一种具有防烫过滤吸嘴的电子烟的制作方法

1.本发明涉及具有防烫过滤吸嘴的电子烟技术领域，具体为一种具有防烫过滤吸嘴的电子烟。


背景技术：

2.现有的电子烟在使用过程中，烟嘴外露容易导致过滤吸嘴的内部积累污垢，从而对使用者的健康产生影响，并且不能很好的将过滤吸嘴热量进行吸收，从而容易导致使用者嘴部的烫伤，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的具有防烫过滤吸嘴的电子烟基础上进行技术创新。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有防烫过滤吸嘴的电子烟，以解决上述背景技术中提出现有的电子烟在使用过程中，烟嘴外露容易导致过滤吸嘴的内部积累污垢，从而对使用者的健康产生影响，并且不能很好的将过滤吸嘴热量进行吸收，从而容易导致使用者嘴部的烫伤，不能很好的满足人们的使用需求问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防烫过滤吸嘴的电子烟，包括烟管、烟罩、烟尾、吸烟组件、吸热片和温度传感器；所述烟管的左端设置有所述烟罩，所述烟管的内部设置有卡座，所述卡座内设置有电源组件，所述烟管的右端设置有所述烟尾，所述吸烟组件设置在所述烟尾的右端，并与所述烟尾连通，所述吸热片与所述温度传感器均设置在所述烟尾的内部，所述烟尾和所述电源组件均和所述温度传感器电连接。
5.优选的，所述电源换组件包括电池、电级、第一弹簧、导电块、活动块、导向槽和连接柱；所述电池设置在所述卡座的内部，所述电池的右侧设置有所述电级，所述电级的右侧设置有所述第一弹簧，所述第一弹簧的右侧设置有所述导电块，所述导电块的外侧设置有所述活动块，所述烟管的内壁与所述活动块相对应的位置上设置有所述导向槽，所述导电块通过所述活动块和所述导向槽之间的配合与所述烟管的内部连接，所述导电块的右端设置有所述连接柱，所述连接柱的右端设置有雾化装置，所述电池和所述电级电连接，所述电级和所述导电块电连接，所述导电块和所述温度传感器电连接，所述温度传感器和所述雾化装置电连接。
6.优选的，所述雾化装置包括：雾化器、烟油储存盒、通气孔；所述雾化器通过所述连接柱与所述导电块连接，所述雾化器的内侧壁设置有雾化芯，所述雾化器的外侧壁设置有所述烟油储存盒，所述烟油储存盒的外侧设置有所述通气孔，所述通气孔通过气管将所述雾化芯与外界连通，所述雾化器的右侧设置有匀热装置，所述雾化芯和所述温度传感器电连接。
7.优选的，所述匀热装置包括导热柱、卡块、支座、第二弹簧、固定座和所述吸热片；所述导热柱设置在所述雾化器的右侧，所述导热柱的两端均设置有所述卡块，所述卡块通过所述支座与所述第二弹簧的一端连接，所述第二弹簧的另一端设置有所述固定座，所述
固定座设置在所述烟尾的内侧壁上，所述导热柱的右侧固定连接有所述吸热片，所述烟尾的内部设置有过滤网，所述过滤网位于所述吸热片与所述导热柱之间。
8.优选的，所述吸烟组件包括烟嘴和滤嘴；所述烟尾的右端与所述烟嘴连通，所述滤嘴设置在所述烟嘴的右端。
9.优选的，所述烟管的右端面上设置有螺纹槽，所述烟尾的左端面上设置有螺纹柱，所述烟管通过所述螺纹槽与所述螺纹柱之间的配合与所述烟尾连接。
10.优选的，所述烟尾位于所述烟嘴的两侧设置有第一插槽，所述烟罩的右侧面设置有与所述吸烟组件位置、形状相适应的大插槽，所述大插槽的两侧设置有与所述第一插槽形状、位置相适应的插块，所述烟管的左侧面设置有与所述插块形状、位置相适应的第二插槽，所述烟罩通过所述插块与所述第二插槽之间的配合与所述烟管的左侧面连接。
11.优选的，所述气管内设置有气流传感器，所述导电块和所述气流传感器电连接，所述气流传感器与所述温度传感器电连接。
12.优选的，所述的一种具有防烫过滤吸嘴的电子烟，其特征在于：还包括烟管存放装置，所述烟管存放装置包括：
