吸烟物品用滤嘴的制作方法

本发明涉及一种吸烟物品用滤嘴。

背景技术：

使用带滤嘴的香烟时，用于对滤嘴赋予仅从烟草烟所含成分中除去吸烟过程中不需要的成分的功能、或者对滤嘴赋予在烟草烟中具有特定香吸味的功能的研究开发正活跃地进行着。

作为实现上述功能的方法，已知制备包含用于调整烟草烟中所含成分的材料的多孔物质，使用该多孔物质作为滤嘴的构成材料(例如，专利文献1～4)。

作为用于调整烟草烟中所含的成分的材料，示例出了活性粒子(专利文献1～3)、来自天然材料的多个有机粒子(专利文献4)。

另外，也已知有一种具有包含过滤材料的滤嘴棒的香烟滤嘴，该过滤材料是使选自纤维素粒子、三乙酸纤维素粒子及它们的混合物中的过滤率控制粒子分散于乙酸纤维素纤维的丝束而成的(专利文献5)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2016-510993号公报

专利文献2：日本特表2014-509833号公报

专利文献3：日本特开2013-215196号公报

专利文献4：日本特表2016-510995号公报

专利文献5：国际公开第2013/084661号

技术实现要素：

发明所要解决的问题

在将专利文献1～3中记载的包含活性粒子的多孔物质用作滤嘴的构成材料的情况下，能够减少烟草烟中的一氧化碳、苯酚，但其它主流烟的成分也减少。

另一方面，在使用专利文献4中记载的包含来自天然材料的多个有机粒子的多孔物质作为滤嘴的构成材料的情况下，对使用者给予与起因于烟草烟的香吸味不同的香吸味。

另外，专利文献5中记载的过滤材料是使纤维素粒子等过滤率控制粒子分散于乙酸纤维素纤维的丝束内部而成的，滤嘴中的乙酸纤维素纤维的丝束的存在比例大，因此，主流烟的成分会过度减少。

如上所述，在专利文献1～3、5记载的技术中，除一氧化碳、苯酚以外，主流烟的成分也减少，因此可能难以给使用者带来吸烟时的满足感。

另外，在专利文献4中记载的技术中，由于赋予与从烟草烟得到的原本的香吸味不同的香吸味，因而可能作为吸烟时的香吸味并不令人满意。

由此，在本发明中，提供不会过度减少主流烟中所含的对香吸味造成影响的成分、且不放出起因于烟草烟的香味成分以外的香味成分的吸烟物品用滤嘴等。

解决问题的方法

本发明人进行了深入研究，结果发现一种具备包含不放出香味成分且不会使有助于香吸味的成分相对于烟草烟的粗焦油选择性地减少的非活性粒子、和非纤维状的粘结树脂的多孔材料的滤嘴段的吸烟物品用滤嘴能够解决上述问题，从而实现了本发明。

即，本发明如下所述。

[1]一种吸烟物品用滤嘴，其具备具有多孔材料的滤嘴段，该多孔材料包含：不放出香味成分且不会使有助于香吸味的成分相对于烟草烟的粗焦油选择性地减少的非活性粒子、和非纤维状的粘结树脂。

