一种带有制冷设备的机械真空泵机组的制作方法

1.本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及一种带有制冷设备的机械真空泵机组。


背景技术：

2.机械真空泵机组广泛应用化工、食品、油脂、电子、冶金等很多工业领域，根据需要获得的真空度和工艺负荷由二种以上的真空泵组合而成。通常采用罗茨真空泵和前级真空泵串联组成一列，当工艺负荷很大时，可以再并联一列甚至数列真空泵组。
3.机械真空泵组可以全部采用罗茨真空泵组成，但是直排大气的罗茨真空泵效率比较低，所以大多数都采用罗茨真空泵和前级真空泵串联组成。前级真空泵有水环真空泵、螺杆真空泵和油封机械真空泵等。各有优缺点，需要根据工艺负荷及被抽气体种类确定。现在工业应用的机械真空泵机组有二种，模块式机械真空泵机组和组合式机械真空泵机组。模块式真空泵机组可以在制造工厂组装调试完成，发货到现场并联安装即可。组合式机械真空泵机组需要在现场调试。
4.机械真空泵机组在连续工作时，它的各级真空泵在启动时都比较容易出故障。主要原因在于为了维持真空度，防止被抽气体返流，真空泵的定子和转子以及转子和转子之间的间隙非常小，只有微米级间隙。所以在真空泵启动时，连续工作时由于气体被压缩。使得气体温度升高，导致转子和定子有稍许膨胀而产生摩擦甚至完全卡死。严重时，导致罗茨真空泵爆炸。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种带有制冷设备的机械真空泵机组，使机械真空泵机组的冷却水全部采用恒定的低温水，安装机械真空泵机组的厂房具备冷气环境，避免由于发热出现故障停机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种带有制冷设备的机械真空泵机组，包括：三级罗茨真空泵组，各级罗茨真空泵组中均由多个并联管路连接的罗茨真空泵；各级罗茨真空泵组由前到后依次串联管路连接，形成气体流通通道。前端的第一级罗茨真空泵组通过管路与真空罐相连接，用于抽吸真空罐中的气体。
7.气体冷却器，串联连接在第二级罗茨真空泵组和第三级罗茨真空泵组间的串联管路上；气体冷却器用于将由二级罗茨真空泵组输出的气体降温，并将降温后的气体输送至三级罗茨真空泵组中。
8.前级真空泵组，由多个并联管路连接的真空泵组成，其入口与第三级罗茨真空泵组的出口管路连接，其出口排空；用于抽吸气体并排入大气。
9.进一步地，还包括：蓄水罐，其内用于盛装1～20℃的低温水，分别与一级罗茨真空泵组、二级罗茨真空泵组、三级罗茨真空泵组和气体冷却器冷却水进口管路连接，用于输送低温水。
10.制冷机，其低温水的进口与一级罗茨真空泵组、二级罗茨真空泵组、三级罗茨真空泵组和气体冷却器的冷却水出口均相连接；其低温水出口与蓄水罐的进口管路连接，以形成低温水循环回路；且在低温水出口提供1～20℃的低温水。
11.冷却塔，与制冷机冷却水通道的进口和出口均分别管路连接，形成冷却水通道，用于对低温水降温。
12.进一步地，该蓄水罐还与各风机盘管的低温水进口均相连接，用于向各风机盘管输送低温水；各风机盘管的低温水出口与制冷机的低温水进口管路连通。
13.进一步地，各级罗茨真空泵组中的各罗茨真空泵的进气端，以及前级真空泵组中的各前级真空泵的进气端均各连通有一水平设置的管道，相邻的两组间，前一组中的各泵的出气端与下组中的管道相连通。
14.本实用新型具有如下优点：(1)气体冷却器对抽吸过程中的气体降温，避免了由于气体温度过高，导致罗茨真空泵卡死或爆炸。(2)采用低温水，对各个罗茨泵和前级真空泵降温，使各泵的热量及时散发，避免由于发热出现故障停机，影响产品的质量和产量。(3)采用风机盘管对机械真空泵机组的厂房降温，保证了整个真空泵系统的空间散热和冷却散热。
附图说明
15.图1是四级组合式机械真空泵机组的示意图。
