一种雪茄烟回潮发酵系统的制作方法

本发明涉及烟草机械技术领域，具体而言，涉及一种雪茄烟回潮发酵系统。

背景技术：

烟叶回潮是制丝工艺过程中的第一道工序，也是整个卷烟加工过程中第一道关键质量控制工序，其基本任务就是对水分不同的烟叶采用相应的回潮方法，增加烟叶水分和温度，从而使烟叶柔软、有韧性、易于松散，减少烟叶加工过程中的损耗，提高制丝质量。

现有技术中的由于烟叶回潮发酵工序过于繁琐且费时，常常喷淋之后不能马上进行发酵，大大减低了烟叶的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种雪茄烟回潮发酵系统，能够实现雪茄烟智能化喷淋发酵，减少工作程序，抢占农时，降低风险，提高雪茄烟质量。

本发明提供一种技术方案：

一种雪茄烟回潮发酵系统，包括自适应喷淋组件、发酵组件、存烟盘和工作平台，所述自适应喷淋组件和所述存烟盘设置于工作平台上，所述存烟盘设置于所述自适应喷淋组件下，所述存烟盘用于存放雪茄烟，所述自适应喷淋组件用于将存放于所述存烟盘上未喷淋雪茄烟进行喷淋，所述发酵组件用于存放喷淋后的雪茄烟，使喷淋后的雪茄烟在所述发酵组件内发酵。

进一步地，在本发明的较佳实施例中，所述自适应喷淋组件包括滑行轨道、驱动组件、旋转喷杆、喷洒件和储料件，所述滑行轨道沿竖直方向设置，所述滑行轨道的一端与所述工作平台连接，所述喷洒件与所述储料件连接，所述旋转喷杆包括喷杆悬臂和活动喷杆，所述喷洒件与所述活动喷杆连接，所述喷杆悬臂的一端与所述滑行轨道连接，所述喷杆悬臂的另一端与所述活动喷杆连接于活动部，所述驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件与所述喷杆悬臂连接，所述第二驱动件与所述活动喷杆连接，所述第一驱动件驱动所述喷杆悬臂在所述滑行轨道上往返滑动，所述第二驱动件驱动所述活动喷杆以所述活动部为中心旋转。

进一步地，在本发明的较佳实施例中，所述活动喷杆还包括烟头喷杆、烟中喷杆和烟尾喷杆，所述烟头喷杆、所述烟中喷杆和所述烟尾喷杆上均设置有所述喷洒件，所述烟头喷杆的一端、所述烟中喷杆的一端和所述烟尾喷杆的一端均与所述喷杆悬臂连接于所述活动部，所述烟头喷杆靠近所述工作平台设置，所述烟尾喷杆远离所述工作平台设置，所述烟中喷杆设置于所述烟尾喷杆和所述烟头喷杆之间，所述烟头喷杆、所述烟中喷杆和所述烟尾喷杆均可所述第一驱动件驱动的状态下以所述活动部为中心旋转。

进一步地，在本发明的较佳实施例中，所述烟头喷杆、所述烟中喷杆和所述烟尾喷杆以所述活动部为中心均匀分布。

进一步地，在本发明的较佳实施例中，所述烟头喷杆上的所述喷洒件远离所述活动部设置，所述烟尾喷杆上的所述喷洒件靠近所述活动部设置，所述烟中喷杆上的所述喷洒件设置于所述烟头喷杆上的所述喷洒件和所述烟尾喷杆上的所述喷洒件之间。

进一步地，在本发明的较佳实施例中，所述发酵组件包括托盘、检测交换器和密封围栏，所述密封围栏内形成发酵空间，喷淋后的雪茄烟设置于所述发酵空间内，所述密封围栏与所述检测交换器连接，将所述发酵空间与外部空气连通，所述托盘设置于所述发酵空间内。