[2]根据[1]所述的吸烟物品用滤嘴，其中，

上述非活性粒子在150℃下热稳定。

[3]根据[1]或[2]所述的吸烟物品用滤嘴，其中，

上述非活性粒子为选自纤维素粒子、未活化碳化物粒子、碳酸钙粒子、及氮化铝粒子中的1种以上。

[4]根据[3]所述的吸烟物品用滤嘴，其中，

未活化碳化物粒子的基于jisk1474测定的苯吸附能力为0.5～0.7。

[5]根据[3]所述的吸烟物品用滤嘴，其中，

纤维素粒子、碳酸钙粒子及氮化铝粒子的bet比表面积为10m²/g以下。

[6]根据[1]～[5]中任一项所述的吸烟物品用滤嘴，其中，

上述非活性粒子具有10～70目的粒径，该粒径是基于jisz8801-1(2006)得到的。

[7]根据[1]～[6]中任一项所述的吸烟物品用滤嘴，其中，

上述非活性粒子的比重为5g/cm³以下。

[8]根据[1]～[7]中任一项所述的吸烟物品用滤嘴，其中，

粘结树脂为热塑性树脂。

[9]根据[1]～[8]中任一项所述的吸烟物品用滤嘴，其中，

具有包含上述非活性粒子和上述非纤维状的粘结树脂的多孔材料的滤嘴段不包含增塑剂。

[10]根据[1]～[9]中任一项所述的吸烟物品用滤嘴，其中，

上述多孔材料中的上述非活性粒子与非纤维状的粘结树脂的重量比为70:30～80:20。

发明的效果

根据本发明，能够提供不会过度减少主流烟中所含的对香吸味造成影响的成分、且不会放出起因于烟草烟的香味成分以外的香味成分的吸烟物品用滤嘴等。

附图说明

图1是示出以粗焦油量进行了标准化后的半挥发性成分的透过量之比的测定结果的图。

图2是示出吸烟物品用滤嘴的实施方式的一例的示意图。

图3是示出吸烟物品用滤嘴的实施方式的另一例的示意图。

符号说明

1烟杆部

2现有的滤嘴段

3具有多孔材料的滤嘴段

4卷绕纸

5成型纸

6接装纸

7滤嘴

具体实施方式

以下，示出实施方式及示例物等对本发明详细地进行说明，但本发明不限定于以下的实施方式及示例物等，可以在不脱离本发明的主旨的范围内任意地变更而实施。

＜不放出香味成分且不会使有助于香吸味的成分相对于烟草烟的粗焦油选择性地减少的非活性粒子＞

本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴具备具有多孔材料的滤嘴段，该多孔材料包含：不放出香味成分且不会使有助于香吸味的成分相对于烟草烟的粗焦油选择性地减少的非活性粒子(以下也简称为非活性粒子)、和非纤维状的粘结树脂。

上述非活性粒子与上述举出的专利文献1～3中记载的活性粒子、专利文献4中记载的来自天然材料的有机粒子的性质完全不同。

具体而言，专利文献1～3中记载的活性粒子具有下述性质：对于有助于香吸味的成分具有吸附性的性质、或具有发生化学反应的性质；与此相对，本发明的实施方式中使用的非活性粒子的吸附有助于香吸味的成分的能力比专利文献1～3中记载的活性粒子低，并且不会与有助于香吸味的成分发生化学反应。

另外，专利文献4中记载的来自天然材料的有机粒子其本身放出香吸味，与此相对，本发明的实施方式中使用的非活性粒子其本身不放出香吸味。

需要说明的是，上述“有助于香吸味的成分”是指，烟草烟中所含的半挥发性成分，更具体而言，可列举柠檬烯、2,5-二甲基吡嗪、3-乙烯基吡啶、3-丁基吡啶、苯基乙基醇、吲哚。

本发明的实施方式的非活性粒子在用于吸烟物品用滤嘴时，不会使有助于香吸味的成分、具体为上述的半挥发性成分相对于烟草烟的粗焦油选择性地减少。

在本说明书中，相对于烟草烟的粗焦油不会选择性地减少是指，对本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴进行的、通过以下示出的半挥发性成分的传送量的测定法求出、且以粗焦油量进行了标准化后的上述半挥发性成分的传送量多于以下示出的普通吸烟物品用滤嘴。

作为普通滤嘴(对照)，使用在乙酸纤维素纤维束中含有三乙酸甘油酯约7重量％作为增塑剂者(通气阻力为85mmh2o/27mm)。

(吸烟试验)

