一种可调型的多功能防腐螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为一种可调型的多功能防腐螺栓。


背景技术：

2.螺栓属于机械零件，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的，按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等；
3.但是目前的螺栓生产时螺杆长度固定，不便调节，无法对一些距离远和螺孔深的位置进行固定，影响螺栓的固定效果，导致物体安装不稳定，所以本实用新型提供了一种可调型的多功能防腐螺栓，来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种可调型的多功能防腐螺栓，可以有效解决上述背景技术中提出的螺栓生产时螺杆长度固定，不便调节，无法对一些距离远和螺孔深的位置进行固定，影响螺栓的固定效果，导致物体安装不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调型的多功能防腐螺栓，包括螺栓头，所述螺栓头底端的中部固定安装有螺杆，所述螺杆的底部开设有安装槽，所述螺杆底部的内壁对称开设有通槽，所述螺杆底部的内部位于通槽两侧位置处开设有内螺纹，所述安装槽的中部对称开设有限位槽，所述安装槽的内部安装有连接柱，所述连接柱的顶部对称固定安装有限位块，所述连接柱的底端固定连接有延伸螺杆；
6.所述螺栓头的顶部开设有注油孔，所述注油孔的内部嵌入安装有堵头，所述螺杆的表壁与注油孔对应位置处开设有上渗油槽，所述延伸螺杆的表壁开设有下渗油槽。
7.优选的，所述通槽的顶部延伸至安装槽的内部，所述安装槽分为上半部分和下半部分，且上半部分的尺寸大于下半部分的尺寸，所述安装槽的高度大于连接柱的高度。
8.优选的，所述连接柱底部的表面设置有外螺纹，所述连接柱与螺杆之间通过外螺纹和内螺纹契合连接。
9.优选的，所述注油孔贯穿于螺栓头，所述注油孔的底端与上渗油槽的顶端相连通。
10.优选的，所述螺栓头底端的边缘处固定安装有防水边框，所述延伸螺杆的顶端位于连接柱一侧位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入安装有密封块。
11.优选的，所述密封块为硬性橡胶，所述密封块的顶端与螺杆的底端相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1.设置有安装槽、内螺纹、限位槽、连接柱、限位块和延伸螺杆，通过内螺纹和连接柱的配合使用，使得连接柱嵌入安装槽的内部，进而将延伸螺杆和螺杆固定连接，可以改变
螺栓紧固安装的距离和深度，以适应不同的安装环境，同时通过限位槽和限位块的配合使用，对连接柱起到了限位的作用，避免松动螺栓时延伸螺杆滑动导致无法正常取下。
14.2.设置有注油孔、堵头、上渗油槽和下渗油槽，通过注油孔和上渗油槽的配合使用，便于向拧紧安装后的螺杆内部注入润滑油，无须取下螺杆即可润滑，提高了工作效率，利用堵头可以将注油孔堵塞，避免有水或者灰尘进入螺杆的安装环境，同时通过下渗油槽的使用，便于润滑油向下流动，对延伸螺杆进行润滑。
15.3.设置有防水边框、凹槽和密封块，通过防水边框的使用，保证螺栓头在安装使用过程中与安装基面之间不会留有间隙，同时通过凹槽和密封块的配合使用，提高了螺杆和延伸螺杆之间的连接处的密封性，避免有水渗入导致螺栓内部被腐蚀，提高了螺栓的使用寿命。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型防水边框的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型连接柱的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型限位槽的安装结构示意图；
