一种ZJ17卷烟机烟支最终切割长度控制装置的制作方法

一种zj17卷烟机烟支最终切割长度控制装置
技术领域
1.本实用新型属于烟草机械卷接设备技术领域，具体的说，涉及一种zj17卷烟机烟支最终切割长度控制装置。


背景技术：

2.zj17卷接机的最终滤嘴烟支切割鼓轮圆刀处无滤嘴烟支轴向定位装置，分切后的两支烟长度虽然基本能够保证在工艺要求正负0.5mm允差范围，但偏离烟支长度的中值线84mm的烟支数量较多，导致了车间生产过程能力指数低，物理指标烟支长度合格率分值偏低，即六西格玛水平低的问题。
3.上述问题出现的原因是接装机在接收卷烟机输送过来的双倍烟条，由第一切割鼓轮浮圈控制来实现烟条的轴向定位，烟条经一次分切圆刀将其分切为等长度的两段烟条，经过烟条分离鼓轮把两段烟条向分离鼓轮两端轴向拉开一定的距离，然后在两段烟条中间加入一段双倍长度的滤嘴棒，到达靠拢鼓轮处，靠拢鼓轮浮圈再将两端的烟条向中间的滤嘴压缩收拢，接收粘贴涂有胶水的接装纸片，然后经搓板和搓接鼓轮滚动搓接后形成双倍长度的滤嘴卷烟，过渡鼓轮接收搓接鼓轮上的双倍长度滤嘴卷烟，传送到最终切割鼓轮上分切为等长度的两支滤嘴卷烟。在靠拢鼓轮上的滤嘴烟支经过两浮圈的控制实现了轴向定位，但滤嘴烟支经过在搓板内滚动、搓接鼓轮、过渡鼓轮、最终切割鼓轮的接收、传送，在这个传输过程中双倍长度的滤嘴烟支无轴向定位装置，双倍长度的滤嘴烟支就有可能发生微小的轴向移位，最终切割圆刀轴向位置是固定的，圆刀在切割鼓轮刀槽内高速旋转，故造成了最终分切后的两支滤嘴烟支长度一致性差的问题。
4.现有专利号为cn203789125u的专利《一种烟支最终切割长度调节装置》针对此问题进行了研究，但是，卷烟机空间位置相当紧凑，设计、安装难度大，限位件要穿过10mm的缝隙还不能与两个运转的鼓轮干涉，切割鼓轮是顺时针转动，过渡鼓轮是逆时针转动，该专利装置实则无法安装在设备上，且端部导轨工作面是平面，通道尺寸稍大，起不到控制作用，等于双倍长度烟支距离，那么在过度轮上发生轴向移位的双倍长滤嘴烟就会被端部导轨阻挡发生堵烟导致设备停机，再者，现有专利号为cn203789125u的专利，最大调整量为0.5mm，通过松开紧固螺钉，依靠经验、手感移动限位件，需要多次重复调整，依靠运气调整正确，该装置对微量的调节极为不方便。
5.因此，有必要提供一种zj17卷烟机烟支最终切割长度控制装置，调节方便，控制精度高，最终分切后的两支滤嘴烟支长度一致性好，工作面控制作用好，解决zj17卷烟机最终分切后两支烟长度偏差过大的问题，提高卷烟物理指标烟支长度的合格率。