半挥发性成分的透过量(传送量)如下所述地进行测定。

使用自动吸烟器(borgwaldtkcinc.制rm20d)，在吸烟容量35.0ml/2秒、吸烟时间2秒/次抽吸、吸烟频率1次抽吸/分的条件下自动吸烟，用剑桥过滤嘴(borgwaldtkcinc.制cm-133)捕集粗焦油，将通过了该剑桥过滤嘴后的烟捕集至用包含干冰和异丙醇的制冷剂冷却至-70℃的甲醇10ml。需要说明的是，在甲醇溶液中，以5μg/ml的浓度含有d-32十五烷作为内部标准物质。

将捕集了上述粗焦油后的剑桥过滤嘴、和捕集了上述烟草烟后的甲醇溶液10ml转移至血清瓶，进行30分钟的振荡。振荡后，采取上清液，作为分析用试样使用。

通过气相色谱-质谱分析(gc-msd)对上述分析用试样进行分析。gc使用agilent7890a(agilenttechnologiesinc.)，msd使用agilent5975c(agilenttechnologiesinc.)。

上述非活性粒子不放出香味成分。不放出香味成分是指，与例如专利文献4中所记载那样的来自天然材料的有机粒子不同、其本身不存在特有的香味成分。

上述非活性粒子的比重可以为5g/cm³以下。通过使上述非活性粒子的比重为5g/cm³以下，能够将通常捆包滤嘴的最小单位、即4000根/箱的重量抑制为小于20kg，能够抑制滤嘴处理者的操作负担。(前提是滤嘴长度：120mm、滤嘴内周：24.1mm、滤嘴空隙率＊：90％、非活性粒子填充重量比例：80％))

在比重为5g/cm³以下的情况下，不包含专利文献1中记载的金、铂。需要说明的是，上述非活性粒子的比重通常可举出1g/cm³以上。

另外，优选上述非活性粒子具有10～70目的粒径，该粒径是基于jisz8801-1(2006)得到的。通过为这样的粒径范围，能够使非活性粒子在多孔材料的内部均匀地存在，并且有助于不会选择性地减少上述半挥发性成分。

优选上述非活性粒子在150℃下热稳定。需要说明的是，“热稳定”是指，在加热至150℃之前和之后，所谓的不会使上述有助于香吸味的成分相对于烟草烟的粗焦油选择性地减少的能力没有差别，且加热至150℃时不会变形。

由此，在150℃下变形的例如由热塑性树脂构成的粒子不满足该要件。另外，专利文献3中所记载那样的离子交换树脂也不满足该要件。

作为上述非活性粒子的具体例，可列举选自纤维素粒子、未活化碳化物粒子、碳酸钙粒子、及氮化铝粒子中的1种以上。

这些粒子的比重均为5g/cm³以下，并且均在150℃下热稳定。

(纤维素粒子)

纤维素粒子可以如下所述地准备：将市售的微晶纤维素等纤维素粉作为原料，用压缩方式的造粒装置进行压缩成型，将得到的成型体粉碎并进行分级而准备。纤维素粒子可以参照国际公开第2013/084661号而制作。或者，也可以使用市售的纤维素成型体。

对于上述纤维素粒子而言，可举出体积基准的中值粒径(d50)为100～1700μm的方式，优选为150～1500μm、更优选为200～1300μm。

中值粒径(d50)可以通过激光衍射/散射式粒径分布(粒度分布)测定装置来测定。

对于纤维素粒子而言，以体积密度的范围计，可举出0.05～1.00g/cc、优选为0.10～0.90g/cc、更优选为0.15～0.85g/cc。

上述纤维素粒子的体积密度可以通过例如细川密克朗株式会社制造的powdertesterpt-x来测定。

纤维素粒子的bet比表面积优选为10m²/g以下、更优选为检测极限以下。这样的bet比表面积从确保纤维素粒子对于半挥发性成分的良好的透过性的观点考虑是优选的。作为纤维素粒子的bet比表面积的下限值，可举出超过0m²/g。

(未活化碳化物粒子)