13.箱体，底端设有开口，顶端与冷却箱固定连接，且所述箱体与所述冷却箱中间通过连接通道贯穿连通，所述连接通道用于通过烟管；
14.丝杆一，左端穿过箱体与旋转块一固定连接，右端穿过若干套筒并与一个套筒螺纹连接；
15.丝杆二，左端与另一个套筒内壁螺纹连接，右端与微型电机输出轴固定连接，所述微型电机右侧固定在所述箱体的内壁上；
16.两个夹紧机构，对称安装于所述箱体内的连接通道两侧，且每个夹紧机构与一个套筒对应；所述夹紧机构包括：
17.短杆，固定连接在套筒下方；固定板，上下两端固定在所述箱体内壁上，且套筒贯穿对应的固定板；长杆，一端与所述箱体固定，另一端固定在所述固定板上，中间段与所述短杆滑动连接；若干矩形块一，一侧固定安装在所述固定板上，所述若干矩形块一的另一侧、一一对应的固定安装有若干升缩杆；若干弹簧箱，一一对应的固定安装在若干矩形块二上，所述矩形块二固定在所述移动板上；若干升缩杆，穿过弹簧箱与若干弹簧一固定连接，且与所述弹簧箱滑动连接，所述弹簧一另一端固定连接在所述弹簧箱内壁上；
18.若干散热板，固定安装在所述冷却箱左右两端内壁上；
19.导管，底端与所述烟嘴连通，顶端穿过冷却箱与调节箱固定连接；
20.气体调节装置，固定安装在所述冷却箱顶端，包括：
21.旋转块二，插接在滑槽中，且穿过滑槽与移动杆固定连接；
22.移动杆，穿过调节箱与u型槽卡接；
23.u型槽，左右两端对称固定安装有工型杆；
24.若干调节板，一端套接在所述工型杆上，另一端与所述导管接触；
25.若干弹簧二，一端固定在所述调节板上，另一端固定在所述工型板上；调接绳，两端分别与所述若干调节板固定，中间段固定在所述移动杆上。
26.优选的，所述的一种电子烟具防烫过滤吸嘴，其特征在于，还包括：
27.第一温度传感器，设置在所述雾化器出烟口处，用于检测所述雾化器出烟口处雾
化烟油的温度；
28.第二温度传感器，设置所述烟嘴出烟口处，用于检测其所在处雾化烟油的温度；
29.密度传感器，设置在所述烟嘴内，用来检测所述雾化器雾化后烟油的密度；
30.控制器、报警器，设置在所述烟管上，所述控制器与所述第一温度传感器、第二温度传感器、密度传感器和报警器电连接；
31.所述控制器基于所述第一温度传感器、第二温度传感器、密度传感器控制所述报警器工作，包括以下步骤：
32.步骤1：根据第一温度传感器、第二温度传感器和公式(1)，可以计算出所述雾化器的烟油蒸发速率x：
[0033][0034]
其中x为所述雾化器的烟油蒸发速率，λ为所述吸热片的导热系数，s为所述雾化芯的表面积，t1为所述第一温度传感器检测的雾化器出烟口处雾化烟油的温度，t2为所述第二温度传感器检测的烟嘴出烟口处雾化烟油的温度，q为所述烟油储存盒内每克烟油的蒸发潜热，v为所述烟油储存盒内烟油的体积，t0为环境温度，m1为所述雾化器在预设时间t内从所述烟油储存盒吸收烟油的质量，m2为所述雾化器在预设时间t结束时刻，内部烟油的质量；δ为雾化烟油扩散系数，t为所述雾化器雾化单位体积烟油所需时间；
[0035]
步骤2：基于所述雾化器的烟油蒸发速率，根据公式(2)和密度传感器检测值，计算出所述雾化器雾化烟油直径d，当所述雾化器雾化烟油直径d大于预设直径，所述控制器控制所述报警器工作；
[0036][0037]
其中d为所述雾化器雾化烟油直径，l1为所述烟嘴的直径，l2为所述雾化芯直径，c为雾化烟油的比热容，k为玻尔兹曼常数，m
q
为所述雾化器雾化烟油的质量流率，m
y
为所述烟油储存盒中烟油的质量流率，ρ
q
为所述密度传感器检测的雾化器雾化后烟油的密度，ρ
y
为所述烟油储存盒中烟油的密度,π取值为3.14。
[0038]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0039]
