1.本实用新型涉及食品饲料机械技术领域，尤其是一种输送设备的轴端密封结构。
背景技术：
2.斗式提升机、刮板机、皮带机、绞龙等是常见于港口码头、粮食加工和矿产开采行业的输送设备，用于垂直或倾斜或水平时输送粉状、颗粒状及小块物料。由于结构关系，输送设备轴端需要灵活转动，需要保证间隙，因此就容易形成粉尘泄露，为此输送行业创建了很多密封结构，但是依然无法妥善解决这一问题。众所周知密封不好粉尘容易泄露，污染环境。现阶段国家对环境保护越来越重视，因此有必要改进轴端的密封。
技术实现要素：
3.为了克服现有输送设备轴端易形成粉尘泄露的不足，本实用新型提供了一种输送设备的轴端密封结构，通过将钢板、橡胶垫、高分子耐磨板、油杯座、加油嘴组合而成，然后加注油脂，安装于轴系侧板上，从而形成密封。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输送设备的轴端密封结构，设置在轴端固定座内，固定座中心开设有用于抱紧转轴的内孔，固定座的横截面由中心向两侧依次设置有密封隔板、密封耐磨板和密封板，密封耐磨板和密封板对称设置在密封隔板两侧，固定座内还设置有用于密封的油杯，两侧密封板之间开设有用于安装油杯的空槽。
5.进一步的，密封板分为密封外板和密封内板，密封内板的内侧面设置有密封垫。
6.进一步的，油杯包括用于注油的油嘴和用于安装油嘴的油杯座，油杯座焊接固定在密封外板和密封内板之间。
7.进一步的，油嘴包括插设在油杯座上的输油管和可绕输油管顶端转动的注油口，注油口套设在输油管顶端的连接球头上。
8.进一步的，密封耐磨板的中心孔与转轴贴合。
9.本实用新型的有益效果是，通过压合的密封隔板、耐磨板和密封板对轴端进行密封，并利用油杯注入油脂对轴端间隙进行密封，密封垫、油脂、高分子耐磨板形成三重密封，保证密封效果。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型的主视图；
12.图2是图1中的a
‑
a面示意图；
13.图3是本实用新型的俯视图。
14.图中1.固定座，2.内孔，3.密封隔板，4.密封耐磨板，5.密封外板，6.密封内板，7.密封垫，8.油杯座，9.输油管，10.注油口，11.连接球头。
具体实施方式
15.如图1是本实用新型的结构示意图，一种输送设备的轴端密封结构，设置在轴端固定座1内，固定座1中心开设有用于抱紧转轴的内孔2，固定座1的横截面由中心向两侧依次设置有密封隔板3、密封耐磨板4和密封板，密封耐磨板4和密封板对称设置在密封隔板3两侧，固定座1内还设置有用于密封的油杯，两侧密封板之间开设有用于安装油杯的空槽。
16.该轴端密封结构主要由钢板、橡胶垫、高分子耐磨板、油杯座8、油嘴组合而成，实现了对设备壳体轴端的密封。对于提升机、刮板机、皮带机等输送设备，尤其是饲料行业的输送设备的密封起到了关键性作用，减少了粉尘泄露，保证了设备的安全性、环保性。使用时，将该轴端密封结构安装于轴系侧板上，并从油嘴处加注油脂，油脂经由输油管9流至内孔2和转轴之间，从而形成密封，通过橡胶垫、高分子耐磨板和油脂进行三重密封。
17.如图2所示，油杯包括用于注油的油嘴和用于安装油嘴的油杯座8，油杯座8焊接固定在密封外板5和密封内板6之间。
18.油杯座8用于安装油嘴和输油管9，油杯座8和内孔之间的空腔用于储存油脂。
19.油嘴包括插设在油杯座8上的输油管9和可绕输油管9顶端转动的注油口10，注油口10套设在输油管9顶端的连接球头11上。
20.输油管9顶端设置有连接球头11，注油座套设在球头上并且能绕球头转动，注油座通过其中部通道与输油管9连通。
21.如图3所示，密封板分为密封外板5和密封内板6，密封内板6的内侧面设置有密封垫7。密封耐磨板4的中心孔与转轴贴合。轴端密封垫7一侧贴合设备板面安装，安装完成后，通过油嘴注入油脂，同时注意轴端密封耐磨板4需要和转轴贴合，这样就可以通过密封垫7、油脂、高分子材质的密封耐磨板4形成三重密封，以保证密封效果。
22.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种输送设备的轴端密封结构，设置在轴端固定座（1）内，固定座（1）中心开设有用于抱紧转轴的内孔（2），其特征是，所述固定座（1）的横截面由中心向两侧依次设置有密封隔板（3）、密封耐磨板（4）和密封板，密封耐磨板（4）和密封板对称设置在密封隔板（3）两侧，固定座（1）内还设置有用于密封的油杯，两侧密封板之间开设有用于安装油杯的空槽。2.根据权利要求1所述的输送设备的轴端密封结构，其特征是，所述密封板分为密封外板（5）和密封内板（6），密封内板（6）的内侧面设置有密封垫（7）。3.根据权利要求1所述的输送设备的轴端密封结构，其特征是，所述油杯包括用于注油的油嘴和用于安装油嘴的油杯座（8），油杯座（8）焊接固定在密封外板（5）和密封内板（6）之间。4.根据权利要求3所述的输送设备的轴端密封结构，其特征是，所述油嘴包括插设在油杯座（8）上的输油管（9）和可绕输油管（9）顶端转动的注油口（10），注油口（10）套设在输油管（9）顶端的连接球头（11）上。5.根据权利要求1所述的输送设备的轴端密封结构，其特征是，所述密封耐磨板（4）的中心孔与转轴贴合。
技术总结
本实用新型涉及食品饲料机械技术领域，尤其是一种输送设备的轴端密封结构，设置在轴端固定座内，固定座中心开设有用于抱紧转轴的内孔，固定座的横截面由中心向两侧依次设置有密封隔板、密封耐磨板和密封板，密封耐磨板和密封板对称设置在密封隔板两侧，固定座内还设置有用于密封的油杯，两侧密封板之间开设有用于安装油杯的空槽，密封板分为密封外板和密封内板，密封内板的内侧面设置有密封垫，油杯包括用于注油的油嘴和用于安装油嘴的油杯座，油杯座焊接固定在密封外板和密封内板之间，通过压合的密封隔板、耐磨板和密封板对轴端进行密封，并利用油杯注入油脂对轴端间隙进行密封，密封垫、油脂、高分子耐磨板形成三重密封，保证密封效果。密封效果。密封效果。
技术研发人员：曹硕 金科 史嘉欣
受保护的技术使用者：江苏国粮仓储工程有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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