未活化碳化物粒子可以如下所述地获得：选择例如椰子壳等适当的材料作为碳化物源，将其在碳化炉内、在不活泼气体气氛中以500～1000℃的温度进行碳化处理而获得。此时不进行活化处理。作为碳化处理的时间，可举出30～60分钟。作为其具体例，可使用日本特开昭62-55068号公报中记载的未活化碳化物粒子。

对于未活化碳化物粒子而言，基于jisk1474测定的苯吸附能力优选为0.5～0.7左右。这样的苯吸附能力从确保未活化碳化物粒子对于半挥发性成分的良好的透过性的观点考虑是优选的。

(碳酸钙粒子及氮化铝粒子)

碳酸钙粒子及氮化铝粒子均可以通过对市售的各个粉体进行造粒而制作。

对于碳酸钙粒子而言，例如通过对市售的平均粒径为6.3μm以下的碳酸钙粉体进行造粒而得到。

对于氮化铝而言，例如通过对市售的平均粒径为2.5μm以下的粉体进行造粒而得到。

作为碳酸钙粒子及氮化铝粒子的造粒方法，首先进行压缩成型。具体而言，使用压缩方式的造粒装置对碳酸钙或氮化铝的粉体进行压缩成型，将得到的成型体进一步粉碎并分级。

然后，进行挤出成型，由此能够得到粒子。

具体而言，可以在上述准备的粉体中添加适当的溶剂和根据需要使用的粘合剂，制备成浆料状，将浆料从有开孔的容器挤出并切割成所需的大小，将溶剂干燥，由此能够得到碳酸钙粒子或氮化铝粒子。然后，根据需要进行分级。

碳酸钙粒子及氮化铝粒子的bet比表面积分别优选为10m²/g以下。这样的bet比表面积从确保碳酸钙粒子及氮化铝粒子对于半挥发性成分的良好的透过性的观点考虑是优选的。另一方面，作为碳酸钙粒子及氮化铝粒子的bet比表面积的下限值，可举出1m²/g。

包含上述示例出的非活性粒子在内，在本发明的实施方式中使用的非活性粒子优选使用具有10～70目的粒径的非活性粒子，所述粒径是基于jisz8801-1(2006)得到的。如果使用无法通过10目的筛的非活性粒子，则非活性粒子容易从滤嘴切断端面脱落。另外，如果使用通过比70目的筛小1个尺寸的网眼的筛的非活性粒子，则存在非活性粒子堵塞滤嘴段中的空气通道、通气阻力过度上升而不适于吸烟物品用的滤嘴的情况。

在本发明的实施方式中，上述特定的非活性粒子可以仅使用1种，也可以组合使用2种以上。

作为2种以上的组合，可列举例如：包含纤维素粒子和未活化碳化物粒子的组合、包含纤维素粒子和碳酸钙粒子的组合、包含纤维素粒子和氮化铝粒子的组合、包含未活化碳化物粒子和碳酸钙粒子的组合、包含未活化碳化物粒子和氮化铝粒子的组合等。

＜粘结树脂＞

本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴所具备的滤嘴段所具有的多孔材料包含非纤维状的粘结树脂。“非纤维状的”是指，不是乙酸纤维素丝束这样的纤维状者。

作为粘结树脂，可举出例如热塑性树脂。

作为热塑性树脂，包含聚烯烃、聚酯、聚酰胺(或尼龙)、聚丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯(ptfe)、聚醚醚酮(peek)、其中的任意热塑性树脂的共聚物、其中的任意热塑性树脂的衍生物及其中的任意热塑性树脂的组合，但不限定于此。作为聚烯烃的实例，包含聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯、其中的任意聚烯烃的共聚物、其中的任意聚烯烃的衍生物、其中的任意聚烯烃的组合等，但不限定于此。进一步，作为适当的聚乙烯的实例，有低密度聚乙烯、直链低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、其中的任意聚乙烯的共聚物、其中的任意聚乙烯的衍生物、其中的任意聚乙烯的组合等。

