电子烟雾化器及电子烟的制作方法

1.本申请实施例涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟雾化器及电子烟。


背景技术：

2.存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子烟装置。这些装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入蒸气或气溶胶。该液体可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。已知的电子烟装置无法在抽吸的过程中调节气流量的大小。


技术实现要素：

3.本申请的一个实施例提出一种电子烟，包括用于雾化气溶胶形成基质生成气溶胶的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源装置；所述电源装置包括接收腔，所述雾化器可移除地接收于所述接收腔；所述雾化器设有第一电触头，所述电源装置设有第二电触头；当所述雾化器接收于所述接收腔时，所述第一电触头与第二电触头导通，进而使所述电源装置为雾化器供电；所述雾化器包括外壳体，所述外壳体上设有：
4.进气口，被配置为在使用中供外部空气进入所述外壳体内；
5.销轴；
6.气流调节元件，定位于所述外壳体上、并被构造成能绕所述销轴为轴相对所述外壳体转动，进而调节所述进气口的大小以改变进入所述进气口的空气量。
7.在更加优选的实施中，所述外壳体上设置有第一通孔；所述气流调节元件上设置有第二通孔，并由该第二通孔与所述第一通孔配合以限定所述进气口；
8.所述气流调节元件被布置成通过转动过程中改变与所述第一通孔和第二通孔的重叠程度，进而调节所述进气口的大小。
9.以上电子烟，在雾化器上设置有用于抽吸过程中供外部空气进入的进气口，并通过可转动的气流调节元件调节进气口的大小，以控制进入进气口的外部空气的空气量。
10.在更加优选的实施中，所述销轴被定位于所述第一通孔和/或第二通孔外。
11.在更加优选的实施中，所述气流调节元件被构造成中心轴线与所述销轴重合的圆形形状；
12.所述第二通孔偏离所述气流调节元件的中心轴线设置。
13.在更加优选的实施中，所述外壳体与气流调节元件之间还设置有柔性阻尼元件，至少部分与所述气流调节元件抵靠，并配置为在所述气流调节元件的转动中提供阻尼。
14.在更加优选的实施中，所述气流调节元件至少部分相对于所述外壳体表面是突出的。
15.在更加优选的实施中，当所述雾化器接收于所述接收腔时，所述气流调节元件至少部分是裸露在所述接收腔外的。
16.在更加优选的实施中，所述主壳体内设置有用于供气溶胶释放的雾化腔室；
17.所述主壳体内还设有缓冲腔；所述缓冲腔一端与所述进气口连通、另一端与所述雾化腔室连通，进而在使用中由所述进气口进入的外部空气经由所述缓冲腔流入至所述雾化腔室。
18.在更加优选的实施中，雾化组件，用于加热雾化液体基质生成气溶胶；操作部分，与所述雾化组件连接、并至少部分裸露于所述外壳体外，被配置为可由该操作部分对所述雾化组件致动以独立地将所述雾化组件从所述外壳体内移出。
19.本申请进一步还提出一种电子烟雾化器，用于雾化气溶胶形成基质生成气溶胶；包括外壳体；所述外壳体上设有：
20.进气口，被配置为在使用中供外部空气进入所述外壳体内；
21.销轴；
22.气流调节元件，定位于所述外壳体上、并被构造成能绕所述销轴为轴相对所述外壳体转动，进而调节所述进气口的大小以改变进入所述进气口的空气量。
附图说明
23.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
24.图1是本申请一实施例提供的电子烟的结构示意图；
25.图2是图1中电子烟雾化器一视角下的结构示意图；
26.图3是图1中电子烟雾化器又一视角下的结构示意图；
27.图4是图2中电子烟雾化器气流调节组件的分解示意图；
28.图5是图2中电子烟雾化器的剖面结构示意图；
29.图6是图5中雾化组件与主壳体分离状态的结构示意图。
具体实施方式
30.为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。
31.本申请提出一种电子烟，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源装置200。
