电源及电子雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及一种电源及包含该电源的电子雾化装置。


背景技术：

2.烟草燃烧的烟雾中存在数十种致癌物质，例如焦油会对人体健康会产生非常大的危害，而且烟雾弥漫在空气中形成二手烟，周围的人群吸入后也会对身体造成伤害，因此，大多数公共场合都明令禁止吸烟。而电子雾化装置具有与普通香烟相似的外观和口感，但通常不含有香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，因此电子雾化装置普遍用作香烟的替代品。
3.电子雾化装置包括雾化器和电源，电源对雾化器供电，雾化器将电能转化为热能，从而使得雾化器中的液体吸收热量以雾化形成可供用户抽吸的烟雾。但是，雾化器中的液体通常会泄漏至电源以对电源构成腐蚀，最终影响电源和电子雾化装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的一个技术问题是如何提高电源的使用寿命。
5.一种电源，用于与雾化器连接，所述电源设置有感应通道和容置腔，所述感应通道用于感应所述雾化器内的气体压力，所述容置腔能够连通所述感应通道和外界，所述电源包括可拆卸地设置在所述容置腔中的储液件，所述储液件用于吸收来自所述雾化器泄漏至所述感应通道中的漏液；其中，新的储液件能够周期性替换漏液存储已饱和的储液件而收容在所述容置腔中。
6.在其中一个实施例中，所述电源还包括支撑架，所述支撑架可拆卸地设置在所述容置腔中，所述储液件安装在所述支撑架上，通过所述支撑架在所述容置腔中的拆卸和重新安装，新的储液件能够跟随所述支撑架安装在所述容置腔中。如此可以提高储液件更换的便捷性。
7.在其中一个实施例中，所述储液件在未吸收液体时所呈现的颜色为第一颜色，所述储液件在吸收液体达到饱和时所呈现的颜色为与所述第一颜色相异的第二颜色，所述第二颜色能够透过所述支撑架被用户感知。如此可以使用户根据颜色变化可以准确判断储液件吸收液体是否达到饱和，从而及时对液体已饱和的储液件进行更换。
8.在其中一个实施例中，所述支撑架的外表面上凹陷形成有敞口腔，所述储液件与所述敞口腔配合。如此可以提高储液件安装的方便性。
9.在其中一个实施例中，所述电源还包括控制电路板和密封盖，所述密封盖能够盖合所述敞口腔和所述容置腔，所述控制电路板与所述密封盖连接并位于所述容置腔之外。如此可以防止控制电路板与储液件直接接触，避免储液件上的漏液对控制电路板构成侵蚀。
10.在其中一个实施例中，所述支撑架包括底板、端板、两个侧板和两个挡板，所述端
板与所述底板连接，两个所述侧板安装在所述底板相对设置的两端并均与所述端板连接，所述挡板与所述侧板远离所述端板的一端弯折连接，所述底板、端板、侧板和挡板四者围成第一腔体，两个所述挡板之间形成横截面尺寸小于所述第一腔体的第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体共同形成所述敞口腔；所述储液件包括第一储液部和相对所述第一储液部的表面凸出设置的第二储液部，所述第一储液部与所述第一腔体配合，所述第二储液部与所述第二腔体配合。如此可以提高储液件安装的稳定可靠性。
11.在其中一个实施例中，所述端板具有界定所述第一腔体的部分边界并与所述第一储液部抵接的安装面，所述安装面上凹陷形成有与所述第一腔体连通的透视孔，所述端板包括封盖所述透视孔远离所述第一储液部一端的透视部，所述第一储液部的颜色能够通过所述透视孔和所述透视部被用户感知。如此可以使得用户快速感知储液件的颜色变化。
12.在其中一个实施例中，所述电源还包括位于所述容置腔内的抵接板，所述抵接板将所述容置腔分为相互连通的前腔体和后腔体，所述感应通道与所述后腔体直接连通，所述前腔体与外界直接连通，所述支撑架位于所述前腔体中并与所述抵接板相抵接，所述储液件的一部分位于所述后腔体中。如此可以使得储液件能快速吸收来自感应通道中的漏液。
13.在其中一个实施例中，所述电源还包括用于密封所述容置腔并套设在所述支撑架上的密封件，所述密封件抵压在所述容置腔的内壁面和所述支撑架之间。如此可以提高容置腔的密封性能
14.在其中一个实施例中，所述支撑架上开设有用于所述密封件配合的限位槽，所述密封件的一部分外露于所述限位槽之外。如此可以提高密封件安装的稳定性。
15.在其中一个实施例中，所述支撑架与所述容置腔的内壁面卡扣连接、磁性连接或弹性按压连接。如此可以提高支撑架拆装的便捷性。