作为适当的聚酯的实例，有聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸环己撑二亚甲酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、其中的任意聚酯的共聚物、其中的任意聚酯的衍生物、其中的任意聚酯的组合等。

作为适当的聚丙烯酸的实例，有聚甲基丙烯酸甲基、其中的任意聚丙烯酸的共聚物、其中的任意聚丙烯酸的衍生物、其中的任意聚丙烯酸的组合等，但不限定于此。

作为适当的聚苯乙烯的实例，有聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、苯乙烯丙烯腈、苯乙烯丁二烯、苯乙烯马来酸酐、其中的任意聚苯乙烯的共聚物、其中的任意聚苯乙烯的衍生物、其中的任意聚苯乙烯的组合等。

作为适当的聚乙烯的实例，有乙烯-乙酸乙烯基酯、乙烯-乙烯醇、聚氯乙烯、其中的任意聚乙烯的共聚物、其中的任意聚乙烯的衍生物、其中的任意聚乙烯的组合等，但不限定于此。

在本发明的实施方式中，粘结树脂优选使用聚乙烯、聚乙烯的共聚物、聚乙烯的衍生物、它们的组合中的至少一种。

作为聚乙烯，作为由塞拉尼斯公司售卖的gur(注册商标)聚合物，可列举gur(注册商标)2000系列(2105、2122、2122-5、2126)、gur(注册商标)4000系列(4120、4130、4150、4170、4012、4122-5、4022-6、4050-3/4150-3)、gur(注册商标)8000系列(8110、8020)、gur(注册商标)x系列(x143、x184、x168、x172、x192)。

本发明的实施方式中使用的粘结树脂的熔体流动速率在190℃、15kg的条件下优选为3.5g/10分以下、更优选为2.0g/10分以下。

本发明的实施方式中使用的粘结树脂可举出粒子状的粘结树脂。粒子状可列举粉末、颗粒、或微粒的形态。

在粘结树脂为粒子状的情况下，作为其直径的范围，可列举0.1nm～5000μm左右，优选为10nm～500μm左右、更优选为100nm～300μm左右。

本发明的实施方式中使用的粘结树脂可以具有0.10g/cm³～0.55g/cm³的体积密度，优选为0.17g/cm³～0.50g/cm³、更优选为0.20g/cm³～0.47g/cm³。

＜多孔材料＞

本发明的实施方式的多孔材料是构成本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴的至少1个滤嘴段的构成要素。

本发明的实施方式的多孔材料包含上述特定的非活性粒子和粘结树脂，其制作方法可使用任意的方法。

例如，将上述特定的非活性粒子与粘结树脂混合，放入适当的形状的模具。将模具加热至粘结树脂的熔点或其熔点以上，例如，在一个实施方式中加热至约150℃～300℃，保持对于将模具及其内容物加热至期望的温度而言充分的时间、温度。

然后，将物质从模具中取出，冷却至室温，由此可以制作在内部形成有空隙的多孔材料。

作为多孔材料的空隙体积率，可举出例如40～90％。为该空隙体积率的范围时，能够适宜地调整通气阻力、烟草烟中的半挥发性成分的透过量。关于空隙体积率，可基于专利文献2的记载而算出的多孔材料的形状没有特别限制，可举出例如圆柱状。多孔材料的通气方向的长度没有特别限制，可举出例如3～30mm左右。

在本发明的实施方式的具有多孔材料的滤嘴段中，非活性粒子通过粘结树脂而固定于多孔材料，因此，运送具有多孔材料的滤嘴段、具备该滤嘴段的吸烟物品用滤嘴、或具备该吸烟物品用滤嘴的吸烟物品时，非活性粒子不会从滤嘴段中散失。