1、通过设置烟罩，实现了烟嘴在不使用时的密封保存，同时温度传感器用来监测吸热片的温度，当温度过高时会强制断电以给雾化芯降温，同时通过强制断电提示使用者吸烟频率过快且吸烟量过大；
[0040]
2、通过夹紧机构将所述烟管夹紧，使导管和烟嘴啮合，在通过冷却箱中的散热板和调节箱，充分的将雾化器和烟管进行冷却，防止烟管太烫对人体造成伤害；
[0041]
3、通过给设置调节装置，当雾化烟油过多时，通过转动旋转块二，将调节板向内部移动，从而减少雾化烟油的输出，从而满足使用者的要求，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0042]
图1为本发明主视剖切结构示意图；
[0043]
图2为本发明主视结构示意图；
[0044]
图3为本发明图1中a处放大结构示意图；
[0045]
图4为本发明图1中b处放大结构示意图；
[0046]
图5为本发明侧视结构示意图；
[0047]
图6为本发明烟管存放装置结构结构示意图；
[0048]
图7为本发明图6中c处放大结构示意图；
[0049]
图8为本发明调节箱内部俯视图。
[0050]
图中：1、烟管；2、烟罩；3、卡座；4、电池；5、电级；6、第一弹簧；7、导电块；8、活动块；9、导向槽；10、连接柱；11、雾化器；12、雾化芯；13、烟油储存盒；14、通气孔；15、导热柱；16、卡块；17、支座；18、第二弹簧；19、固定座；20、烟尾；21、过滤网；22、螺纹柱；23、螺纹槽；24、吸热片；25、烟嘴；26、滤嘴；27、烟管存放装置；28、箱体；29、冷却箱；30、调节箱；31、导管；32、丝杆一；33、丝杆二；34、旋转块一；35、套筒；36、微型电机；37、短杆；38、固定板；39、移动板；40、长杆；41、矩形块一；411、矩形块二；；42、升缩杆；43、弹簧箱；44、散热板；45、弹簧一；46、气体调节装置；47、出气口；48、旋转块二；49、滑槽；50、移动杆；51、u型槽；52、工型杆；53、调节板；54、弹簧二；55、调节绳；56、开口。
具体实施方式
[0051]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0052]
请参阅图1
‑
8，本发明提供一种技术方案：一种具有防烫过滤吸嘴的电子烟，包括烟管1、烟罩2、烟尾20、吸烟组件、吸热片24和温度传感器；所述烟管1的左端设置有所述烟罩2，所述烟管1的内部设置有卡座3，所述卡座3内设置有电源组件，所述烟管1的右端面上设置有螺纹槽23，所述烟尾20的左端面上设置有螺纹柱22，所述烟管1通过所述螺纹槽23与所述螺纹柱22之间的配合与所述烟尾20连接，所述吸烟组件设置在所述烟尾20的右端，所述吸烟组件包括烟嘴25和滤嘴26；所述烟尾20的右端与所述烟嘴25连通，所述滤嘴26设置在所述烟嘴25的右端，所述吸热片24与所述温度传感器均设置在所述烟尾20的内部，所述电源换组件包括电池4、电级5、第一弹簧6、导电块7、活动块8、导向槽9和连接柱10；所述电池4设置在所述卡座3的内部，所述电池4的右侧设置有所述电级5，所述电级5的右侧设置有所述第一弹簧6，所述第一弹簧6的右侧设置有所述导电块7，所述导电块7的外侧设置有所述活动块8，所述烟管1的内壁与所述活动块8相对应的位置上设置有所述导向槽9，所述导电块7通过所述活动块8和所述导向槽9之间的配合与所述烟管1的内部连接，所述导电块7的右端设置有所述连接柱10，所述连接柱10的右端设置有雾化装置，所述雾化装置包括：雾化器11、烟油储存盒13、通气孔14；所述雾化器11通过所述连接柱10与所述导电块7连接，所述雾化器11的内侧壁设置有雾化芯12，所述雾化器11的外侧壁设置有所述烟油储存盒13，所述烟油储存盒13的外侧设置有所述通气孔14，所述通气孔14通过气管将所述雾化芯12与外界连通，所述气管内设置有气流传感器，所述雾化器12的右侧设置有匀热装置，所述匀热装置包括导热柱15、卡块16、支座17、第二弹簧18、固定座19和所述吸热片24；所述导热柱15设置在所述雾化器12的右侧，所述导热柱15的两端均设置有所述卡块16，所述卡块16通过
