一种消防泵组的底部减震机构的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备中心技术领域，尤其涉及一种消防泵组的底部减震机构。


背景技术：

2.目前消防泵在使用时会自行产生很大的震动，同时会发出很大的噪音，这样极为容易对周围环境造成不良影响，虽然通过现有减震装置的设置，可以有效降低消防泵运转时所产生的噪音，从而能够有效减少对周围环境的影响；
3.但由于现有减震装置结构过于简单，仅仅只是通过利用减震弹簧对消防泵进行减震，从而十分容易导致该减震弹簧在面对长时间使用后，受到频繁的往复拉伸、压缩时，极易受损，使用寿命较低，这使得一段时间后，该减震弹簧无法十分有效地对消防泵起到良好的减震、降噪的效果，从而在降低了现有减震装置的使用效率的前提下，导致消防泵的噪音无法得到有效的处理、解决；且由于现有是通过将消防泵以螺栓固定于减震装置上的，这将会导致消防泵在使用过程中，出现震动现象时，消防泵的底部与减震装置之间将会频繁产生碰撞，从而仍然容易造成一定的噪音，且仍然容易对周围环境造成影响。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种消防泵组的底部减震机构，其特征在于包括消防泵底座、安装底板、消音层、减震装置，所述消防泵底座的底部设置有安装底板，所述安装底板与消防泵底座之间设置有消音层；所述安装底板的底部设置有减震装置；所述消音层采用橡胶材质；
5.所述减震装置由减震框、减震隔板、滚轮、限位块、缓冲层、缓冲板、缓冲弹簧、缓冲柱组成，所述安装底板的底部设置有减震框，所述减震框的顶部由螺栓固定安装有缓冲层；所述减震框的内部焊接有减震隔板，所述减震隔板的顶部由螺栓固定安装有缓冲层；所述缓冲层采用橡胶材质；所述减震隔板与减震框之间形成缓冲腔，所述缓冲腔的内部分别设置有滚轮、限位板、缓冲弹簧、缓冲板、缓冲柱；所述缓冲腔的左右内侧壁上分别开设有安装槽，该安装槽处通过转轴安装有滚轮，所述滚轮的下侧设置有限位板，所述限位板焊接于缓冲腔的内侧壁上；所述缓冲腔的底部焊接有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端焊接于缓冲板的底部，所述缓冲板的上端焊接有缓冲柱的一端，所述缓冲柱的另一端焊接于安装底板的底部。
6.本实用新型的有益效果为：
7.本实用新型通过在缓冲腔的内侧壁上焊接限位块，利用该限位块能够有效限制缓冲弹簧的行程，从而使得该缓冲弹簧能够在限位块的保护作用下，即使长时间使用，受到频繁的往复拉伸、压缩，也不会出现明显损伤，从而在能够有效降低缓冲弹簧的受损程度的基础上，有效延长了缓冲弹簧的使用寿命及使用效率，从而使得该缓冲弹簧能够长期有效地对消防泵起到良好地减震、降噪的效果，进而使得消防泵的噪音能够在一定程度上得到有
效的处理、解决；
8.本实用新型通过在消防泵底座与安装底板之间设置为橡胶材质的消音层，能够有效避免消防泵在使用过程中，其消防泵底座与安装底板之间产生摩擦而形成的噪音，即，进一步减少了噪音的来源；且，本实用新型分别通过在减震框与减震隔板的顶部安装缓冲层，该缓冲层的设置，能够使消防泵底座即使与减震框、减震隔板产生碰撞，也不会产生较大噪音，即，该为橡胶材质的缓冲层能够利用其自身所具备的弹性对该碰撞所产生的噪音进行吸收，从而进一步减少了噪音的来源，进而能够在最大程度上降低消防泵所产生的噪音，且使得本技术的降噪效果能够在最大程度上体现出来，从而能够在最大程度上降低对周围环境造成的影响；
9.本实用新型通过在缓冲腔的内侧壁上增加了滚轮，该滚轮与缓冲柱的侧壁接触，从而使得缓冲柱在上下移动的过程中，能够在滚轮的导向作用下避免出现晃动的情况，进而能够有效提高缓冲柱在使用过程中的稳定性，从而在一定程度能够使本技术中减震装置的结构得到优化，以在一定程度上提高本技术中减震装置的使用效率及实用性。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构剖视图。
11.如图：1
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消防泵底座，2
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安装底板，3
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消音层，4
