一种带有降噪结构的煤化工空压机的制作方法

1.本实用新型涉及降噪装置技术领域，具体为一种带有降噪结构的煤化工空压机。


背景技术：

2.空压机：空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。现有技术中的煤化工空压机存在以下缺点：
3.现有技术中的煤化工空压机在工作时，空压机的噪音较大，导致工人的工作环境噪音较大，且煤化工空压机在工作时温度较高，导致空压机的安全性较差，为此我们提出一种带有降噪结构的煤化工空压机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有降噪结构的煤化工空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有降噪结构的煤化工空压机，包括隔音箱，所述隔音箱的上表面转动设有盖板，所述盖板的内部固定设有第一吸音板，所述隔音箱的一侧固定设有固定盘，所述隔音箱的一侧对称滑动设有门板，所述隔音箱的内壁固定设有隔音板，所述隔音箱的内壁对称固定设有滑轨，所述滑轨的表面滑动设有滑块，所述滑块的表面固定设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁螺纹转动设有螺纹杆，所述螺纹杆和隔音箱转动连接，所述滑块之间固定设有放置板，所述放置板的上表面固定设有第二吸音板，所述第二吸音板和滑块固定连接，所述第二吸音板的上表面可拆卸设有空压机本体，所述固定盘的内壁固定设有风机本体。
6.优选的，所述隔音箱的下表面均匀分布固定设有支撑座。
7.优选的，所述盖板的表面固定设有可视窗口，所述盖板的上表面固定设有第一拉手。
8.优选的，所述固定盘的表面固定设有防尘滤网。
9.优选的，所述隔音箱的一侧开设有通风口。
10.优选的，所述门板的表面固定设有第二拉手。
11.优选的，所述隔音箱的内壁对称开设有槽口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过拉动第一拉手，打开盖板，旋钮螺纹杆，螺纹杆带动滑块上升，滑块带动放置板和第二吸音板上升，当放置板和第二吸音板处于隔音箱的外部时，将空压机本体放置在第二吸音板的上表面，反向旋钮螺纹杆，螺纹杆带动滑块下降，滑块带动放置板、第二吸音板和空压机本体下降，当放置板的下表面和隔音箱的底部接触后，停止旋钮螺纹杆，拉动第一拉手，并关闭盖板，当工作中的空压机本体产生噪音时，隔音箱内部的隔音板、第一吸音板和第二吸音板降低了空压机本体的噪音，从而完成了空压机本体的降噪，进而有效的
提高了空压机本体与外部的隔音效果；
14.2、通过拉动第二拉手，打开门板，开启风机本体，风机本体的扇叶转动产生的风对空压机本体进行散热，隔音箱内部的热风通过通风口流动至隔音箱的外部，从而完成了空压机本体的通风散热，进而有效的提高了空压机本体工作时的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型隔音箱的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型隔音箱的背面结构示意图；
17.图3为本实用新型盖板的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型隔音箱的内部结构示意图；
19.图5为本实用新型隔音箱与空压机的连接示意图；
20.图中：1、隔音箱；11、支撑座；111、盖板；112、可视窗口；113、第一拉手；114、第一吸音板；12、固定盘；121、防尘滤网；13、通风口；14、门板；141、第二拉手；15、隔音板；16、滑轨；161、槽口；17、滑块；18、螺纹套筒；19、螺纹杆；2、放置板；21、第二吸音板；22、空压机本体；23、风机本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有降噪结构的煤化工空压机，包括隔音箱1，隔音箱1的上表面转动设有盖板111，盖板111的内部固定设有第一吸音板114，第一吸音板114能够吸收设备的噪音，隔音箱1的一侧固定设有固定盘12，隔音箱1的一侧对称滑动设有门板14，通过打开门板14，能够方便的实现隔音箱1的通风散热，隔音箱1的内壁固定设有隔音板15，隔音板15能够有效的提高隔音箱1的隔音效果，隔音箱1的内壁对称固定设有滑轨16，滑轨16的表面滑动设有滑块17，滑块17能够在滑轨16的表面垂直方向滑动，滑块17的表面固定设有螺纹套筒18，螺纹套筒18的内壁螺纹转动设有螺纹杆19，螺纹杆19能够在螺纹套筒18的内壁螺纹转动，螺纹杆19能够带动滑块17移动，螺纹杆19和隔音箱1转动连接，滑块17之间固定设有放置板2，滑块17能够带动放置板2垂直方向移动，放置板2的上表面固定设有第二吸音板21，第二吸音板21能够吸收设备的噪音，第二吸音板21和滑块17固定连接，第二吸音板21的上表面可拆卸设有空压机本体22，放置板2能够带动空压机本体22垂直方向移动，固定盘12的内壁固定设有风机本体23，通过开启外部开关使风机本体23转动，风机本体23能够有效的实现隔音箱1内部的散热。
23.作为本实用新型的一种实施方式，隔音箱1的下表面均匀分布固定设有支撑座11，支撑座11能够有效的提高隔音箱1的稳定性。
24.作为本实用新型的一种实施方式，盖板111的表面固定设有可视窗口112，通过可视窗口112，能够方便的观察隔音箱1的内部情况，盖板111的上表面固定设有第一拉手113，通过拉动第一拉手113，能够方便的实现盖板111的开合。
25.作为本实用新型的一种实施方式，固定盘12的表面固定设有防尘滤网121，防尘滤网121能够有效的提高固定盘12的防尘性能。
26.作为本实用新型的一种实施方式，隔音箱1的一侧开设有通风口13，通过开设通风口13，能够方便的实现隔音箱1的内部通风。
27.作为本实用新型的一种实施方式，门板14的表面固定设有第二拉手141，通过拉动第二拉手141，能够方便的实现门板14的开合。
28.作为本实用新型的一种实施方式，隔音箱1的内壁对称开设有槽口161，槽口161的内部能够固定安装滑轨16。
29.工作原理：当需要降低空压机本体22工作时的噪音时，工作人员首先通过拉动第一拉手113，并打开盖板111，然后同时逆时针旋钮两组螺纹杆19，两组螺纹杆19带动对应的滑块17沿着对应的滑轨16的表面垂直方向上升，同时，两组滑块17带动放置板2和第二吸音板21垂直方向上升，当放置板2和第二吸音板21处于隔音箱1的外部后，再同时停止旋钮两组螺纹杆19，然后将空压机本体22放置在第二吸音板21的上表面，随后，同时顺时针旋钮两组螺纹杆19，两组螺纹杆19带动对应的滑块17沿着对应的滑轨16的表面垂直方向下降，两组滑块17带动放置板2、第二吸音板21和空压机本体22垂直方向下降，当放置板2的下表面和隔音箱1的底部接触后，再同时停止旋钮两组螺纹杆19，然后拉动第一拉手113，并关闭盖板111，由于盖板111的内壁设置了第一吸音板114，空压机本体22的下表面设置了第二吸音板21，隔音箱1的内壁设置了隔音板15，当工作中的空压机本体22产生噪音时，隔音箱1内部的隔音板15、第一吸音板114和第二吸音板21降低了空压机本体22的噪音，从而完成了空压机本体22的降噪，进而有效的提高了空压机本体22与外部的隔音效果，当工作中的空压机本体22的温度较高时，工作人员首先通过拉动第二拉手141，滑动打开门板14，然后再开启风机本体23，风机本体23的扇叶转动产生的风对空压机本体22进行散热，同时，隔音箱1内部的热风通过通风口13流动至隔音箱1的外部，从而完成了空压机本体22的通风散热，进而有效的提高了空压机本体22工作时的安全性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。