所述支座17与所述第二弹簧18的一端连接，所述第二弹簧18的另一端设置有所述固定座19，所述固定座19设置在所述烟尾20的内侧壁上，所述导热柱15的右侧固定连接有所述吸热片24，所述烟尾20的内部设置有过滤网21，所述过滤网21位于所述吸热片24与所述导热柱15之间，所述电池4和所述电级5电连接，所述电级5和所述导电块7电连接，所述导电块7和所述气流传感器电连接，所述气流传感器与所述温度传感器电连接，所述温度传感器和所述雾化芯12电连接；当使用者需要吸烟时，只需在烟嘴25处吸气即可，吸气后，气体通过通气孔14从气管到达雾化芯12，在流经气管的时候触发气流传感器，气流传感器将电路连通，电流从电池4流经电级5、导电块7、气流传感器后到达温度传感器，当匀热装置内的温度在设定范围内时，温度传感器的电路也是通路，电流会通过温度传感器到达雾化芯12进行烟油的雾化，雾化器11会从烟油储存盒13吸收烟油传递给雾化芯12，雾化后的烟油经过过滤网21时可以过滤掉崩炸的烟油防止使用者烫伤，之后雾化的烟油会通过烟嘴25到达滤嘴26，滤嘴26可以吸附冷凝的烟油防止吸烟者误食，因为雾化芯12会持续加热，所以烟雾的温度会越来越高，此时设置在雾化器12右侧面的导热柱15会将雾化器12的热量进行传导，传递到吸热片24来进行降温，吸热片24设置在靠近烟嘴25和烟尾20的连接处，可以防止崩炸的热油对吸热片24的吸热效果造成影响，当温度过高时，温度传感器会断开电路实现强制降温操作，并通过强制断开电路提示吸烟者吸烟过于频繁且吸烟量过大，当需要对电池进行更换时，沿着导向槽9滑动活动块8挪开导电块7即可，当对吸热片24或过滤网21进行更换时，只需向上滑动卡块16即可将导热柱15拆下，之后便可对过滤网21或吸热片24进行更换。
[0053]
进一步的，所述烟尾20位于所述烟嘴25的两侧设置有第一插槽，所述烟罩2的右侧面设置有与所述吸烟组件位置、形状相适应的大插槽，所述大插槽的两侧设置有与所述第一插槽形状、位置相适应的插块，所述烟管1的左侧面设置有与所述插块形状、位置相适应的第二插槽，所述烟罩2通过所述插块与所述第二插槽之间的配合与所述烟管1的左侧面连接；当使用电子烟时从烟管1的右侧将烟罩2拔下来，插到烟管1左侧的第二插槽内即可漏出烟嘴25进行吸烟，当停止吸烟时，将烟罩2从烟管1的左侧拔出，插在右侧即可完成烟嘴25的密封。
[0054]
该具有防烫过滤吸嘴的电子烟的工作原理：当使用者需要吸烟时，从烟管1的右侧将烟罩2拔下来，插到烟管1左侧的第二插槽内即可漏出烟嘴25进行吸烟，在烟嘴25处吸气后，气体通过通气孔14从气管到达雾化芯12，在流经气管的时候触发气流传感器，气流传感器将电路连通，电流从电池4流经电级5、导电块7、气流传感器后到达温度传感器，当匀热装置内的温度在设定范围内时，温度传感器的电路也是通路，电流会通过温度传感器到达雾化芯12进行烟油的雾化，雾化器11会从烟油储存盒13吸收烟油传递给雾化芯12，雾化后的烟油经过过滤网21时可以过滤掉崩炸的烟油防止使用者烫伤，之后雾化的烟油会通过烟嘴25到达滤嘴26，滤嘴26可以吸附冷凝的烟油防止吸烟者误食，因为雾化芯12会持续加热，所以烟雾的温度会越来越高，此时设置在雾化器12右侧面的导热柱15会将雾化器12的热量进行传导，传递到吸热片24来进行降温，吸热片24设置在靠近烟嘴25和烟尾20的连接处，可以防止崩炸的热油对吸热片24的吸热效果造成影响，当温度过高时，温度传感器会断开电路实现强制降温操作，并通过强制断开电路提示吸烟者吸烟过于频繁且吸烟量过大，当停止吸烟时，将烟罩2从烟管1的左侧拔出，插在右侧即可完成烟嘴25的密封，当需要对电池进行更换时，沿着导向槽9滑动活动块8挪开导电块7即可，当对吸热片24或过滤网21进行更换
