一种离心式空压机双油过滤器装置的制作方法

1.本实用新型涉及双油过滤器技术领域，具体为一种离心式空压机双油过滤器装置。


背景技术：

2.离心式空气压缩机的原理是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。离心式空压机在使用中需要用到双油过滤器，但是现有的双油过滤器不具备一定便于安装滤芯的结构，在更换滤芯时需要工具先将螺栓逐个取下才能安装滤芯，提高了工作人员的工作强度，不便于使用，降低了双油过滤器的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种离心式空压机双油过滤器装置，具备了便于安装滤芯的优点，解决了现有的双油过滤器不具备一定便于安装滤芯的结构，在更换滤芯时需要工具先将螺栓逐个取下才能安装滤芯，提高了工作人员的工作强度。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种离心式空压机双油过滤器装置，包括双油过滤器本体，所述双油过滤器本体顶部的两侧均开设有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有滤芯，所述双油过滤器本体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有控制板，所述盖板的底部固定连接有凸型密封圈，所述双油过滤器本体的顶部固定连接有与凸型密封圈配合使用的凹型密封圈，所述盖板底部的两侧均设置有固定组件，所述控制板顶部的两侧均设置有操作组件。
5.所述固定组件包括固定块，所述固定块固定连接在盖板底部的两侧，所述固定块的内侧开设有通口，所述通口内壁底部的左侧与右侧均滑动连接有限位块，所述过滤腔内壁两侧的顶部均开设有与限位块配合使用的限位槽。
6.所述操作组件包括活动孔，所述活动孔开设在控制板顶部的两侧，所述活动孔的底部贯穿至通口的内部，所述控制板顶部的两侧均通过轴承座活动连接有位于活动孔内部的螺杆，所述螺杆的顶部贯穿至活动孔的顶部，所述螺杆的底部螺纹连接有固定套，所述固定套的底部固定连接有与限位块配合使用的压块。
7.所述限位块的底部固定连接有滑块，所述通口内壁的底部开设有与滑块滑动连接的滑槽。
8.所述滑槽的内部横向设置有拉簧，所述拉簧的一端固定连接在滑槽的内部，所述拉簧的另一端固定连接在滑块的表面。
9.所述螺杆的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘顶部的左侧固定连接有把手。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型解决了现有的双油过滤器不具备一定便于安装滤芯的结构，在更换
滤芯时需要工具先将螺栓逐个取下才能安装滤芯，提高了工作人员的工作强度，具备了便于安装滤芯的优点。
12.2、本实用新型通过限位槽的设置，能够与限位块配合使用，有效的提高了限位块的稳定性。
13.3、本实用新型通过压块的设置，能够对限位块进行压动使限位块向两侧移动，有效的提高了限位块的实用性。
14.4、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑块在滑槽的内部进行滑动，能够对限位块起到导向的作用，一定程度提高了滑块的稳定性。
15.5、本实用新型通过拉簧的设置，能够使限位块自动回位，有效的便于使用。
16.6、本实用新型通过把手的设置，便于对螺杆进行操作，一定程度提高了螺杆的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主视图；
18.图2为本实用新型结构主视剖面图；
19.图3为本实用新型结构固定块的立体图。
20.图中：1、双油过滤器本体；2、过滤腔；3、滤芯；4、盖板；5、控制板；6、凸型密封圈；7、凹型密封圈；8、固定组件；81、固定块；82、通口；83、限位块；84、限位槽；9、操作组件；91、活动孔；92、螺杆；93、固定套；94、压块；10、滑块；11、滑槽；12、拉簧；13、圆盘；14、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1至图3所示，本实用新型包括双油过滤器本体1，双油过滤器本体1顶部的两侧均开设有过滤腔2，过滤腔2的内部设置有滤芯3，双油过滤器本体1的顶部设置有盖板4，盖板4的顶部固定连接有控制板5，盖板4的底部固定连接有凸型密封圈6，双油过滤器本体1的顶部固定连接有与凸型密封圈6配合使用的凹型密封圈7，盖板4底部的两侧均设置有固定组件8，控制板5顶部的两侧均设置有操作组件9。
23.参考图2，固定组件8包括固定块81，固定块81固定连接在盖板4底部的两侧，固定块81的内侧开设有通口82，通口82内壁底部的左侧与右侧均滑动连接有限位块83，过滤腔2内壁两侧的顶部均开设有与限位块83配合使用的限位槽84。
24.本实施例通过限位槽84的设置，能够与限位块83配合使用，有效的提高了限位块83的稳定性。
25.参考图2，操作组件9包括活动孔91，活动孔91开设在控制板5顶部的两侧，活动孔91的底部贯穿至通口82的内部，控制板5顶部的两侧均通过轴承座活动连接有位于活动孔91内部的螺杆92，螺杆92的顶部贯穿至活动孔91的顶部，螺杆92的底部螺纹连接有固定套93，固定套93的底部固定连接有与限位块83配合使用的压块94。
26.本实施例通过压块94的设置，能够对限位块83进行压动使限位块83向两侧移动，有效的提高了限位块83的实用性。
27.参考图2，限位块83的底部固定连接有滑块10，通口82内壁的底部开设有与滑块10滑动连接的滑槽11。
28.本实施例通过滑槽11的设置，能够使滑块10在滑槽11的内部进行滑动，能够对限位块83起到导向的作用，一定程度提高了滑块10的稳定性。
29.参考图2，滑槽11的内部横向设置有拉簧12，拉簧12的一端固定连接在滑槽11的内部，拉簧12的另一端固定连接在滑块10的表面。
30.本实施例通过拉簧12的设置，能够使限位块83自动回位，有效的便于使用。
31.参考图2，螺杆92的顶部固定连接有圆盘13，圆盘13顶部的左侧固定连接有把手14。
32.本实施例通过把手14的设置，便于对螺杆92进行操作，一定程度提高了螺杆92的实用性。
33.本实用新型在需要对滤芯3进行安装时，先将滤芯3放到过滤腔2的内部，然后将盖板4盖上，使固定块81位于过滤腔2的内部，然后通过把手14旋转螺杆92使固定套93向下移动，使压块94向下压限位块83使限位块83向两侧移动到限位槽84的内部，使盖板4进行固定，从而达到便于安装滤芯3的效果。