16.在其中一个实施例中，所述电源还包括电池和安装架，所述容置腔的一部分设置在所述安装架上，所述安装架上还开设有用于收容所述电池的安装腔，所述容置腔能够被封闭以使所述容置腔和所述安装腔相互隔离。如此可以防止容置腔中的漏液进入安装腔而对电池构成侵蚀
17.在其中一个实施例中，一种电子雾化装置，包括雾化器和上述任一项所述的电源，所述电源与所述雾化器可拆卸连接。如此可以提高电子雾化装置的使用寿命。
18.本实用新型的一个实施例的一个技术效果是：由于新的储液件能够周期性替换漏液存储已饱和的储液件而收容在容置腔中，防止因储液件无法继续吸收漏液而使漏液填充整个容置腔，进而有效避免漏液从容置腔中溢出而对电源的其他零部件构成侵蚀，从而提高电源的使用寿命。也能减少电源因漏液侵蚀而产生爆炸的风险，提高了电源在使用过程中的安全性。并且，只需将漏液存储已饱和的储液件进行周期性更换即可对漏液进行及时清理，从而提升漏液清理的便捷性。
附图说明
19.图1为一实施例提供的电子雾化装置的立体结构示意图；
20.图2为图1所示电子雾化装置的分解结构示意图；
21.图3为图1所示电子雾化装置中电源的分解结构示意图；
22.图4为图1所示电子雾化装置中电源的平面剖视示意图；
23.图5为图1所示电子雾化装置中电源去除外壳后的第一示例分解示意图；
24.图6为图1所示电子雾化装置中电源去除外壳后的第二示例分解示意图；
25.图7为图1所示电子雾化装置中电源去除外壳后的纵向立体剖视示意图；
26.图8为图1所示电子雾化装置中电源去除外壳后的纵向平面剖视示意图；
27.图9为图1所示电子雾化装置中电源去除外壳后的横向立体剖视示意图；
28.图10为图1所示电子雾化装置中支撑架与储液件的分解结构示意图；
29.图11为图1所示电子雾化装置中支撑架与储液件的装配结构示意图；
30.图12为图1所示电子雾化装置中安装架的立体结构示意图。
具体实施方式
31.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.参阅图1、图2和图3，本实用新型一实施例提供的电子雾化装置10包括雾化器11和电源12，电源12对雾化器11提供电能，雾化器11内容纳有液体为代表的气溶胶生成基质，雾化器11能够将电能转化为热量，使得液体吸收热量而雾化形成烟雾形态的气溶胶。雾化器11和电源12可拆卸连接。参阅图4 和图6，电源12包括支撑架100、储液件200、安装架300、密封件400、密封盖610、控制电路板620、抵接板630、电池640和外壳650。
34.参阅图4和图6，在一些实施例中，外壳650采用铝质材料制成，密封盖 610位于外壳650之内，密封盖610内套设有传感器，该传感器俗称咪头，密封盖610包括密封部611和凸起部612，凸起部612与密封部611的表面连接，凸起部612相对密封部611的表面凸出一定的高度。凸起部612上开设有感应通道613，该感应通道613连通雾化器11内的气流通道，当用户在气流通道的端部抽吸时，气流通道中将产生负压，传感器将通过感应通道613感知该负压的存在，并将该负压信号传输至控制电路板620，使得控制电路板620控制电池 640对雾化器11供电，从而使得雾化器11中的液体雾化形成烟雾以被用户抽吸。一般地，雾化器11内将有小部分液体泄漏至雾化器11之外而形成漏液，该漏液将沿图4中虚线箭头所指的路径滴落至上述感应通道613中。
35.参阅图4和图12，在一些实施例中，安装架300设置在外壳650之内，安装架300和外壳650上开设有容置腔500，使得容置腔500的大部分位于安装架 300上，而容置腔500的小部分位于外壳650上。安装架300上还开设有安装腔 310，安装腔310用于收容电池640。抵接板630可以固定在安装架300上并位于容置腔500内，通过抵接板630的分隔作用，使得容置腔500划分为前腔体 510和后腔体520，前腔体510与外界直接连通，后腔体520与感应通道613直接连通，当然，前腔体510和后腔体520两者也是相互连通的。
36.参阅图6，密封盖610的凸起部612与后腔体520配合，使得该凸起部612 能充分利用后腔体520的现有空间，防止凸起部612占用容置腔500之外的其它安装空间，可以确保电源12在结构上的紧凑性。密封盖610的密封部611能够与安装架300连接，使得密封盖610能封闭前腔体510位于安装架300上的部分以及整个后腔体520，继而使得密封盖610对容置腔500形成密封作用，被密封盖610封闭后的容置腔500将与安装腔310互不连通而相互隔离。