16.其中：1.第一级罗茨真空泵；2.气体冷却除尘器；3.主阀；4.真空罐；5.第一管道；6.第二管道；7.第二级罗茨真空泵；8.第三管道；9.气体冷却器；10.第四管道；11.第三级罗茨真空泵；12.第五管道；13.前级真空泵组；14.第六管道；15.冷却塔；16.制冷机；17.蓄水罐；18.风机盘管。
具体实施方式
17.本实用新型一种带有制冷设备的机械真空泵机组，如图1所示，包括：三级罗茨真空泵组，各级罗茨真空泵组中均由多个并联管路连接的罗茨真空泵；各级罗茨真空泵组由前到后依次串联管路连接，形成气体流通通道。
18.前端的第一级罗茨真空泵组1通过管路与真空罐4相连接，用于抽吸真空罐4中的气体。
19.气体冷却器9，串联连接在第二级罗茨真空泵组7和第三级罗茨真空泵组11间的串联管路上；气体冷却器9用于将由二级罗茨真空泵组7输出的气体降温，并将降温后的气体输送至三级罗茨真空泵组11中。
20.前级真空泵组13，由多个并联管路连接的真空泵组成，其入口与第三级罗茨真空泵组11的出口管路连接，其出口排空；用于抽吸气体并排入大气。
21.还包括：蓄水罐17，其内用于盛装1～20℃的低温水，分别与一级罗茨真空泵组1、二级罗茨真空泵组7、三级罗茨真空泵组11和气体冷却器9冷却水进口管路连接，用于输送低温水。
22.制冷机16，其低温水的进口与一级罗茨真空泵组1、二级罗茨真空泵组7、三级罗茨真空泵组11、前级真空泵组13和气体冷却器9的冷却水出口均相连接；其低温水出口与蓄水
罐17的进口管路连接，以形成低温水循环回路；且在低温水出口提供1～20℃的低温水。冷却塔15，与制冷机16冷却水通道的进口和出口均分别管路连接，形成冷却水通道，用于对制冷机16降温。
23.上述蓄水罐17还与各风机盘管18的冷却水进口均相连接，用于向各风机盘管18输送低温水；各风机盘管18的低温水出口与制冷机16的低温水进口管路连通。
24.各级罗茨真空泵组中的各罗茨真空泵的进气端，以及前级真空泵组13中的各前级真空泵的进气端均各连通有一水平设置的管道，相邻的两组间，前一组中的各泵的出气端与下组中的管道相连通。
25.各级罗茨真空泵组中的各罗茨真空泵的进气端，以及前级真空泵组13中的各前级真空泵的进气端均连通有一水平设置的管道，相邻的两组间，前一组中的各泵的出气端与下组中的管道相连通。
26.使用本实用新型中的一种带有制冷设备的机械真空泵机组时，启动制冷机16，蓄水罐17中的水输入制冷机16中，经过制冷机16后，变为1～20℃的低温水。低温水分为二路，一路管路输送至风机盘管18，为机械真空泵机组厂房降温；一路管路分为五路并列的管路，分别输送至前级真空泵组13、三级罗茨真空泵11、气体冷却器9、二级罗茨真空泵7和一级罗茨真空泵1，吸收各真空泵的热量后，升温后的水通过管路返回蓄水罐17，再次通过制冷机16循环使用。制冷机16还与冷却塔15管路连接，形成冷却水回路，制冷机16的热量由冷却塔15中的冷却水吸收，冷却水升温后，返回冷却塔15降温循环使用。
27.使用本实用新型中的一种带有制冷设备的机械真空泵机组处理钢水，如下：工作时，钢水包放入真空罐4中，开启主阀3，首先开通各个低温水回路，再开启前级真空泵13，再依次开开启三级罗茨真空泵11、气体冷却器9、二级罗茨真空泵7和一级罗茨真空泵1，开启主阀3。真空罐4中的气体为工工艺负荷气体，工艺负荷气体经过二级除尘器除尘，再经由第一管道5，由一级罗茨真空泵组1中的各罗茨真空泵抽吸，并排入第二管道6中，第二管道6中的气体经二级罗茨真空泵7的各罗茨真空泵的抽吸，并排入第三管道8，第三管道8中的气体进入气体冷却器9，经冷却后，气体的温度降低，降温的的气体排入第四管道10中，经三级罗茨真空泵组11第三管道8中各罗茨真空泵的抽吸，并排入第五管道12中，第五管道12中的气体经前级真空泵组13中各前级真空泵抽吸，经第六管道14排入大气。