一种液压系统故障拟与拆装试验台的制作方法

1.本实用新型涉及液压系统领域，具体来说，涉及一种液压系统故障拟与拆装试验台。


背景技术：

2.液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统，液压传动系统以传递动力和运动为主要功能，液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求。
3.但是，现有的掘进机液压设备在井下遇见特殊条件时会遇到压力不足，堵转，温度升高等情况，造成部件磨损或损坏。致使整机性能下降，维修时根据井下实际情况判断损坏部位，实际上对于损坏部位很难进行判定，需要拆卸下来，比较麻烦且成本过高，对于单一部件的试验存在无法牢固的安装，其上面常常覆盖有灰尘和机油，试验时常常出现结果难以判定的问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液压系统故障拟与拆装试验台，以解决上述背景技术中提出的在井下遇见特殊条件时会遇到压力不足，堵转，温度升高等情况，造成部件磨损或损坏。致使整机性能下降，维修时根据井下实际情况判断损坏部位，实际上对于损坏部位很难进行判定，需要拆卸下来，比较麻烦且成本过高，对于单一部件的试验存在无法牢固的安装，其上面常常覆盖有灰尘和机油，试验时常常出现结果难以判定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种液压系统故障拟与拆装试验台，包括升降机构，所述升降机构上设有夹具机构，所述夹具机构一侧设有清洗机构，所述升降机构包括转动座、升降气缸、升降杆、底盘、包容柱、伸缩柱、活动轴，所述底盘的顶端固定有转动座，且转动座的内部安装有活动轴，所述活动轴的内部安装有升降杆，且升降杆的一侧固定有升降气缸，所述转动座的一侧固定有伸缩柱，且伸缩柱的外部连接有包容柱，所述夹具机构包括固定板，所述固定板的一侧焊接连接有旋紧套，且旋紧套的内部安装有固定丝杆，所述固定丝杆的一侧固定有挤压板，所述固定板的底端固定有试验平台，所述旋紧套与所述固定丝杆之间为螺纹连接，所述旋紧套与所述固定丝杆之间关于所述试验平台的竖直中心线呈轴对称分布。
8.进一步的，所述清洗机构包括延伸板，所述延伸板的顶端固定有清洁箱，且清洁箱的顶端设置有清洁泵，所述清洁泵的一侧安装有连接管，且连接管的底端连通有清洁喷头。
9.进一步的，所述底盘的底端安装有移动轮，所述移动轮关于所述底盘的竖直中心线呈轴对称分布。
10.进一步的，所述试验平台的顶端安装有安放板，且安放板的内部开设有安放槽。
11.进一步的，所述清洁箱的一侧固定有托板，且托板的顶端连接有承接板。
12.进一步的，所述包容柱与所述伸缩柱之间构成伸缩结构，所述升降气缸与所述升降杆之间构成伸缩结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、该液压系统故障拟与拆装试验台，通过升降机构可以方便实现该试验台的高度变化，便于根据使用者的需求进行试验，操作简单，并且在两侧还设置有包容柱和伸缩柱，使升降过程更加稳定，不会出现倾斜的情况，使试验的过程更加稳定，减少对实验结果的影响，通过移动轮可以很方便的对该试验台进行移动，使实验人员能够更为轻松的根据自己的需求进行移动，不需要人工搬动，省时省力且保证了在移动的过程中不会发生碰撞导致检测的部件出现受损的问题，通过夹具机构对需要测试的液压系统拆解下来的零件进行固定，避免其在测试的过程中晃动影响实验结果，并且可以实现对单个部件测试，也可以在井上进行整机液压试验，对单个部件进行模拟故障，从而测试对其他部件的影响。
