金属钉的制作方法

1.本实用新型涉及干壁钉领域，特别是涉及一种金属钉。


背景技术：

2.干壁钉是一类钉子，它的名称是从英文drywall screw直接翻译过来，在外观上的最大特征就是喇叭头造型，分双线细牙干壁螺钉和单线粗牙干壁螺钉，两者最大的不同在于前者的螺纹是双螺纹。传统的干壁钉的结构为一体式连接成型，无法对各个部位进行更换，在钉头或钉帽单个部位损坏时，整个干壁钉就无法使用，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种金属钉，能够在钉头磨损而无法钉入木板时便于工作人员对钉头进行拆卸更换。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种金属钉，包括干壁钉本体，所述干壁钉本体包括钉帽、钉身和钉头，所述钉帽表面呈圆形状，所述钉帽的顶端面上开设有十字槽，所述钉帽的下端设有过渡圆角且与所述钉身连接，所述钉身与所述过渡圆角为一体式连接成型，所述钉身的外表面上设有螺纹，所述钉身的底端中央向内凹陷开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部底端中央竖直设有一插杆，所述插杆的顶端设有橡胶头，所述钉身的下端设有所述钉头，所述钉头呈锥形状，所述钉头的上端中央竖直设有一螺纹杆，所述螺纹杆导入所述螺纹孔内与所述钉身螺纹连接，所述螺纹杆的外侧设有外螺纹，所述螺纹杆的内部中空设置，所述螺纹杆的内部底端设有三个环形排列设置的三角卡爪，三个所述三角卡爪之间形成卡孔，所述插杆的橡胶头导入卡孔内形成固定。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺纹杆与所述钉头为一体式连接成型，所述螺纹杆的外螺纹和所述螺纹孔的内螺纹啮合连接。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述插杆与三个所述三角卡爪同轴心设置。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述过渡圆角内设有若干加强筋。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的干壁钉的钉头和钉身可以拆卸，能够在钉头磨损而无法钉入木板时便于工作人员对钉头进行拆卸更换，避免了资源的浪费。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
10.图1是本实用新型金属钉一较佳实施例的结构示意图；
11.附图中各部件的标记如下：1、干壁钉本体；2、钉帽；3、钉身；4、钉头；5、过渡圆角；6、螺纹孔；7、插杆；8、螺纹杆；9、三角卡爪。
具体实施方式
12.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
14.一种金属钉，包括干壁钉本体1，所述干壁钉本体1包括钉帽2、钉身3和钉头4，所述钉帽2表面呈圆形状，所述钉帽2的顶端面上开设有十字槽，所述钉帽2的下端设有过渡圆角5且与所述钉身3连接，所述钉身3与所述过渡圆角5为一体式连接成型，所述钉身3的外表面上设有螺纹，所述钉身3的底端中央向内凹陷开设有螺纹孔6，所述螺纹孔6的内部底端中央竖直设有一插杆7，所述插杆7的顶端设有橡胶头，所述钉身3的下端设有所述钉头4，所述钉头4呈锥形状，所述钉头4的上端中央竖直设有一螺纹杆8，所述螺纹杆8导入所述螺纹孔6内与所述钉身3螺纹连接，所述螺纹杆8的外侧设有外螺纹，所述螺纹杆8的内部中空设置，所述螺纹杆8的内部底端设有三个环形排列设置的三角卡爪9，三个所述三角卡爪9之间形成卡孔，所述插杆7的橡胶头导入卡孔内形成固定。
