一种成品雾化芯及其雾化器的制作方法

1.本实用新型涉及香烟替代品技术领域，特别是涉及一种成品雾化芯及其雾化器。


背景技术：

2.目前，市面上常见的电子烟雾化器中通常包含一个雾化芯，雾化芯包括发热元件和导液元件，发热元件通电发热使导液元件导出的烟油高温雾化。但是随着电子烟产品的不断升级和发展，越来越多更大功率的雾化器受到用户青睐，而大功率的雾化器内往往需要安装有多个雾化芯，也需要配置更大的烟油量和进气量，而现有技术中的雾化器结构不能根据不同使用者对功率、烟雾量和口感的不同需求进行调节或更换，不能满足使用者的需求，影响用户体验感。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种可根据使用者的需求更换或调整雾化器功率、烟雾量和吸食口感的成品雾化芯及其雾化器。
4.一种成品雾化芯，包括支架组件、雾化组件和调气环，所述支架组件设置有容纳腔和导油孔，所述雾化组件设置于所述容纳腔内，所述调气环可旋转的套设于所述支架组件；所述雾化组件包括相包绕的发热元件和导油元件，所述导油元件经所述导油孔汲取烟油，所述发热元件雾化所述导油元件汲取的烟油；所述调气环设置有第一进气孔，所述支架组件设置有第二进气孔，所述第一进气孔和第二进气孔可根据所述调气环的旋转重合或错位。
5.在一个实施例中，所述支架组件包括雾化座和支架，所述支架套设于所述雾化座一端，所述调气环套设于所述雾化座中部，所述容纳腔和导油孔均设置于所述支架，所述第二进气孔开设于所述雾化座上。
6.在一个实施例中，所述支架相间隔地开设有至少两个所述容纳腔，且至少两个所述容纳腔均与所述导油孔连通。
7.在一个实施例中，所述支架开设有两个所述容纳腔和两个所述导油孔，且两个所述容纳腔和两个所述导油孔逐一间隔设置；所述发热元件绕设于所述导油元件，且所述导油元件的两端分别与所述容纳腔两侧的导油孔连通。
8.在一个实施例中，还包括导电组件，所述导电组件包括第一电极柱和第二电极柱，所述支架中部和所述雾化座中部均设置有容置腔，所述导电组件设置于所述容置腔内，所述发热元件的两端分别与所述第一电极柱和所述第二电极柱连接。
9.在一个实施例中，所述支架间隔开设有三个所述容纳腔和三个所述导油孔，所述容纳腔轴向开设，所述导油孔径向开设，三个所述导油孔穿过所述支架壁面、且内部与三个所述容纳腔相连通，三个所述容纳腔在靠近所述支架的壁面均轴向开设有供烟油流通的导油槽；所述发热元件呈弹簧状插设于所述容纳腔内，所述导油元件包覆于所述发热元件，所述导油元件经所述导油孔和导油槽与烟油接触。
10.在一个实施例中，所述雾化组件还包括导油层，所述导油层包绕于所述容纳腔所在的支架外周，所述导油层与所述导油元件之间经所述导油槽接触传导烟油。
11.在一个实施例中，还包括导电组件，所述雾化座中部设置有容置腔，所述导电组件设置于所述容置腔内，所述发热元件两端与所述导电组件连接。
12.在一个实施例中，还包括雾化盖，所述雾化盖盖设于所述支架，且所述雾化盖露出所述导油孔；或
13.还包括雾化盖，所述雾化盖盖设于所述支架，所述雾化盖设置有与所述导油孔和/或导油槽相适配的导油位并与所述导油孔和/或导油槽重合。
14.一种雾化器，包括壳体、底座和上述的成品雾化芯，所述壳体包括敞口端和吸嘴端，所述底座插接于所述壳体的敞口端；所述壳体内部设置有储油腔和雾化腔，所述成品雾化芯经所述底座可拆卸的插设于所述雾化腔内。
15.上述一种成品雾化芯及其雾化器至少包括以下优点：
16.该成品雾化芯设置调气环，通过旋转调节进气量的大小，可根据使用者对于口感和烟雾量的要求自行调节进气大小，以匹配自己喜欢的口感和烟雾量，满足使用者的需求，提高用户的抽吸体验感；而且，将成品雾化芯做成一个单独的部件，可从雾化器内方便的拆卸更换，使用者可根据自身的需求更换包含一个雾化组件、两个雾化组件甚至三个雾化组件的成品雾化芯，更大程度上满足了不同使用者对不同功率的需求，能获得想要的烟雾量和吸食口感，用户体验感好。
附图说明
17.图1为本实用新型成品雾化芯包含两组发热组件的结构示意图；
18.图2为图1的分解示意图；
