一种卧式油雾分离器可调节安装固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧固定设备技术领域，具体为一种卧式油雾分离器可调节安装固定支架。


背景技术：

2.油雾分离器，又名油雾回收机、油雾收集器，油雾分离器是一种安装于cnc加工中心，清洗机、压铸机、cnc车床等各类机加工设备上，吸除加工腔内的油雾，达到净化空气，保护工人身体健康的目的，但是现有的油雾分离器大多需要通过人力对油雾分离器进行夹持固定，费时费力，同时现有的油雾分离器结构固定不方便根据不同使用者的身高进行高度调，不能满足使用需求，因此我们提出了一种卧式油雾分离器可调节安装固定支架用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式油雾分离器可调节安装固定支架，解决了现有的油雾分离器结构不便于根据使用者身高进行高度调节和不便于对于其进行夹持固定的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式油雾分离器可调节安装固定支架，包括l形板，所述l形板的上表面固定连接有上表面与前侧均为开口设置的箱子，所述箱子的内底壁固定连接有放置板，所述箱子的下表面与l形板的内底壁之间转动连接有两个圆杆，所述圆杆的外侧固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，位于右侧的一个圆杆延伸至l形板的外侧，并固定连接有圆盘，所述圆盘的下方设有方板，所述圆盘的下表面固定连接有第一圆柱，所述第一圆柱的底端贯穿方板并固定连接有摇盘，所述l形板的下表面设有多个方形孔，所述方板的上表面固定连接有两个竖杆，所述竖杆的顶端贯穿圆盘并延伸至多个方形孔中的其中一个方形孔内，所述方板与圆盘之间固定连接有两个弹簧，所述弹簧活动套设在对应的竖杆的外侧，所述方板的下表面固定连接有第二圆柱，所述第二圆柱的底端延伸至摇盘的外侧，所述圆杆的顶端延伸至箱子内，所述箱子的左侧内壁和右侧内壁固定连接有第一横板，所述第一横板的前侧开设有两个矩形孔，所述第一横板的上表面固定连接有第二横板，所述第二横板与箱子的后侧内壁固定连接，两个圆杆相互远离的一侧均固定连接有横杆，所述横杆延伸至对应的矩形孔的外侧，所述箱子内设有两个夹板，两个夹板相互远离的一侧与两个横杆相互靠近的一侧分别转动连接有对应的转动杆，所述箱子的左侧内壁与右侧内壁均固定连接有第三圆柱，两个夹板相互远离的一侧均固定连接有第四圆柱，所述第三圆柱滑动套设在第四圆柱的外侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱子的上表面固定连接有四个桌腿，所述箱子的下方设有两个侧板，所述侧板滑动套设在对应的两个桌腿的外侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个侧板之间转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有两个矩形块，所述丝杆的右端延伸至位于右侧的一个侧板的外侧并固定连接有旋钮，两个侧板之间固定连接有两个滑杆，所述矩形块滑动套设在滑杆的外侧，所述矩形块的上表面与箱子的下表面转动连接有移动杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形块的右侧开设有两个螺纹孔，螺纹孔与丝杆螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摇盘的上表面开设有圆形孔，圆形孔的侧壁与第二圆柱的外侧滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方板的上表面开设有圆孔，所述圆孔的侧壁与第一圆柱的外侧滑动连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种卧式油雾分离器可调节安装固定支架，具备以下有益效果：
14.1、该卧式油雾分离器可调节安装固定支架，通过拉动第二圆柱带动方板移动并使得竖杆移动与对应的方形孔远离，通过第二圆柱带动摇盘和圆杆转动相配合带动转动杆转动并带动夹板移动，当到合适位置时通过观察，放松对第二圆柱的拉力带动竖杆插入到对应的方形孔内，此时油雾分离器被夹持固定住。
15.2、该卧式油雾分离器可调节安装固定支架，通过旋钮和丝杆转动相配合，带动两个矩形块向相互远离的方向移动并产生挤压力，在挤压力的作用下移动杆转动并移动，到合适位置时停止转动，此时箱子的高度被调节后固定。
附图说明
16.图1为本实用新型前视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型后视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视立体结构示意图；
19.图4为本实用新型仰视立体结构示意图；
20.图5为图3中a部分的放大立体结构示意图；