22.图中标号：1、螺栓头；2、螺杆；3、安装槽；4、通槽；5、内螺纹；6、限位槽；7、连接柱；8、限位块；9、延伸螺杆；10、注油孔；11、堵头；12、上渗油槽；13、下渗油槽；14、防水边框；15、凹槽；16、密封块。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可调型的多功能防腐螺栓，包括螺栓头1，螺栓头1底端的中部固定安装有螺杆2，螺杆2的底部开设有安装槽3，通槽4的顶部延伸至安装槽3的内部，安装槽3分为上半部分和下半部分，且上半部分的尺寸大于下半部分的尺寸，使得连接柱7和限位块8可以在上半部分内部转动，而下半部分和连接柱7的底部通过螺纹连接，安装槽3的高度大于连接柱7的高度，保证连接柱7可以完全嵌入安装槽3的内部，螺杆2底部的内壁对称开设有通槽4，螺杆2底部的内部位于通槽4两侧位置处开设有内螺纹5，安装槽3的中部对称开设有限位槽6，安装槽3的内部安装有连接柱7，连接柱7底部的表面设置有外螺纹，连接柱7与螺杆2之间通过外螺纹和内螺纹5契合连接，连接柱7的顶部对称固定安装有限位块8，连接柱7的底端固定连接有延伸螺杆9，通过内螺纹5和连接柱7的配合使用，使得连接柱7嵌入安装槽3的内部，进而将延伸螺杆9和螺杆2固定连接，可以改变螺栓紧固安装的距离和深度，以适应不同的安装环境，同时通过限位槽6和限位块8的配合使用，对连接柱7起到了限位的作用，避免松动螺栓时延伸螺杆9滑动导致无法正常取下；
25.螺栓头1的顶部开设有注油孔10，注油孔10贯穿于螺栓头1，注油孔10的底端与上渗油槽12的顶端相连通，便于向拧紧安装后的螺杆2内部注入润滑油，无须取下螺杆2即可润滑，提高了工作效率，利用堵头11可以将注油孔10堵塞，避免有水或者灰尘进入螺杆2的安装环境，被水长时间浸泡容易导致螺栓被腐蚀，同时通过下渗油槽13的使用，便于润滑油向下流动，对延伸螺杆9进行润滑，注油孔10的内部嵌入安装有堵头11，螺杆2的表壁与注油孔10对应位置处开设有上渗油槽12，延伸螺杆9的表壁开设有下渗油槽13；
26.螺栓头1底端的边缘处固定安装有防水边框14，延伸螺杆9的顶端位于连接柱7一侧位置处开设有凹槽15，凹槽15的内部嵌入安装有密封块16，密封块16为硬性橡胶，密封块16的顶端与螺杆2的底端相贴合，通过凹槽15和密封块16的配合使用，提高了螺杆2和延伸螺杆9之间的连接处的密封性，避免有水渗入导致螺栓内部被腐蚀，提高了螺栓的使用寿命。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种可调型的多功能防腐螺栓过程中，首先，根据设置的安装螺孔的深度，拿取延伸螺杆9，将限位块8对准通槽4，把连接柱7的顶端插入安装槽3的内部，且限位块8顺着通槽4向下滑动，至连接柱7表面的外螺纹与内螺纹5相接触，此时连接柱7的顶端和限位块8延伸至安装槽3的上半部分，拧动连接柱7和延伸螺杆9，利用外螺纹和内螺纹5相互契合，将连接柱7固定于安装槽3的内部，至密封块16的顶端与螺杆2的底端紧密贴合，使得螺杆2与延伸螺杆9之间相互固定，把延伸螺杆9和螺杆2插入预定的安装螺孔内部，利用扳手夹持螺栓头1，将螺栓拧紧即可；
28.安装后，防水边框14的底端与安装基面相贴合，保证不会有水和灰尘进入安装螺孔内部导致螺杆2或者延伸螺杆9被腐蚀，若需要对螺杆2和延伸螺杆9进行润滑，先将堵头11由注油孔10的内部取出，将润滑油通过注油孔10向下注入，润滑油由注油孔10流向上渗油槽12，并由上渗油槽12的两侧向外渗出，对螺杆2的表面进行润滑，润滑油向下流动至螺杆2和延伸螺杆9的连接处，多余的润滑油会流向下渗油槽13，并由下渗油槽13的两侧向外渗出，对延伸螺杆9的表面进行润滑，无须取下螺栓即可进行润滑，提高了工作效率，若需要将螺栓取下，利用扳手夹持螺栓头1并拧动，螺杆2随着螺栓头1转动，向上移动，且延伸螺杆9嵌入安装螺孔的内部，无法与螺杆2同时转动，螺杆2即顺着连接柱7的表面进行转动，至连接柱7表面的外螺纹与内螺纹5完全脱离，继续转动螺杆2,连接柱7的顶部和限位块8在安装槽3的内部转动，使得限位块8嵌入限位槽6的内部，对连接柱7进行限位固定，继续拧动螺杆2，即可带动连接柱7和延伸螺杆9一起转动，使得螺杆2和延伸螺杆9一起脱离安装螺孔内部。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。