19.图3为本实用新型成品雾化芯包含三组发热组件的结构示意图；
20.图4为图3的分解示意图；
21.图5为本实用新型雾化器的结构示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1、图3，为一实施方式中的成品雾化芯10的结构示意图。
26.具体的，请参阅图1～图4，该成品雾化芯10包括支架组件12、雾化组件 14和调气环16，支架组件12设置有容纳腔1242和导油孔1244，雾化组件14 设置于容纳腔1242内，调气环16可旋转的套设于支架组件12；雾化组件14包括相包绕的发热元件142和导油元件144，导油元件144经导油孔1244汲取烟油，发热元件142雾化导油元件144汲取的烟油；调气环16设置有第一进气孔 162，支架组件12设置有第二进气孔1222，第一进气孔162和第二进气孔1222 可根据调气环16的旋转重合或错位。
27.使用时，将成品雾化芯10安装于雾化器20内即可在雾化器20吸嘴处吸食，当使用者感觉预设的进气大小不符合自己对口感和烟雾量的要求时，通过旋转调气环16以调节第一进气孔162与第二进气孔1222之间的重合度(可在第一进气孔162与第二进气孔1222完全重合和完全错开之间调节，当然，因雾化烟油必然会需要一定量的进气，第一进气孔162与第二进气孔1222完全错开时是无法抽吸的)，以调节进气量的大小，从而调节吸食口感和烟雾量，于是使用者可通过调节调气环16匹配到自己喜欢的吸食口感和烟雾量，满足使用者的需求，提高用户的抽吸体验感。
28.而且，将成品雾化芯10做成一个单独的部件，可从雾化器20内方便的拆卸更换，使用者可根据自身的需求更换包含一个雾化组件14、两个雾化组件14 甚至三个雾化组件14的成品雾化芯10，更大程度上满足了不同使用者对不同功率的需求，能获得想要的烟雾量和吸食口感，用户体验感好。
29.其中，导油元件144可以是导油棉，发热元件142可以是发热丝。
30.当然，调气环16上的第一进气孔162可设置多个，且均布于调气环16。优选为设置有四个第一进气孔162。
31.本实施例中，支架组件12包括雾化座122和支架124，支架124套设于雾化座122一端，调气环16套设于雾化座122中部，容纳腔1242和导油孔1244 均设置于支架124，第二进气孔1222开设于雾化座122上。雾化座122和支架 124分开设置，可便于生产时简化工序，同时也便于雾化组件14和调气环16的安装。
32.请参阅图1、图2，在其中一个实施例中，支架124相间隔地开设有至少两个容纳腔1242，且至少两个容纳腔1242均与导油孔1244连通。即该成品雾化芯10可设置两个雾化组件14，且两个雾化组件14均能导油雾化，使用时，两个雾化组件14的成品雾化芯10相比于一个雾化组件14的成品雾化芯10可产生更大的烟雾量，吸食口感更饱满，有利于满足老烟民对口感和烟雾量的需求；而且安装更换操作简单，直接将包含两个雾化组件14的成品雾化芯10插进雾化器20即可；若该雾化器20本身安装有其他个数的成品雾化芯10，将成品雾化芯10拔出，插入包含两个雾化组件14的成品雾化芯10即可。
33.本实施例中，支架124开设有两个容纳腔1242和两个导油孔1244，且两个容纳腔1242和两个导油孔1244逐一间隔设置；发热元件142绕设于导油元件 144，且导油元件144的两端分别与容纳腔1242两侧的导油孔1244连通。即两个容纳腔1242中均设置有一雾化组件14，两个雾化组件14之间发热相互不干涉，且均能雾化从导油孔1244导出的烟油形成烟雾，可产生更大的烟雾量和更饱满的吸食口感。
34.本实施例中，还包括导电组件18，导电组件18包括第一电极柱和第二电极柱，支架124中部和雾化座122中部均设置有容置腔1246，导电组件18设置于容置腔1246内，发热元
件142的两端分别与第一电极柱和第二电极柱连接。导电组件18与雾化组件14均设置于成品雾化芯10，更换时可整体更换，因雾化组件14需与导电组件18电连接使用，所以可使得雾化组件14与导电组件18 之间的接触良好，可避免导电组件18与雾化组件14之间因插拔造成接触不良等现象，而且可便于拆卸更换。