15.2、该液压系统故障拟与拆装试验台，通过清洗机构对需要进行的试验部件进行冲洗，避免试验部件上落有灰尘或表面覆盖有机油导致打滑影响试验结果，并且还可以对试验部件进行降温，防止高温发烫影响部件的使用寿命，井下工作条件复杂，维修难度大，单一部件对故障分析造成不准确。在井上模拟井下使用环境，减少井下因部件造成的更换，减少整机故障量，对整机存在磨损的部件及时更换，增加机器使用寿命，减少工人维护量，减少使用成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种液压系统故障拟与拆装试验台的主视结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种液压系统故障拟与拆装试验台试验平台立体结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种液压系统故障拟与拆装试验台图1中a处局部放大结构示意图。
20.附图标记：
21.1、固定板；2、固定丝杆；3、转动座；4、升降气缸；5、升降杆；6、底盘；7、挤压板；8、清洁喷头；9、连接管；10、清洁泵；11、清洁箱；12、延伸板；13、包容柱；14、伸缩柱；15、活动轴；16、移动轮；17、安放板；18、安放槽；19、试验平台；20、承接板；21、托板；22、旋紧套。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
23.实施例一：
24.请参阅图1
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3，根据本实用新型实施例的一种液压系统故障拟与拆装试验台，包括
升降机构，所述升降机构上设有夹具机构，所述夹具机构一侧设有清洗机构，所述升降机构包括转动座3、升降气缸4、升降杆5、底盘6、包容柱13、伸缩柱14、活动轴15，所述底盘6的顶端固定有转动座3，且转动座3的内部安装有活动轴15，所述活动轴15的内部安装有升降杆5，且升降杆5的一侧固定有升降气缸4，所述转动座3的一侧固定有伸缩柱14，且伸缩柱14的外部连接有包容柱13，所述夹具机构包括固定板1，所述固定板1的一侧焊接连接有旋紧套22，且旋紧套22的内部安装有固定丝杆2，所述固定丝杆2的一侧固定有挤压板7，所述固定板1的底端固定有试验平台19，所述旋紧套22与所述固定丝杆2之间为螺纹连接，所述旋紧套22与所述固定丝杆2之间关于所述试验平台19的竖直中心线呈轴对称分布。
25.通过本实用新型的上述方案，通过升降机构可以方便实现该试验台的高度变化，便于根据使用者的需求进行试验，操作简单，并且在两侧还设置有包容柱13和伸缩柱14，使升降过程更加稳定，不会出现倾斜的情况，使试验的过程更加稳定，减少对实验结果的影响，通过移动轮16可以很方便的对该试验台进行移动，使实验人员能够更为轻松的根据自己的需求进行移动，不需要人工搬动，省时省力且保证了在移动的过程中不会发生碰撞导致检测的部件出现受损的问题，通过夹具机构对需要测试的液压系统拆解下来的零件进行固定，避免其在测试的过程中晃动影响实验结果，并且可以实现对单个部件测试，也可以在井上进行整机液压试验，对单个部件进行模拟故障，从而测试对其他部件的影响，通过清洗机构对需要进行的试验部件进行冲洗，避免试验部件上落有灰尘或表面覆盖有机油导致打滑影响试验结果，并且还可以对试验部件进行降温，防止高温发烫影响部件的使用寿命，井下工作条件复杂，维修难度大，单一部件对故障分析造成不准确。在井上模拟井下使用环境，减少井下因部件造成的更换，减少整机故障量，对整机存在磨损的部件及时更换，增加机器使用寿命，减少工人维护量，减少使用成本。
26.实施例二：
27.请参阅图1