21.图6为图2中b部分的放大立体结构示意图；
22.图7为图4中c部分的放大立体结构示意图。
23.图中：1、箱子；2、桌腿；3、l形板；4、侧板；5、旋钮；6、移动杆；7、丝杆；8、滑杆；9、矩形块；10、放置板；11、第二横板；12、第一横板；13、圆杆；14、横杆；15、转动杆；16、第三圆柱；17、第四圆柱；18、夹板；19、齿轮；20、圆盘；21、方形孔；22、竖杆；23、弹簧；24、方板；25、摇盘；26、第二圆柱；27、第一圆柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1
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7所示，本实用新型提供以下技术方案：一种卧式油雾分离器可调节安装固定支架，包括l形板3，l形板3的上表面固定连接有上表面与前侧均为开口设置的箱子1，箱子1的内底壁固定连接有放置板10，箱子1的下表面与l形板3的内底壁之间转动连接有两个圆杆13，圆杆13的外侧固定连接有齿轮19，两个齿轮19相互啮合，位于右侧的一个圆杆13延伸至l形板3的外侧，并固定连接有圆盘20，圆盘20的下方设有方板24，圆盘20的下表面固定连接有第一圆柱27，第一圆柱27的底端贯穿方板24并固定连接有摇盘25，l形板3的下表面设有多个方形孔21，方板24的上表面固定连接有两个竖杆22，竖杆22的顶端贯穿圆盘20并延伸至多个方形孔21中的其中一个方形孔21内，方板24与圆盘20之间固定连接有两个弹簧23，弹簧23活动套设在对应的竖杆22的外侧，方板24的下表面固定连接有第二圆柱26，第二圆柱26的底端延伸至摇盘25的外侧，圆杆13的顶端延伸至箱子1内，箱子1的左侧内壁和右侧内壁固定连接有第一横板12，第一横板12的前侧开设有两个矩形孔，第一横板12的上表面固定连接有第二横板11，第二横板11与箱子1的后侧内壁固定连接，两个圆杆13相互远离的一侧均固定连接有横杆14，横杆14延伸至对应的矩形孔的外侧，箱子1内设有两个夹板18，两个夹板18相互远离的一侧与两个横杆14相互靠近的一侧分别转动连接有对应的转动杆15，箱子1的左侧内壁与右侧内壁均固定连接有第三圆柱16，两个夹板18相互远离的一侧均固定连接有第四圆柱17，第三圆柱16滑动套设在第四圆柱17的外侧。
26.本实施方案中，通过第三圆柱16的设置，使得第四圆柱17只能左右移动，通过方形孔21的设置，使得竖杆22被定位。
27.具体的，箱子1的上表面固定连接有四个桌腿2，箱子1的下方设有两个侧板4，侧板4滑动套设在对应的两个桌腿2的外侧。
28.本实施例中，通过侧板4的设置，使得桌腿2只能上下移动。
29.具体的，两个侧板4之间转动连接有丝杆7，丝杆7螺纹连接有两个矩形块9，丝杆7的右端延伸至位于右侧的一个侧板4的外侧并固定连接有旋钮5，两个侧板4之间固定连接有两个滑杆8，矩形块9滑动套设在滑杆8的外侧，矩形块9的上表面与箱子1的下表面转动连接有移动杆6。
30.本实施例中，通过滑杆8的设置，使得矩形块9只能左右移动。
31.具体的，矩形块9的右侧开设有两个螺纹孔，螺纹孔与丝杆7螺纹连接。
32.本实施例中，通过螺纹孔的设置，使得矩形块9在丝杆7上移动后被固定，且位置不发生偏移。
33.具体的，摇盘25的上表面开设有圆形孔，圆形孔的侧壁与第二圆柱26的外侧滑动连接。
34.本实施例中，通过圆形孔的设置，使得第二圆柱26只能上下移动。
35.具体的，方板24的上表面开设有圆孔，圆孔的侧壁与第一圆柱27的外侧滑动连接。
36.本实施例中，通过圆孔的设置，使得方板24只能在第一圆柱27的外侧上下移动。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对油雾分离器进行夹持固定时，拉动第二圆柱26，第二圆柱26带动方板24移动并对弹簧23进行拉伸，方板24带动竖杆22移动并与对应的方形孔21远离，此时转动第二圆柱26，第二圆柱26带动摇盘25转动，摇盘25带动第一圆柱27和圆杆13转动，圆杆13带动齿轮19转动，两个圆杆13带动横杆14向相互靠近的方
向移动并产生挤压力，在挤压力的作用下转动杆15移动并转动，转动杆15带动两个夹板18向相互靠近的方向移动，夹板18带动第四圆柱17在第三圆柱16内滑动并移动，当到合适位置时通过观察，放松对第二圆柱26的拉力，弹簧23收缩并带动竖杆22插入到对应的方形孔21内，此时油雾分离器被夹持固定在两个夹板18中间；
38.当需要调节箱子1的高度时，转动旋钮5，旋钮5带动丝杆7转动，丝杆7带动两个矩形块9在滑杆8的外侧滑动，丝杆7带动两个矩形块9向相互远离的方向移动并产生挤压力，在挤压力的作用下移动杆6转动并移动，移动杆6带动箱子1移动，箱子1带动桌腿2在对应的侧板4的内侧滑动并移动，到合适位置时停止转动旋钮5，此时箱子1的高度被调节后固定。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。