另外，本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴通过具备具有多孔材料的滤嘴段，滤嘴的相当于单位通气阻力的焦油及烟碱的过滤率变低(容易传送至使用者)。另外，在将吸烟时的焦油量设为恒定的情况下，能够设计以低过滤率具有高通气比例的吸烟物品用滤嘴，减少一氧化碳的生成量。

在本发明的实施方式的多孔材料中，上述非活性粒子与上述非纤维状的粘结树脂的重量比优选为70:30～80:20。通过在这样的范围内包含上述非活性粒子和上述非纤维状的粘结树脂，可以以适当的空隙率在多孔材料的内部设置空隙，能够适宜地调整通气阻力、烟草烟中的半挥发性成分的透过量。

不需要在本发明的实施方式的多孔材料中使用用于现有的吸烟物品用滤嘴的三乙酸甘油酯这样的增塑剂。由此，可以防止烟草烟中的半挥发性成分吸附于增塑剂而被除去。

＜吸烟物品用滤嘴＞

本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴至少具备上述说明的具有多孔材料的滤嘴段(以下也简称为具有多孔材料的段)。

具有多孔材料的滤嘴段可采用与构成现有的带滤嘴的香烟的滤嘴的周长及通气方向的长度同样的周长及通气方向的长度。

例如，作为周长，可举出16～26mm，可优选举出24～26mm。这分别相当于以滤嘴段的直径计5.1～8.3mm和7.6～8.3mm。

具有多孔材料的滤嘴段可以具有上述的周长，但不限定于现有的带滤嘴的香烟所具备的滤嘴的尺寸，也可以具有适于后述的其它吸烟物品的周长、通气方向的长度。

具有多孔材料的滤嘴段可以用后述滤嘴用的卷绕纸卷装其外周面。

除上述具有多孔材料的滤嘴段以外，本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴可以具备与构成现有的带滤嘴的香烟的滤嘴同样的由乙酸纤维素丝束构成的滤嘴段(以下也称为现有的滤嘴段)。

作为一个实施方式的构成，可举出下述方式：将现有的滤嘴段配置于吸口端侧，在具有烟丝的烟杆与现有的滤嘴段之间配置上述的具有多孔材料的滤嘴段。

通过使用成型纸将具有多孔材料的滤嘴段与现有的滤嘴段连结在一起，可以制作吸烟物品用滤嘴。将其构成示于图2。该构成也称为双段。

在采用了双段的情况下，由于多孔材料在吸口端不露出，因而可以使外观良好。另外，可以防止多孔材料直接接触使用者的口。

作为另一个实施方式的构成，也可以举出下述方式：将现有的滤嘴段配置于吸口端侧，并以与该现有的滤嘴段相邻的方式配置具有多孔材料的滤嘴段，在该具有多孔材料的滤嘴段和具有烟丝的烟杆之间进一步配置现有的滤嘴段。将其构成示于图3。该构成也称为三段。在采用了三段的情况下，可以防止从烟杆侧传递的高温的热传递至多孔材料而导致的多孔材料变质。

构成本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴的滤嘴段数除了如图2所示的2个的方式、如图3所示的3个的方式以外，也可以是具有4个以上滤嘴段的方式。在该情况下，可举出具备2个以上上述具有多孔材料的滤嘴段的方式。

图2及3示出采用了带滤嘴的香烟作为吸烟物品时的构成，作为吸烟物品，可以是后述那样的带滤嘴的香烟以外的吸烟物品，对于该情况下的构成而言，可以适宜变更。也就是说，也可以举出将除烟杆以外的滤嘴7作为本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴并适宜地用于其它吸烟物品的实施方式。

