震弹簧10和第二减震弹簧12迅速趋于回位，即可使得连接板7、支撑柱2、支撑箱3、安装箱4、安装板5和比重式分选机本体6迅速趋于回位，即可充分的减小连接板7、支撑柱2、支撑箱3、安装箱4、安装板5和比重式分选机本体6的震动，即可充分的减小pcb回收用比重式分选机运作时发生的垂直方向的震动，从而充分的减小pcb回收用比重式分选机运作时发生的震动，可有效的降低pcb回收用比重式分选机运作时产生的噪音。
25.本实用新型设计新颖，运作时发生的震动较小，运作时产生的噪音较小，有利于操作人员的听力健康，实用性较高，值得推广使用。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。