技术特征：
1.一种离心式空压机双油过滤器装置，包括双油过滤器本体（1），其特征在于：所述双油过滤器本体（1）顶部的两侧均开设有过滤腔（2），所述过滤腔（2）的内部设置有滤芯（3），所述双油过滤器本体（1）的顶部设置有盖板（4），所述盖板（4）的顶部固定连接有控制板（5），所述盖板（4）的底部固定连接有凸型密封圈（6），所述双油过滤器本体（1）的顶部固定连接有与凸型密封圈（6）配合使用的凹型密封圈（7），所述盖板（4）底部的两侧均设置有固定组件（8），所述控制板（5）顶部的两侧均设置有操作组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种离心式空压机双油过滤器装置，其特征在于：所述固定组件（8）包括固定块（81），所述固定块（81）固定连接在盖板（4）底部的两侧，所述固定块（81）的内侧开设有通口（82），所述通口（82）内壁底部的左侧与右侧均滑动连接有限位块（83），所述过滤腔（2）内壁两侧的顶部均开设有与限位块（83）配合使用的限位槽（84）。3.根据权利要求2所述的一种离心式空压机双油过滤器装置，其特征在于：所述操作组件（9）包括活动孔（91），所述活动孔（91）开设在控制板（5）顶部的两侧，所述活动孔（91）的底部贯穿至通口（82）的内部，所述控制板（5）顶部的两侧均通过轴承座活动连接有位于活动孔（91）内部的螺杆（92），所述螺杆（92）的顶部贯穿至活动孔（91）的顶部，所述螺杆（92）的底部螺纹连接有固定套（93），所述固定套（93）的底部固定连接有与限位块（83）配合使用的压块（94）。4.根据权利要求3所述的一种离心式空压机双油过滤器装置，其特征在于：所述限位块（83）的底部固定连接有滑块（10），所述通口（82）内壁的底部开设有与滑块（10）滑动连接的滑槽（11）。5.根据权利要求4所述的一种离心式空压机双油过滤器装置，其特征在于：所述滑槽（11）的内部横向设置有拉簧（12），所述拉簧（12）的一端固定连接在滑槽（11）的内部，所述拉簧（12）的另一端固定连接在滑块（10）的表面。6.根据权利要求5所述的一种离心式空压机双油过滤器装置，其特征在于：所述螺杆（92）的顶部固定连接有圆盘（13），所述圆盘（13）顶部的左侧固定连接有把手（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种离心式空压机双油过滤器装置，包括双油过滤器本体，所述双油过滤器本体顶部的两侧均开设有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有滤芯，所述双油过滤器本体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有控制板，所述盖板的底部固定连接有凸型密封圈，所述双油过滤器本体的顶部固定连接有与凸型密封圈配合使用的凹型密封圈。本实用新型解决了现有的双油过滤器不具备一定便于安装滤芯的结构，在更换滤芯时需要工具先将螺栓逐个取下才能安装滤芯，提高了工作人员的工作强度，具备了便于安装滤芯的优点。备了便于安装滤芯的优点。备了便于安装滤芯的优点。


技术研发人员：李众 姚青 陈天心
受保护的技术使用者：上海坤彧节能科技有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/9/17