时，只需向上滑动卡块16即可将导热柱15拆下，之后便可对过滤网21或吸热片24进行更换。
[0055]
进一步的，所述的一种具有防烫过滤吸嘴的电子烟，其特征在于：还包括烟管存放装置27，所述烟管存放装置27包括：
[0056]
箱体28，底端设有开口56，顶端与冷却箱29固定连接，且所述箱体28与所述冷却箱29中间通过连接通道贯穿连通，所述连接通道用于通过烟管1；
[0057]
丝杆一32，左端穿过箱体28与旋转块一34固定连接，右端穿过若干套筒35并与一个套筒35螺纹连接；
[0058]
丝杆二33，左端与另一个套筒35内壁螺纹连接，右端与微型电机36输出轴固定连接，所述微型电机36右侧固定在所述箱体28的内壁上；
[0059]
两个夹紧机构，对称安装于所述箱体28内的连接通道两侧，且每个夹紧机构与一个套筒35对应；所述夹紧机构包括：
[0060]
短杆37，固定连接在套筒35下方；固定板38，上下两端固定在所述箱体28内壁上，且套筒35贯穿对应的固定板38；长杆40，一端与所述箱体28固定，另一端固定在所述固定板38上，中间段与所述短杆37滑动连接；若干矩形块一41，一侧固定安装在所述固定板38上，所述若干矩形块一41的另一侧、一一对应的固定安装有若干升缩杆42；若干弹簧箱43，一一对应的固定安装在若干矩形块二411上，所述矩形块二411固定在所述移动板39上；若干升缩杆42，穿过弹簧箱43与若干弹簧一45固定连接，且与所述弹簧箱43滑动连接，所述弹簧一45另一端固定连接在所述弹簧箱43内壁上；
[0061]
若干散热板44，固定安装在所述冷却箱29左右两端内壁上；
[0062]
导管31，底端与所述烟嘴25连通，顶端穿过冷却箱29与调节箱30固定连接；
[0063]
气体调节装置46，固定安装在所述冷却箱29顶端，包括：
[0064]
旋转块二48，插接在滑槽49中，且穿过滑槽49与移动杆50固定连接；
[0065]
移动杆50，穿过调节箱30与u型槽51卡接；
[0066]
u型槽51，左右两端对称固定安装有工型杆52；
[0067]
若干调节板53，一端套接在所述工型杆52上，另一端与所述导管31接触；
[0068]
若干弹簧二54，一端固定在所述调节板53上，另一端固定在所述工型板52上；
[0069]
调接绳55，两端分别与所述若干调节板53固定，中间段固定在所述移动杆50上。
[0070]
上述技术方案的工作原理和有益效果为：首先将烟嘴25通过开口56插接到所述箱体28和冷却箱29中，使得烟嘴25和导管31啮合，然后通过启动微型电机36，使得丝杆二33在所述套筒35内转动，从而使的所述移动板39向内移动，，然后通过手动旋转旋转块一34，使得丝杆一32转动，将烟管1固定在所述烟管存放装置27内，当使用者在长时间使用该电子烟时，烟管1会产生大量热，所以通过冷却箱29中的散热板44，将雾化器11和烟管1进行冷却，从而防止该电子烟对使用者造成伤害，当使用者需要对雾化烟油的量进行调节时，通过将旋转块二48拔出滑槽49，进一步将移动杆50拔出u型槽51中，然后转动移动杆50，带动调节绳55，使得固定在调节绳55上的调节板53在工型板52上向中间移动，当调节完成后，通过按压旋转块二48将移动杆50卡接在u型槽51中，从而控制雾化烟油的通过量，非常的方便实用。
[0071]
进一步的，所述的一种电子烟具防烫过滤吸嘴，其特征在于，还包括：
[0072]
第一温度传感器，设置在所述雾化器11出烟口处，用于检测所述雾化器11出烟口
处雾化烟油的温度；