进一步地，在本发明的较佳实施例中，所述密封围栏有三个，三个所述密封围栏围成所述发酵空间，三个所述密封围栏均与所述交换器连接，并以所述交换器为中心均匀设置。

本发明提供的雪茄烟回潮发酵系统的有益效果是：该雪茄烟回潮发酵系统主要包括自适应喷淋组件和发酵组件，将鲜收回来的雪茄烟烟叶晾晒完成之后直接进行喷淋然后第一时间进行发酵，减少工作程序，抢占农时，降低风险，提高雪茄烟质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的雪茄烟回潮发酵系统的立体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的自适应喷淋组件的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的雪茄烟回潮发酵系统的局部放大示意图。

图标：10-雪茄烟回潮发酵系统；20-雪茄烟；100-自适应喷淋组件；110-滑行轨道；130-驱动组件；131-第一驱动件；150-旋转喷杆；151-喷杆悬臂；1511-活动部；153-活动喷杆；1531-烟头喷杆；1533-烟中喷杆；1535-烟尾喷杆；170-喷洒件；200-发酵组件；210-托盘；230-检测交换器；250-密封围栏；270-发酵空间；300-存烟盘；310-存烟部；330-固定部；350-存烟空间；370-通气孔；400-工作平台。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅附图，本实施例提供了一种雪茄烟回潮发酵系统10，能够实现雪茄烟智能化喷淋发酵，减少工作程序，抢占农时，降低风险，提高雪茄烟质量。

本实施例中，雪茄烟回潮发酵系统10包括自适应喷淋组件100、发酵组件200、存烟盘300和工作平台400，自适应喷淋组件100和存烟盘300设置于工作平台400上，存烟盘300设置于自适应喷淋组件100下，存烟盘300用于存放雪茄烟，自适应喷淋组件100用于将存放于存烟盘300上未喷淋雪茄烟进行喷淋，发酵组件200用于存放喷淋后的雪茄烟，使喷淋后的雪茄烟在发酵组件200内发酵，形成喷淋发酵一体化，能实现在喷淋过程后迅速进行发酵作用，减少中间间隔时间，达到抢占农时的效果，同时由于一体化进行喷淋发酵可以大大提高烟叶的质量。

自适应喷淋组件100包括滑行轨道110、驱动组件130、旋转喷杆150、喷洒件170和储料件（图未示），滑行轨道110沿竖直方向设置，滑行轨道110的一端与工作平台400连接，旋转喷杆150与滑行轨道110连接，喷洒件170分别与旋转喷杆150和储料件连接，驱动组件130与旋转喷杆150连接，驱动旋转喷杆150在滑行轨道110进行往返滑动，待喷淋的烟叶放置于工作平台400上。

需要理解的是，在本发明的描述中，“竖直”、“水平”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，不能作为对本发明的限制。

本实施例中，旋转喷杆150包括喷杆悬臂151和活动喷杆153，喷洒件170与活动喷杆153连接，喷杆悬臂151的一端与滑行轨道110连接，喷杆悬臂151的另一端与活动喷杆153连接于活动部1511，活动喷杆153可以活动部1511为中心旋转。

作为优选，本实施例中，喷杆悬臂151套设于滑行轨道110上，喷洒件170套设于活动喷杆153上。

活动喷杆153包括烟头喷杆1531、烟中喷杆1533和烟尾喷杆1535，烟头喷杆1531、烟中喷杆1533和烟尾喷杆1535上均设置有喷洒件170，烟头喷杆1531的一端、烟中喷杆1533的一端和烟尾喷杆1535的一端均与喷杆悬臂151连接于活动部1511，烟头喷杆1531靠近工作平台400设置，烟尾喷杆1535远离工作平台400设置，烟中喷杆1533设置于烟尾喷杆1535和烟头喷杆1531之间，烟头喷杆1531、烟中喷杆1533和烟尾喷杆1535均可驱动组件130驱动的状态下以活动部1511为中心旋转。

作为优选，本实施例中，烟头喷杆1531、烟中喷杆1533和烟尾喷杆1535以活动部1511为中心均匀分布，也就是说，烟头喷杆1531和烟中喷杆1533之间间隔120度，烟中喷杆1533和烟尾喷杆1535之间间隔120度。