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3，对于该液压系统故障拟与拆装试验台来说，所述升降机构上设有夹具机构，所述夹具机构一侧设有清洗机构，所述升降机构包括转动座3、升降气缸4、升降杆5、底盘6、包容柱13、伸缩柱14、活动轴15，所述底盘6的顶端固定有转动座3，且转动座3的内部安装有活动轴15，所述活动轴15的内部安装有升降杆5，且升降杆5的一侧固定有升降气缸4，所述转动座3的一侧固定有伸缩柱14，且伸缩柱14的外部连接有包容柱13，所述夹具机构包括固定板1，所述固定板1的一侧焊接连接有旋紧套22，且旋紧套22的内部安装有固定丝杆2，所述固定丝杆2的一侧固定有挤压板7，所述固定板1的底端固定有试验平台19，所述旋紧套22与所述固定丝杆2之间为螺纹连接，所述旋紧套22与所述固定丝杆2之间关于所述试验平台19的竖直中心线呈轴对称分布。
28.通过本实用新型的上述方案，通过升降机构可以方便实现该试验台的高度变化，便于根据使用者的需求进行试验，操作简单，并且在两侧还设置有包容柱13和伸缩柱14，使升降过程更加稳定，不会出现倾斜的情况，使试验的过程更加稳定，减少对实验结果的影响，通过移动轮16可以很方便的对该试验台进行移动，使实验人员能够更为轻松的根据自己的需求进行移动，不需要人工搬动，省时省力且保证了在移动的过程中不会发生碰撞导致检测的部件出现受损的问题，通过夹具机构对需要测试的液压系统拆解下来的零件进行固定，避免其在测试的过程中晃动影响实验结果，并且可以实现对单个部件测试，也可以在井上进行整机液压试验，对单个部件进行模拟故障，从而测试对其他部件的影响，通过清洗
机构对需要进行的试验部件进行冲洗，避免试验部件上落有灰尘或表面覆盖有机油导致打滑影响试验结果，并且还可以对试验部件进行降温，防止高温发烫影响部件的使用寿命，井下工作条件复杂，维修难度大，单一部件对故障分析造成不准确。在井上模拟井下使用环境，减少井下因部件造成的更换，减少整机故障量，对整机存在磨损的部件及时更换，增加机器使用寿命，减少工人维护量，减少使用成本。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，使用者在使用时，可以先将拆解下来的单一部件放置在安放板17上开设的安放槽18内，拧动固定板1上固定的旋紧套22内的固定丝杆2，使挤压板7向内靠拢或者向外分离，从而将拆解下来的单一部件固定在试验平台19上，进行试验前，需要先调整高度，可以打开升降气缸4，使升降杆5在转动座3内的活动轴15上进行提升或者降低，在升降的过程中为了防止偏斜，伸缩柱14会在包容柱13内上下记性移动，以此来保持平衡，试验前，由于部件上会落灰或者产生机油，打开托板21上支撑的承接板20上的清洁泵10，使清洁液从延伸板12上的清洁箱11内流向连接管9再从清洁喷头8内喷出，对部件进行清洁，最后，可以使底盘6下的移动轮16转动，以更改试验台的位置。通过升降机构可以方便实现该试验台的高度变化，便于根据使用者的需求进行试验，操作简单，并且在两侧还设置有包容柱13和伸缩柱14，使升降过程更加稳定，不会出现倾斜的情况，使试验的过程更加稳定，减少对实验结果的影响，通过移动轮16可以很方便的对该试验台进行移动，使实验人员能够更为轻松的根据自己的需求进行移动，不需要人工搬动，省时省力且保证了在移动的过程中不会发生碰撞导致检测的部件出现受损的问题，通过夹具机构对需要测试的液压系统拆解下来的零件进行固定，避免其在测试的过程中晃动影响实验结果，并且可以实现对单个部件测试，也可以在井上进行整机液压试验，对单个部件进行模拟故障，从而测试对其他部件的影响，通过清洗机构对需要进行的试验部件进行冲洗，避免试验部件上落有灰尘或表面覆盖有机油导致打滑影响试验结果，并且还可以对试验部件进行降温，防止高温发烫影响部件的使用寿命，井下工作条件复杂，维修难度大，单一部件对故障分析造成不准确。在井上模拟井下使用环境，减少井下因部件造成的更换，减少整机故障量，对整机存在磨损的部件及时更换，增加机器使用寿命，减少工人维护量，减少使用成本。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。