[0073]
第二温度传感器，设置所述烟嘴25出烟口处，用于检测其所在处雾化烟油的温度；
[0074]
密度传感器，设置在所述烟嘴25内，用来检测所述雾化器11雾化后烟油的密度；
[0075]
控制器、报警器，设置在所述烟管1上，所述控制器与所述第一温度传感器、第二温度传感器、密度传感器和报警器电连接；
[0076]
所述控制器基于所述第一温度传感器、第二温度传感器、密度传感器控制所述报警器工作，包括以下步骤：
[0077]
步骤1：根据第一温度传感器、第二温度传感器和公式(1)，可以计算出所述雾化器11的烟油蒸发速率x：
[0078][0079]
其中x为所述雾化器11的烟油蒸发速率，λ为所述吸热片24的导热系数(约为0.026w/(m
·
k))，s为所述雾化芯12的表面积，t1为所述第一温度传感器检测的雾化器11出烟口处雾化烟油的温度，t2为所述第二温度传感器检测的烟嘴25出烟口处雾化烟油的温度，q为所述烟油储存盒13内每克烟油的蒸发潜热，v为所述烟油储存盒13内烟油的体积，t0为环境温度，m1为所述雾化器11在预设时间t内从所述烟油储存盒13吸收烟油的质量，m2为所述雾化器11在预设时间t结束时刻，内部烟油的质量，δ为雾化烟油扩散系数(取值范围为1.02
‑
3.05m2/s)，t为所述雾化器11雾化单位体积烟油所需时间；
[0080]
步骤2：基于所述雾化器11的烟油蒸发速率，根据公式(2)和密度传感器检测值，计算出所述雾化器11雾化烟油直径d，当所述雾化器11雾化烟油直径d大于预设直径，所述控制器控制所述报警器工作；
[0081][0082]
其中d为所述雾化器11雾化烟油直径，l1为所述烟嘴25的直径，l2为所述雾化芯12直径，c为雾化烟油的比热容，k为玻尔兹曼常数(取值范围为1.380649
×
10
‑
23
j/k)，m
q
为所述雾化器11雾化烟油的质量流率，m
y
为所述烟油储存盒13中烟油的质量流率，ρ
q
为所述密度传感器检测的雾化器11雾化后烟油的密度，ρ
y
为所述烟油储存盒13中烟油的密度,π取值为3.14。
[0083]
上述技术方案的有益效果为：所述控制器控制所述报警器工作，首先根据第一温度传感器、第二温度传感器和公式(1)，计算出所述雾化器11的烟油蒸发速率x，通过综合考虑所述吸热片24的导热系数λ，所述雾化芯12的表面积s，所述第一温度传感器检测的雾化器11出烟口处雾化烟油的温度t1，所述第二温度传感器检测的烟嘴25出烟口处雾化烟油的温度t2，所述烟油储存盒13内每克烟油的蒸发潜热q，所述烟油储存盒13内烟油的体积v，环境温度t0，所述雾化器11在预设时间t内从所述烟油储存盒13吸收烟油的质量m1，所述雾化器11在预设时间t结束时刻，内部烟油的质量m2，雾化烟油扩散系数δ，所述雾化器11雾化单位体积烟油所需时间t，使的计算结果更加精准可靠；
[0084]
然后根据公式(2)和密度传感器，在综合考虑所述雾化器11雾化烟油直径d，所述烟嘴25的直径l1，所述雾化芯12直径l2，雾化烟油的比热容c，玻尔兹曼常数k，所述雾化器11
雾化烟油的质量流率m
q
，所述烟油储存盒13中烟油的质量流率m
y
，所述密度传感器检测的雾化器11雾化后烟油的密度ρ
q
，所述烟油储存盒13中烟油的密度ρ
y
,计算出所述雾化器11雾化烟油直径d，使的计算结果更加精准可靠；
[0085]
所述控制器控制所述第一温度传感器、第二温度传感器、密度传感器工作，当所述雾化器雾化后的烟油直径大于预设直径范围时，报警器报警，提醒使用者及时清理雾化器或者对其进行更换，防止雾化后的烟油颗粒密度过大，对人体造成危害，从而满足了使用者对该具防烫过滤吸嘴的电子烟的需求。
[0086]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。