需要说明的是，对于将各滤嘴段连结而形成的滤嘴的外表面而言，可举出用接装纸卷装的方式。

对于滤嘴段由乙酸纤维素丝束构成的情况下的乙酸纤维素丝束而言，其单丝纤度、总纤度、截面形状没有特别限定。

另外，对于上述的具有多孔材料的滤嘴段以外的滤嘴段而言，可以由乙酸纤维素丝束以外的原材料构成。

在乙酸纤维素丝束、其它原材料中，可以适宜设计通气阻力的调整、添加物(公知的吸附剂、香料、香料保持材料等)的添加。

对于本实施方式的吸烟物品用的滤嘴，可以使用在公知的带滤嘴的香烟中使用的用于卷装滤嘴外表面的接装纸、成型纸、卷绕纸。这里，卷绕纸用于与上述多孔材料或滤嘴丝束等直接接触并将其卷装成圆柱状。在存在多个用卷绕纸卷装的滤嘴段时，成型纸用于将多个滤嘴段固定。在吸烟物品具有烟杆的情况下，接装纸用于将该烟杆与吸烟物品用滤嘴连结在一起。

可以在接装纸上设置用于调整对吸烟物品进行吸烟时吸入的烟草烟与空气的存在比例的通气孔(在图2、3所示的接装纸上以虚线图示出的通气孔)。对于通气孔的配置没有特别限制，可举出以在吸烟物品的圆周方向上成为一列或两列的方式配置的方式。另外，对于通气孔的间距、孔的大小、开孔方法也没有特别限制。

＜吸烟物品＞

本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴可用于以下示例的吸烟物品。

使烟草填充材料燃烧的燃烧型吸烟物品、例如带滤嘴的香烟；对烟草填充材料进行加热而不使其燃烧的非燃烧加热型吸烟物品；或对烟草填充材料既不进行燃烧也不进行加热而抽吸烟草填充材料的香吸味成分的非加热型吸烟物品。作为非燃烧加热型吸烟物品，可列举通过碳热源的燃烧热对烟草填充材料进行加热的碳热源型抽吸器(参照例如wo2006/073065)；具备抽吸器和用于对抽吸器进行电加热的加热设备的电加热型抽吸器(参照例如wo2010/110226)；或通过加热使含有香吸味源的液态气溶胶源雾化的液体雾化型抽吸器(参照例如wo2015/046385)等。此外，也优选应用于使用气溶胶生成杆来代替烟草填充材料并从该气溶胶生成杆的外侧进行加热而生成香味成分的非燃烧加热型吸烟物品。该吸烟物品具有电池、电加热部、以可拆装的方式插入的气溶胶生成杆构件。电加热部是所谓的加热器，具有发热元件。电加热部的发热元件对气溶胶生成杆进行加热，而将香味从气溶胶生成杆的填充物放出至周边的空气中。利用电加热部的气溶胶生成杆的加热温度例如为400℃以下。对于具有气溶胶生成杆构件的上述吸烟物品，在日本专利第4889218号公报及日本专利第4762247号公报中有具体的说明。

作为这些非燃烧加热型吸烟物品所具有的滤嘴，可应用本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴。

作为非加热型吸烟物品，可列举包含抽吸保持架和填充于抽吸保持架的主流路中的烟草填充材料、且抽吸烟草填充材料的香吸味成分的香味抽吸器(参照例如wo2010/095659)。

在上述示例出的吸烟物品中，可以适宜使用本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴。

对于在该情况下的具有多孔材料的滤嘴段、具备该滤嘴段的吸烟物品滤嘴的形状等，可以适宜变更。

实施例

通过实施例对本发明更具体地进行说明，但只要不超过本发明的主旨，本发明不限定于以下的实施例的记载。

(制作例1)

＜具有包含纤维素粒子和聚乙烯树脂的多孔材料的滤嘴段的制备＞

制备了使用纤维素粒子作为非活性粒子、使用聚乙烯作为粘结树脂的多孔材料。

纤维素粒子如下所述地制作：使用市售的纤维素粉(endurancemccve-090、fmccorporation制)作为原料，使用压缩造粒装置(rollercompactortf-208、freundcorporation制)进行压缩成型、粉碎及分级而制作。纤维素粒子的中值粒径(d50)为1190μm，体积密度为0.832g/cc，bet比表面积为检测极限以下。体积密度通过细川密克朗株式会社制造的powdertesterpt-x来测定。