32.在一个可选的实施中，比如图1所示，电源装置200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源装置200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。
33.根据图1所示的优选实施，雾化器100上设置于有第一电触头230配合导电的电极结构，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电。
34.电源装置200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源装置200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施中，该密封件260被构造成沿电源装置200的横截面方向延伸，并且是采用具有柔性材质制备，进而阻止由雾化器100渗
流至接收腔270的液体基质流向电源装置200内部的控制器220、电路板250等部件。
35.在图1所示的优选实施中，电源装置200还包括沿长度方向靠近相对于接收腔270的另一端的电芯210，用于供电；以及设置于电芯210与容纳腔之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。
36.在使用中电源装置200包括有电路板250，用于控制电芯210向雾化器100输出电流。
37.进一步在图1所示的优选实施中，电源装置200在于接收腔270相背的另一端设置有充电接口240，用于通过与外部的充电设备连接之后对电芯210充电。
38.图2至图3的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，包括：
39.主壳体10，内部为中空的结构，用于安装雾化功能相关的结构器件；
40.吸嘴20，设置于主壳体10的上端，在使用中供用户抽吸气溶胶；根据图2中所示，吸嘴20的顶端具有吸嘴口a；
41.端盖30，用于对主壳体10下端的敞口进行封闭；
42.调气组件50，设置于主壳体10的一侧壁上，用于在调节进入至主壳体10的气流的大小。
43.进一步在图3所示的优选实施中，端盖30上设置有磁吸件31，用于当雾化器100接收于电源装置200的接收腔270内时，与电源装置200通过磁吸的方式使雾化器100稳定保持于接收腔270内。
44.在优选的实施中，为了便于用户在抽吸中调节气流的大小，则当雾化器100接收于电源装置200的接收腔270内时，调气组件50是裸露于接收腔270外的，即雾化器100的主壳体10不是完全接收于电源装置200的接收腔270内，至少调气组件50是露出的进而便于用户的手动操作。
45.在图3所示的实施中，雾化器100还包括：
46.雾化组件40，用于雾化液体基质生成供吸食的气溶胶，在图3中雾化组件40的电连接部分是由主壳体10内贯穿端盖30而延伸在外部的，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源装置200的接受腔270内时，与电源装置200的第一电触头230形成导通，进而使电源装置200为当雾化组件40供电。
47.调气组件50相关的结构和实施细节进一步参见图4所示，包括：
48.主壳体10的侧壁上设置有凹腔55，用于容纳、安装和保持调气组件50的相关部件；并且该凹腔55上设置有第一通孔550。
49.旋钮51，其上设置有第二通孔510，该第二通孔510与第一通孔550共同配合形成外部空气进入至雾化器100内的进气口；具体，旋钮51的安装中是通过销轴54以转动的方式设置于凹腔55内，并且可以绕图4中箭头r3所示，以销轴54为轴进行旋转。在转动的过程中，第二通孔510与第一通孔550的重合或重叠程度会相应改变，进而改变形成的进气口的大小，以调节进入至雾化器100的气流量。
50.基于便于用户操作的立意，调气组件50尤其是供用户操作的旋钮51相对于主壳体10是凸出的。
51.具体销轴54通过一凹腔55内的安装孔551容纳和固定在凹腔55内。并且销轴54是相对于第一通孔550和第二通孔510是偏置、或者销轴54是位于第一通孔550和第二通孔510
外的。第二通孔510也是偏离旋钮51的中心设置的。
52.进一步为了便于具体实施中旋钮51的调气操作，调气组件50还包括对旋钮51的旋转提供导引的引导件52，该引导件52的形状大体上是圆形形状，其通过螺钉53紧固在凹腔55内并介于旋钮51与主壳体10的之间。引导件52的外径尺寸小于旋钮51和凹腔55周侧壁的内径尺寸，在安装之后该引导件52沿径向方向与凹腔55的周侧壁之间形成环形的空隙或间距，旋钮51则围绕引导件52周围且至少部分嵌入或伸入至环形的空隙或间距内转动，防止旋钮51松脱或径向晃动。