37.参阅图3和图5，在一些实施例中，支撑架100可以拆卸地设置在容置腔 500中，例如支撑架100与容置腔500的内壁面卡扣连接、磁性连接、弹性按压连接或push
‑
push方式连接，只要能将支撑架100脱离外壳650和安装架300 的连接以从容置腔500中取出即可。
38.参阅图10和图11，支撑架100包括底板120、端板130、侧板140和挡板 150，底板120和短板的数量均为一个，侧板140和挡板150的数量均为两个，短板与底板120宽度方向上的一端连接，其中一个侧板140与底板120长度方向上的其中一端连接，另外一个侧板140与底板120长度方向上的另外一端连接。其中一个侧板140与端板130的其中一端连接，另外一个侧板140与端板 130的另外一端连接。其中一个挡板150与其中一个侧板140远离端板130的一端弯折连接，另外一个挡板150与另外一个侧板140远离端板130的一端弯折连接，例如，挡板150与侧板140可以相互垂直。底板120、端板130、侧板140 和挡板150四者围成第一腔体111，两个挡板150与底板120共同围成第二腔体 112，第一腔体111的横截面尺寸大于第二腔体112的横截面尺寸，且第一腔体 111和第二腔体112两者共同形成一个敞口腔110。在加工过程中，该敞口腔110 可以看成由支撑架100外表面的一部分沿支撑架100的厚度方向凹陷设定深度形成。
39.储液件200可以采用棉质材料制成，使得储液件200内的微孔能吸收并存储大量的液体。储液件200包括第一储液部210和第二储液部220，第二储液部 220与第一储液部210的端部表面连接，第二储液部220相对该端部表面凸出一定的高度，第一储液部210的横截面尺寸大于第二储液部220的横截面尺寸。第一储液部210的尺寸与第一腔体111相适配，使得第一储液部210能够全部收容在该第一腔体111中；第二储液部220的尺寸与第二腔体112相适配，使得第二储液部220的一部分收容在第二腔体112中，同时，第二储液部220的另一部分则收容在容置腔500的后腔体520中。
40.当第一储液部210沿支撑架100的厚度方向装入第一腔体111后，两个侧板140沿底板120的长度方向对第一储液部210形成夹置和限位作用，同时，端板130和两个挡板150沿底板120的宽度方向对第一储液部210形成夹置和限位作用，防止储液件200相对支撑架100产生移位，从而提高整个储液件200 在支撑架100上安装的稳定可靠性。
41.端板130具有安装面131，安装面131界定第一腔体111的部分边界，使得安装面131能够与第一储液部210相抵接。安装面131上凹陷形成有透视孔131a，显然，该透视孔131a连通第一腔体111。端板130包括透视部132，透视部132 可以为平板状结构，透视部132封盖透视孔131a远离第一腔体111的一端，通过透视部132的作用，使得透视孔131a与外界隔离，防止外界粉尘和液体通过透视孔131a进入第一腔体111而对储油件构成侵蚀。在储液件200产生颜色变化的情况下，用户可以通过该透视部132和透视孔131a感知储液件200自身的颜色变化。透视部132的厚度可以相对相对较薄，以便储液件200的颜色变化更加清晰和醒目地呈现给用户。
42.参阅图7、图8和图9，当承载有储液件200的支撑架100安装到容置腔500 中后，即
支撑架100相对外壳650和安装架300运动而插置到容置腔500之后，支撑架100全部与容置腔500的前腔体510配合，第二储液部220的端部位于容置腔500的后腔体520中，并且支撑架100的端部与抵接板630相抵接，使得支撑架100无法继续相对容置腔500产生移动。故通过抵接板630的限位作用，一方面可以起到对支撑架100安装到位的提示作用，另一方面也会提高支撑架100安装的稳定可靠性。同时敞口腔110的敞口朝向密封盖610设置，鉴于密封盖610封闭前腔体510位于安装架300上的部分以及整个后腔体520，密封盖610将遮盖敞口腔110的敞口，使得密封盖610对敞口腔110形成封闭作用。控制电路板620与密封盖610背向容置腔500的表面连接，使得控制电路板620位于容置腔500和敞口腔110之外。即通过密封盖610的隔绝作用，避免控制电路板620与储液件200形成直接接触关系。
43.在承载有储液件200的支撑架100安装到容置腔500中的情况下，当雾化器11中的漏液进入密封盖610的感应通道613中时，感应通道613中的漏液将进一步滴落至容置腔500的后腔体520中。由于储液件200第二储液部220的端部位于该后腔体520中，该第二储液部220将对后腔体520的漏液起到吸收作用，从而将后腔体520的漏液存储在整个储液件200内，避免漏液流出整个容置腔500。