将该纤维素粒子(75重量份)、和作为粘结树脂的聚乙烯(塞拉尼斯公司制gur(商标)25重量份)混合，放入模具，在200℃下加热40分钟。将加热后的材料从模具中取出并冷却，得到了周长23.75mm、长度20mm的多孔材料1。

(制作例2)

使用未活化碳化物粒子作为非活性粒子，将其重量设为80重量份，将聚乙烯的重量设为20重量份，除此以外，通过与制作例1同样的方法得到了多孔材料2。未活化碳化物粒子的苯吸附能力为0.6。

未活化碳化物粒子通过将椰子壳在碳化炉内、不活泼气体气氛中进行碳化处理而得到。

(制作例3)

使用了通过水蒸气活化法制作的低活化炭来代替非活性粒子，除此以外，通过与制作例2同样的方法得到了多孔材料3。低活化炭的bet比表面积为725m²/g。

(制作例4)

使用了通过水蒸气活化法制作的活性炭来代替非活性粒子，除此以外，通过与制作例2同样的方法得到了多孔材料4。活性炭的bet比表面积为1142m²/g。

＜半挥发成分的透过量的比较＞

从市售的带滤嘴的香烟中取出包含烟丝的烟杆，对该烟杆依次连结作为滤嘴段的上述的各多孔材料(20mm)、和乙酸纤维素丝束滤嘴(7mm；5.5y31000)，制作了试验用的带滤嘴的香烟。

另外，作为对照，对与上述相同的烟杆连结乙酸纤维素丝束滤嘴(27mm；2.8y35000)，制作了带滤嘴的香烟。

使用这些带滤嘴的香烟进行吸烟试验，对粗焦油量、和从烟草烟中的成分中选择的作为半挥发性成分的柠檬烯、2,5-甲基吡嗪、3-乙烯基吡啶、3-丁基吡啶、苯基乙基醇、及吲哚进行分析。

需要说明的是，吸烟试验采用上述示出的机器和条件进行。

将其结果示于图1。图1的横轴示出半挥发性成分的种类。图1的纵轴示出各试样中的以粗焦油量进行了标准化后的半挥发性成分的量相对于对照之比，该数值越大，越是表示未发生选择性的减少(透过量越多)。

根据图1的结果可知：在具备使用了纤维素粒子、未活化碳化物粒子的多孔材料作为滤嘴段的样品中，半挥发性成分的透过量(传送量)大致多于对照，与此相对，在具备使用了低活化炭、活性炭的多孔材料作为滤嘴段的样品中，半挥发性成分的透过量(传送量)大致少于对照。

这些结果表示，纤维素粒子和未活化碳化物粒子作为非活性粒子发挥功能，与此相对，低活化炭、活性炭作为活性粒子(相当于专利文献1～3中记载的粒子)发挥功能。

＜感官特性的评价＞

对于进行了半挥发性成分的测定后的试验用的各带滤嘴的香烟，将通气比例调整为37％，将焦油量调整为10mg，对吸烟时的感官特性进行了评价。

其结果是，在具备具有包含作为非活性粒子的纤维素粒子、未活化碳化物粒子的多孔材料的滤嘴段的样品中，起因于烟草烟的香吸味增加，与此相对，在具备使用了作为活性粒子的低活化炭、活性炭的多孔材料作为滤嘴段的样品中，起因于烟草烟的香吸味减少。

根据上述半挥发性成分的测定及感官评价的结果可知，在使用了本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴的情况下，可以使半挥发性成分选择性地透过(不会被滤嘴除去)，因此可以为使用者更好地提供烟叶所具有的特征性香吸味。

另外，本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴所具有的非活性粒子其本身不会产生香吸味(无味)，因此，在使用了本发明的实施方式的吸烟物品用滤嘴的情况下，使用者能够直接抽吸烟叶所具有的特征香吸味。