53.在更加优选的实施中，引导件52与旋钮51之间还设置有阻尼器件56，该阻尼器件56在图4中是柔性的硅胶圈，当旋钮51在转动时抵靠或贴合在硅胶圈上，由硅胶圈提供摩擦阻力和进行止动，以使用于在操作旋钮51转动调气时能具有良好的手感、并且在停止操作后旋钮51能停止或保持在当前位置。
54.当然基于结构设计，引导件52采用的是片状设计，为了避免遮挡第一通孔510，引导件52其上设置有第三通孔520，该第三通孔520形状和位置与第一通孔550完全对应。或者在其他的变化实施中，该引导件52是中空的环形形状，则中孔可以完全暴露第一通孔510则无需再设置第三通孔520的结构。
55.进一步雾化器100的内部结构参见图5至图6所示；主壳体10配合气流设计具有夹层结构，具体：
56.主壳体10具有对应用于安装调气组件50的第一外侧壁120，以及沿长度方向延伸并靠近第一外侧壁120的分隔壁110；该分隔壁110与第一外侧壁120之间保持有一定的间距，形成进气缓冲腔130，该进气缓冲腔130与凹腔55上的第一通孔550是连通的。抽吸中外部空气由进气口进入至该进气缓冲腔130内之后，再进入至雾化组件40内。
57.进一步主壳体10内设置有：
58.储液腔11，由主壳体10的内壁、分隔壁110、密封座12和雾化组件40共同界定形成，并用于存储液体基质。密封座12用于密封储液腔，以阻止储液腔11内的液体基质渗漏。
59.雾化组件40至少部分在主壳体10内沿轴向延伸，其结参见图5和图6所示，包括：
60.保持外套46，该保持外套46通常是不锈钢的刚性材料，形状是中空的管状形状；其外壁上设置有供液体基质穿过的导液通孔461；
61.进一步参见图6所示，保持外套46的上端与吸嘴20的吸嘴通道21连接的，进而将内部生成的气溶胶输出至吸嘴20。
62.多孔体44，容纳和保持于保持外套46内，并构造成沿保持外套46的轴向延伸的管状形状；多孔体44通常采用微孔陶瓷等具有毛细孔的刚性材质制备；从而在使用中储液腔11内的液体基质能穿过导液通孔461至多孔体44的外侧表面上被多孔体44吸收，如图5和图6中箭头r1所示。多孔体44的管状中孔形成用于雾化释放气溶胶并输出的雾化腔室。
63.加热元件45，用于加热雾化多孔体44内的至少部分液体基质生成气溶胶。在图5和图6所示的优选实施中，加热元件45采用螺旋形的电阻发热丝，定位于多孔体44的管状中孔界定的雾化腔室内，并结合在多孔体44的中孔内壁的，加热形成的气溶胶通过多孔体44的中孔内壁释放后输出至吸嘴20的吸嘴通道21内。
64.在更加优选的实施中，多孔体44外还包裹有一层导液纤维材料441，例如棉等。
65.雾化组件40还包括有：
66.连接在保持外套46下方的第一电极41，第一电极41至少部分由下方伸入至保持外套46内并紧固连接；第一电极41采用低电阻率的金属材质；第一电极41成中空的管状形状；第二电极42，位于第一电极41内；第二电极42的下端与第一电极41是平齐的；绝缘环43，设置于第二电极42与第一电极41之间从而使它们绝缘。
67.在连接中，加热元件45的一端与第一电极41连接、另一端与第二电极42连接；第一电极41的至少部分是贯穿端盖30进而裸露在雾化器100外的；进而在雾化器100接收至电源装置200的接收腔270内时，分别与第一电触头230中的正极和负极导通，形成闭合的通路。
68.在图6所示的优选实施中，保持外套46的上端与吸嘴20的连接方式是可以拆卸的，进而雾化组件40整体可沿主壳体10的轴向方向从端盖30整体移除或更换。具体在图6和图2所示的优选实施中，由第一电极41外壁上设置的环绕第一电极41的凹槽410，形成便于用户将雾化组件40移出主壳体10的操作部分。用于通过手指或者相关的器件，对凹槽410进行致动操作，使其沿主壳体10的轴向向下独立地移出。
69.第一电极41外壁上设置有气流连通孔411，该气流连通孔411通过密封元件12与端盖30之间的间隔空间与进气缓冲腔130连通。在使用中完整的气流流通参见图5和图6中箭头r2所示的路径，外部空气能通过调气组件50限定的进气口进入进气缓冲腔130后，再经气流连通孔411进入至雾化组件40内，而后穿过多孔体44并携带生成的气溶胶输出至吸嘴20的吸嘴口a被吸食。
70.需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。