44.当储液件200未吸收漏液时，储液件200所呈现的颜色为第一颜色，第一颜色可以为白色或黑色等。当储液件200在吸收漏液达到饱和时，储液件200 所呈现的颜色为第二颜色，例如该第二颜色为较为鲜艳和醒目的红色或蓝色等，该第二颜色则通过上述透视孔131a和透视部132被用户感知。因此，当储液件 200通过该透视部132所呈现的颜色为第二颜色时，用户可以根据该第二颜色作出储液件200存储漏液已达到饱和的判断。此时，可以解除支撑架100跟外壳650和安装架300之间的连接，将支撑架100从容置腔500中拔出，然后将漏液存储已饱和的储液件200从支撑架100上卸载并扔弃，接着将未吸收任何液体的新储液件200安装在支撑架100的敞口腔110内，最后将承载有该新储液件 200的支撑架100重新收容在容置腔500中。
45.假如在漏液存储已饱和的储液件200无法更换的情况下，或者在因无法准确判断漏液已饱和而无法对储液件200进行及时更换的情况下，将使得后续无法继续被储液件200吸收的漏液盛满整个容置腔500直至流入感应通道613，继而使得漏液对感应通道613形成封堵作用，导致电子雾化装置10因无法感知雾化器11中的负压而无法正常启动。并且，漏液还可以从容置腔500中溢出而流入至电池640、控制电路板620和传感器等零部件，从而对上述零部件构成侵蚀，最终影响电子雾化装置10的使用寿命。
46.而对于上述实施例的电子雾化装置10，首先，用户可以根据透视部132所呈现颜色以判断储液件200所存储的漏液是否饱和，然后，用户可以将支撑架 100从容置腔500中取出，并将漏液存储已饱和的储液件200进行丢弃，并将新储液件200替换漏液存储已饱和的储液件200而跟随支撑架100收容在容置腔500中，以使新储液件200能继续起到对漏液的吸收作用。因此，通过对第二颜色的感知以及对支撑架100的安装和拆卸，可以将新的储液件200对漏液存储已饱和的储液件200进行周期性更换。防止因储液件200无法继续吸收漏液而使漏液填充整个容置腔500，并进一步避免漏液封堵感应通道613而影响电子雾化装置10的正常启动，也能有效避免漏液从容置腔500和感应通道613中溢出而对电池640、控制电路板620和传感器等零部件构成侵蚀，从而提高电源12 和电子雾化装置10的使用寿命。也能减少电池640因漏液侵蚀而产生爆炸的风险，提高了电子雾化装置10在使用过程中的安全
性。并且，只需将支撑架100 从容置腔500中取出即可对漏液存储已饱和的储液件200进行周期性更换，从而提升漏液清理的便捷性。
47.在其它实施例中，支撑架100可以采用开关门进行替换，例如，开关门转动设置在外壳650上，使得开关门能够打开或封闭容置腔500。当通过开关门感知储液件200呈现为第二颜色时，可以将开关门打开，将漏液存储已饱和的储液件200从容置腔500中取出，然后将新的储液件200收容在容置腔500中，最后关闭开关门。因此，通过开关门的打开和关闭，也能使得新储液件200替换漏液存储已饱和的储液件200而安装在容置腔500中。
48.参阅图5、图6和图9，密封盖610可以采用硅胶材料制成，当密封盖610 对容置腔500和敞口进行封闭时，鉴于控制电路板620位于容置腔500之外，通过密封盖610的封闭和隔离作用，可以避免控制电路板620与储液件200直接接触，使得储液件200上的漏液无法对控制电路板620构成侵蚀，提高电源 12的使用寿命。同时，通过密封盖610的封闭作用，可以使得容置腔500和安装腔310相互隔离，防止储液件200上存储的漏液从容置腔500中滴落至安装腔310而对电池640构成侵蚀，同样能提高电源12的使用寿命。
49.参阅图5和图11，在一些实施例中，密封件400可以为o型密封圈，支撑架100上开设有呈环状的限位槽160，密封件400与该限位槽160配合，使得密封件400的一部分完全收容在限位槽160中，而密封件400的另一部分则位于限位槽160之外。当支撑架100安装在容置腔500之后，整个密封件400将抵压在容置腔500的内壁面和支撑架100之间，使得密封件400对整个容置腔500 起到密封作用，避免储液件200和容置腔500中的漏液泄露至外壳650之外。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。