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减震框，5
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减震隔板，6
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滚轮，7
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缓冲腔，8
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限位块，9
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缓冲层，10
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缓冲板，11
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缓冲弹簧，12
‑
缓冲柱。
具体实施方式
12.实施例1
13.本实用新型提供一种消防泵组的底部减震机构，其特征在于包括消防泵底座1、安装底板2、消音层3、减震装置，消防泵底座1的底部设置有安装底板2，安装底板2与消防泵底座1之间设置有消音层3；安装底板2的底部设置有减震装置；消音层3采用橡胶材质；
14.减震装置由减震框4、减震隔板5、滚轮6、限位块8、缓冲层9、缓冲板10、缓冲弹簧11、缓冲柱12组成，安装底板2的底部设置有减震框4，减震框4的顶部由螺栓固定安装有缓冲层9；减震框4的内部焊接有减震隔板5，减震隔板5的顶部由螺栓固定安装有缓冲层9；缓冲层9采用橡胶材质；减震隔板5与减震框4之间形成缓冲腔7，缓冲腔7的内部分别设置有滚轮6、限位板、缓冲弹簧11、缓冲板10、缓冲柱12；缓冲腔7的左右内侧壁上分别开设有安装槽，该安装槽处通过转轴安装有滚轮6，滚轮6的下侧设置有限位板，限位板焊接于缓冲腔7的内侧壁上；缓冲腔7的底部焊接有缓冲弹簧11的一端，缓冲弹簧11的另一端焊接于缓冲板10的底部，缓冲板10的上端焊接有缓冲柱12的一端，缓冲柱12的另一端焊接于安装底板2的底部。
15.实施例2
16.本实用新型在使用时，首先需要由人工分别对消音层3、缓冲层9进行检查，主要查看其是否出现老化现象，若其表面出现裂痕应及时对其进行更换，若一切正常，即可由人工将消防泵放置于安装底板2上，并将消防泵底座1对准安装底板2，接着，再将螺栓拧入，以固定消防泵即可，使用过程中，消防泵所产生的震动的力将会及时地通过安装底板2传递至缓冲柱12上，并由缓冲柱12传递至缓冲板10上，且由缓冲板10传递至缓冲弹簧11上，最后由缓
冲弹簧11及时地将该震动的力进行分解，从而能够对消防泵起到良好的减震效果，且同时，在该震动的力受到分解的同时，消防泵因震动而产生的噪音同样能够在该缓冲弹簧11的作用下被吸收，从而能够有效降低消防泵运转时所产生的噪音，上述过程中，需要注意的是，本技术通过在缓冲腔7的内侧壁上焊接限位块8，利用该限位块8能够有效限制缓冲弹簧11的行程，从而使得该缓冲弹簧11能够在限位块8的保护作用下，即使长时间使用，受到频繁的往复拉伸、压缩，也不会出现明显损伤，从而在能够有效降低缓冲弹簧11的受损程度的基础上，有效延长了缓冲弹簧11的使用寿命及使用效率，从而使得该缓冲弹簧11能够长期有效地对消防泵起到良好地减震、降噪的效果，进而使得消防泵的噪音能够在一定程度上得到有效的处理、解决，与此同时，本技术通过在消防泵底座1与安装底板2之间设置的为橡胶材质的消音层3，能够有效避免消防泵在使用过程中，其消防泵底座1与安装底板2之间产生摩擦而形成的噪音，即，进一步减少了噪音的来源，且，通过在减震框4与减震隔板5的顶部安装缓冲层9，该缓冲层9的设置，能够使消防泵底座1即使与减震框4、减震隔板5产生碰撞，也不会产生较大噪音，即，该为橡胶材质的缓冲层9能够利用其自身所具备的弹性对该碰撞所产生的噪音进行吸收，从而进一步减少了噪音的来源，进而能够在最大程度上降低消防泵所产生的噪音，且使得本技术的降噪效果能够在最大程度上体现出来，并且能够在最大程度上降低对周围环境所造成的影响。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。