35.请参阅图3、图4，在另外的实施例中，支架124间隔开设有三个容纳腔1242 和三个导油孔1244，容纳腔1242轴向开设，导油孔1244径向开设，三个导油孔1244穿过支架124壁面、且内部与三个容纳腔1242相连通，三个容纳腔1242 在靠近支架124的壁面均轴向开设有供烟油流通的导油槽1248。即该成品雾化芯10可设置三个雾化组件14，且三个雾化组件14均能导油雾化，使用时，三个雾化组件14的成品雾化芯10相比于一个雾化组件14和连个雾化组件14的成品雾化芯10可产生更大的烟雾量，吸食口感更饱满，有利于满足老烟民对口感和烟雾量的需求；而且安装更换操作简单，直接将包含三个雾化组件14的成品雾化芯10插进雾化器20即可；若该雾化器20本身安装有其他个数的成品雾化芯10，将成品雾化芯10拔出，插入包含三个雾化组件14的成品雾化芯10即可。
36.三个导油孔1244内部连通雾化组件14未与雾化器20烟油直接接触的部分，可便于烟油流通至支架124中部，有利于导油元件144更快速的导油，提高烟油进入效率，保证烟油供应充足，避免工作时雾化组件14因导油量不够造成容易烧糊的情况，有利于延长成品雾化芯10的使用寿命；同时也可避免因雾化组件14烧糊产生的糊味影响吸食口感。
37.其中，发热元件142呈弹簧状插设于容纳腔1242内，导油元件144包覆于发热元件142，导油元件144经导油孔1244和导油槽1248与烟油接触；于是，弹簧状的发热元件142中空部分形成可通气流和烟雾的通道，雾化烟油所需的空气进入到该中空部分，高温雾化烟油后形成的烟雾从该中空部分流至雾化器 20的吸嘴。
38.本实施例中，雾化组件14还包括导油层146，导油层146包绕于容纳腔1242 所在的支架124外周，导油层146与导油元件144之间经导油槽1248接触传导烟油；导油层146可将从雾化器20导出的烟油经导油槽1248分别向每个雾化组件14内渗透，有利于导油均匀。
39.本实施例中，还包括导电组件18，雾化座122中部设置有容置腔1246，导电组件18设置于容置腔1246内，发热元件142两端与导电组件18连接。导电组件18与雾化组件14均设置于成品雾化芯10，更换时可整体更换，因雾化组件14需与导电组件18电连接使用，所以可使得雾化组件14与导电组件18之间的接触良好，可避免导电组件18与雾化组件14之间因插拔造成接触不良等现象，而且可便于拆卸更换。
40.该成品雾化芯10还包括雾化盖19，雾化盖19盖设于支架124，且雾化盖 19露出导油孔1244；雾化盖19的外周和雾化座122的外周均可设置密封圈，且密封圈位于导油孔1244的两端，一方面保证导油孔1244可接触到烟油，另一方面密封圈可避免雾化器20的烟油从成品雾化芯10的插接缝隙漏出。
41.或该成品雾化芯10还包括雾化盖19，雾化盖19盖设于支架124，雾化盖 19设置有与导油孔1244和/或导油槽1248相适配的导油位并与导油孔1244和/ 或导油槽1248重合。雾化盖19的外周和雾化座122的外周均可设置密封圈，且密封圈位于导油孔1244/或导油槽1248的两端，一方面保证导油孔1244可接触到烟油，另一方面密封圈可避免雾化器20的烟油从成品雾化芯10的插接缝隙漏出。
42.请参阅图5，本技术还提供一种雾化器20，包括壳体22、底座24和成品雾化芯10，壳
体22包括敞口端和吸嘴端，底座24插接于壳体22的敞口端；壳体 22内部设置有储油腔和雾化腔，成品雾化芯10经底座24可拆卸的插设于雾化腔内。成品雾化芯10的具体结构参照上述实施例，由于本雾化器20采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
43.成品雾化芯10经底座24可拆卸的插设于雾化腔内，可便于使用者根据自己对烟雾量和吸食口感的需求，方便的更换成品雾化芯10，提高用户体验感。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。