15.另外，所述螺纹杆8与所述钉头4为一体式连接成型，所述螺纹杆8的外螺纹和所述螺纹孔6的内螺纹啮合连接。
16.另外，所述插杆7与三个所述三角卡爪9同轴心设置。
17.另外，所述过渡圆角5内设有若干加强筋。
18.本实用新型的工作原理为干壁钉本体1包括钉帽2、钉身3和钉头4，钉帽2表面呈圆形状，钉帽2的顶端面上开设有十字槽，钉帽2的下端设有过渡圆角5且与钉身3连接，过渡圆角5内设有若干加强筋，提高稳定性，钉身3与过渡圆角5为一体式连接成型。
19.钉身3的外表面上设有螺纹，钉身3的底端中央向内凹陷开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内部底端中央竖直设有一插杆7，插杆7的顶端设有橡胶头，钉身3的下端设有钉头4，钉头4呈锥形状，钉头4的上端中央竖直设有一螺纹杆8，螺纹杆8导入螺纹孔6内与钉身3螺纹连接，从而使钉头4与钉身3呈拆卸式连接，便于在钉头4损坏时将其拆卸下来进行更换，螺纹杆8与钉头4为一体式连接成型，螺纹杆8的外螺纹和螺纹孔6的内螺纹啮合连接，螺纹杆8的外侧设有外螺纹，螺纹杆8的内部中空设置，螺纹杆8的内部底端设有三个环形排列设置的三角卡爪9，三个三角卡爪9之间形成卡孔，插杆7的橡胶头导入卡孔内形成固定，插杆7与三个三角卡爪9同轴心设置，在通过螺纹杆8导入螺纹孔6内进行固定后，还能通过内部插杆7插入到卡孔内，来对钉头4和钉身3之间进行辅助的加固连接，避免钉头4脱落。
20.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种金属钉，包括干壁钉本体，其特征在于，所述干壁钉本体包括钉帽、钉身和钉头，所述钉帽表面呈圆形状，所述钉帽的顶端面上开设有十字槽，所述钉帽的下端设有过渡圆角且与所述钉身连接，所述钉身与所述过渡圆角为一体式连接成型，所述钉身的外表面上设有螺纹，所述钉身的底端中央向内凹陷开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部底端中央竖直设有一插杆，所述插杆的顶端设有橡胶头，所述钉身的下端设有所述钉头，所述钉头呈锥形状，所述钉头的上端中央竖直设有一螺纹杆，所述螺纹杆导入所述螺纹孔内与所述钉身螺纹连接，所述螺纹杆的外侧设有外螺纹，所述螺纹杆的内部中空设置，所述螺纹杆的内部底端设有三个环形排列设置的三角卡爪，三个所述三角卡爪之间形成卡孔，所述插杆的橡胶头导入卡孔内形成固定。2.根据权利要求1所述的金属钉，其特征在于，所述螺纹杆与所述钉头为一体式连接成型，所述螺纹杆的外螺纹和所述螺纹孔的内螺纹啮合连接。3.根据权利要求1所述的金属钉，其特征在于，所述插杆与三个所述三角卡爪同轴心设置。4.根据权利要求1所述的金属钉，其特征在于，所述过渡圆角内设有若干加强筋。

技术总结
本实用新型公开了一种金属钉，包括干壁钉本体，所述干壁钉本体包括钉帽、钉身和钉头，所述钉帽的顶端面上开设有十字槽，所述钉帽的下端设有过渡圆角且与所述钉身连接，所述钉身的底端中央向内凹陷开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部底端中央竖直设有一插杆，所述插杆的顶端设有橡胶头，所述钉身的下端设有所述钉头，所述钉头的上端中央竖直设有一螺纹杆，所述螺纹杆导入所述螺纹孔内与所述钉身螺纹连接，所述螺纹杆的外侧设有外螺纹，所述螺纹杆的内部底端设有三个环形排列设置的三角卡爪，三个所述三角卡爪之间形成卡孔。通过上述方式，本实用新型能够在钉头磨损而无法钉入木板时便于工作人员对钉头进行拆卸更换。作人员对钉头进行拆卸更换。作人员对钉头进行拆卸更换。


技术研发人员：徐征宇 吴亚娟 徐红巍
受保护的技术使用者：无锡亦东金属材料有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/10/18