技术实现要素：

6.为了克服背景技术中存在的偏离烟支长度的中值线84mm的烟支数量较多，导致了车间生产过程能力指数低，造成了最终分切后的两支滤嘴烟支长度一致性差的问题，本实用新型提供了一种zj17卷烟机烟支最终切割长度控制装置，调节方便，最终分切后的两支
滤嘴烟支长度一致性好，工作面控制作用好，解决了zj17卷烟机最终分切后两支烟长度偏差过大的问题，提高了卷烟物理指标烟支长度的合格率。
7.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
8.本实用新型提供了一种zj17卷烟机烟支最终切割长度控制装置，包括支撑导轨1、内部限位件2、外部限位件3、限位件水平移动调整装置、量棒4；所述的内部限位件2和外部限位件3端部分别螺纹连接有内部端部滑块5和外部端部滑块6，并且，内部限位件2和外部限位件3端部分别分别通过内部端部滑块5和外部端部滑块6安装在支撑导轨1上表面，两个限位件水平移动调整装置安装在支撑导轨1上，分别与内部端部滑块5和外部端部滑块6连接，量棒4长度与双倍滤嘴烟支长度相等，中部设凸环，与限位件水平移动调整装置配合使用。
9.所述的内部限位件2和外部限位件3主体为与卷烟机切割鼓轮、过渡鼓轮配合的不规则体，内部限位件2和外部限位件3的相对面组成两个工作面7，每个工作面7由三个平面构成，最大压缩点为正平面，入口、出口为倾斜平面，两个工作面7共同组成限位通道，限位通道入口通道宽度尺寸大，是逐渐收缩的喇叭口，最大压缩点宽度等于双倍滤嘴烟支长度，出口通道尺寸是逐渐放大的喇叭口曲线型通道。
10.所述的限位件水平移动调整装置包括调节丝杆8、调节丝杆支座9、挡圈10，调节丝杆支座9固定安装在支撑导轨1上，调节丝杆8一端安装在调节丝杆支座9上，调节丝杆支座9两侧面的调节丝杆8处安装有挡圈10，两根调节丝杆8另一端分别与内部端部滑块5和外部端部滑块6螺纹连接。
11.作为优选，所述的内部端部滑块5和外部端部滑块6与支撑导轨1的配合面上加工有方形槽，内部端部滑块5和外部端部滑块6通过方形槽卡合在支撑导轨1上表面，通过紧固螺钉进行固定，内部端部滑块5和外部端部滑块6上的固定孔为腰型孔。
12.作为优选，所述的内部限位件2和外部限位件3主体上设有圆弧结构，其弧面与滤嘴烟支切割鼓轮同心。
13.作为优选，所述的调节丝杆支座9两侧面的调节丝杆8处安装的挡圈10，靠调节丝杆8端部的一个为固定挡圈，另一个通过调节丝杆8上开设的安装槽安装在调节丝杆8上。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型双倍长度的滤嘴烟支在过渡鼓轮、最终切割鼓轮交接、输送过程中发生的微量轴向位置移动，通过两端部限位件的控制可以得到有效纠偏，为最终切割工序输出高质量的产品提供了保障；调节方便，控制精度高，最终分切后的两支滤嘴烟支长度一致性好，工作面控制作用好，解决了zj17卷烟机最终分切后两支烟长度偏差过大的问题，提高了卷烟物理指标烟支长度的合格率。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型量棒的结构示意图；
18.图3是本实用新型支撑导轨的结构示意图；
19.图4是本实用新型内部限位件的结构示意图；
20.图5是本实用新型外部限位件的结构示意图；
21.图6是本实用新型调节丝杆的结构示意图。
22.图中，1
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支撑导轨、2
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内部限位件、3
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外部限位件、4
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量棒、5
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内部端部滑块、6
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外部端部滑块、7
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工作面、8
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调节丝杆、9
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调节丝杆支座、10
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挡圈。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
24.如图1
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6所示，所述的zj17卷烟机烟支最终切割长度控制装置包括支撑导轨1、内部限位件2、外部限位件3、限位件水平移动调整装置、量棒4；所述的内部限位件2和外部限位件3端部分别螺纹连接有内部端部滑块5和外部端部滑块6，并且，内部限位件2和外部限位件3端部分别分别通过内部端部滑块5和外部端部滑块6安装在支撑导轨1上表面，两个限位件水平移动调整装置安装在支撑导轨1上，分别与内部端部滑块5和外部端部滑块6连接，量棒4长度与双倍滤嘴烟支长度相等，中部设凸环，与限位件水平移动调整装置配合使用；支撑导轨1通过螺钉固定在机器墙板上，内部端部滑块5和外部端部滑块6与支撑导轨1的配合面上加工有方形槽，内部端部滑块5和外部端部滑块6通过方形槽卡合在支撑导轨1上表面，通过紧固螺钉进行固定，内部端部滑块5和外部端部滑块6上的固定孔为腰型孔。
25.所述的内部限位件2和外部限位件3主体为与卷烟机切割鼓轮、过渡鼓轮配合的不规则体，内部限位件2和外部限位件3的相对面组成两个工作面7，每个工作面7由三个平面构成，最大压缩点为正平面，入口、出口为倾斜平面，两个工作面7共同组成限位通道，限位通道入口通道宽度尺寸大，是逐渐收缩的喇叭口，最大压缩点宽度等于双倍滤嘴烟支长度，出口通道尺寸是逐渐放大的喇叭口曲线型通道；内部限位件2和外部限位件3必须入口通道尺寸大，切割位置最小，等于双倍长度滤嘴支烟的距离，烟支经分切后通道尺寸又变大，因为控制烟支轴向移动仅在0.5mm左右，如果整个工作面7是平面，通道尺寸稍大，起不到控制作用，等于双倍长度烟支距离，那么在过度轮上发生轴向移位的双倍长滤嘴烟就会被端部导轨阻挡发生堵烟导致设备停机。
26.内部限位件2和外部限位件3主体上设有两个圆弧结构，其半径分别为80mm和95mm，弧面r80mm与滤嘴烟支切割鼓轮同心，弧面r95mm与过度鼓轮同心，为方便安装调整内部端部滑块5和外部端部滑块6，同时还不能与切割鼓轮、过渡鼓轮发生干涉，内部限位件2和外部限位件3为通过切割、铣削加工后形成的不规则形体。
27.所述的限位件水平移动调整装置包括调节丝杆8、调节丝杆支座9、挡圈10，调节丝杆支座9固定安装在支撑导轨1上，调节丝杆8一端安装在调节丝杆支座9上，调节丝杆支座9两侧面的调节丝杆8处安装有挡圈10，两根调节丝杆8另一端分别与内部端部滑块5和外部端部滑块6螺纹连接，调节丝杆支座9两侧面的调节丝杆8处安装的挡圈10，靠调节丝杆8端部的一个为固定挡圈，另一个通过调节丝杆8上开设的安装槽安装在调节丝杆8上，使螺杆只能转动，而不能轴向移动；内部限位件2和外部限位件3调节时，松开内部端部滑块5和外部端部滑块6上的紧固螺钉，转动调节丝杆8，调节丝杆8作旋转运动，内部端部滑块5和外部端部滑块6沿支撑导轨1水平移动，从而实现对双倍长度的滤嘴烟支轴向位置的精准控制。
28.量棒4是一个模拟双倍滤嘴烟支在切割鼓轮上处于最大压缩点，与双倍滤嘴烟支长度相等的量棒，内部限位件2和外部限位件3在最初调整时，将量棒4放入切割鼓轮承烟槽
中，同时使凸环部分进入切割圆刀槽中，盘动机器，使量棒4处于最大压缩位置，调整内部限位件2和外部限位件3与量棒4端部紧密接触，上紧紧固螺钉，设备首次运行时检查内外排烟支长度，根据实际情况再作微调整，即可保证分切后两支烟长度的一致，调节方便，最终分切后的两支滤嘴烟支长度一致性好，工作面7控制作用好，解决了zj17卷烟机最终分切后两支烟长度偏差过大的问题，提高了卷烟物理指标烟支长度的合格率。
29.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。