需要说明的是，本发明的其他实施例中，对于烟头喷杆1531、烟中喷杆1533和烟尾喷杆1535之间的间隔角度不做要求，仅仅需要保证烟头喷杆1531、烟中喷杆1533和烟尾喷杆1535可以活动部1511为中心旋转即可。

本实施例中，烟头喷杆1531上的喷洒件170远离活动部1511设置，烟尾喷杆1535上的喷洒件170靠近活动部1511设置，烟中喷杆1533上的喷洒件170设置于烟头喷杆1531上的喷洒件170和烟尾喷杆1535上的喷洒件170之间，也就是说，烟头喷杆1531上的喷洒件170离烟叶最近，烟中喷杆1533上的喷洒件170次之，烟尾喷杆1535上的喷洒件170离烟叶最远。

雪茄烟的制作工艺是将鲜收的雪茄烟烟叶以叶根为捆绑点进行捆绑成“束”，这一工艺过程称之为编烟，叶根的捆绑处通常称之为烟头位置，叶尖称之为烟尾位置，将捆绑成束的雪茄烟烟叶进行晾晒，使其脱水风干，风干之后的烟叶需要进行喷淋发酵，在喷淋发酵过程中，雪茄烟烟叶含水量应控制在20-35%之间，而烟叶含水量在25%左右进行发酵之后的雪茄烟烟叶质量最优，将最优质部分的雪茄烟烟叶裁剪出来留作茄衣，而其余部分留作茄芯。

雪茄烟的烟头到烟尾由于质地厚度有差异，在不破坏烟叶整体性的情况下很难保证烟头、烟中以及烟尾中的含水量同时达到25%左右，申请人发现利用喷洒件170将液体进行以喷洒件170为中心的向下喷洒的过程中，水滴会呈抛物线式下降，在下降过程中距离的不同可以改变水滴颗粒的直径大小，也就是说，申请人通过创造性的劳动发现通过调节喷洒件170与烟叶之间的距离可以保证烟头、烟中以及烟尾中的含水量同时达到25%左右，达到分段、定量喷洒的效果，提高雪茄烟的喷洒发酵效果，保证雪茄烟的质量。

通过多次喷淋试验可以得出，烟头喷杆1531与烟叶之间的距离为20cm，烟头喷杆1531与烟中喷杆1533的距离为5cm，烟中喷杆1533与烟尾喷杆1535的距离为5cm，可以使得烟头、烟尾和烟中位置尽可能满足25%含水量，提高烟叶整体质量。

本实施例中，驱动组件130包括第一驱动件131和第二驱动件（图未示），第一驱动件131与喷杆悬臂151连接，第二驱动件分别与烟头喷杆1531、烟尾喷杆1535和烟中喷杆1533连接，第一驱动件131驱动喷杆悬臂151在滑行轨道110上往返滑动，第二驱动件驱动烟头喷杆1531、烟尾喷杆1535和烟中喷杆1533绕活动部1511为中心旋转。

本实施例中，发酵组件200包括托盘210、检测交换器230和密封围栏250，密封围栏250内形成发酵空间270，存烟盘300设置于托盘210上，存烟盘300上承载着喷淋后的雪茄烟将其设置于发酵空间270内，密封围栏250与检测交换器230连接，将发酵空间270与外部空气连通，托盘210设置于发酵空间270内，利用检测交换器230将发酵空间270内的空气使其有利于雪茄烟发酵，并且可以时时检测发酵空间270内的空气成分含量，可及时对于不利于发酵的外部影响进行修正，确保烟叶的质量。

作为优选，本实施例中，密封围栏250有三个，三个密封围栏250围成发酵空间270，将发酵空间270与外部空气隔绝，三个密封围栏250均与检测交换器230连接，并以检测交换器230为中心均匀设置。

本实施例中，存烟盘300包括存烟部310和固定部330，固定部330与存烟部310固定连接，固定部330设置于存烟部310的中心，存烟部310和固定部330上均设置有多个通气孔370，便于透气散热。

本实施例中，存烟盘300有多个，多个存烟盘300利用固定部330相互依次连接，两个相互连接的存烟盘300之间形成存烟空间350。

需要说明的是，本发明的其他实施例中，对于存烟盘300的个数不作限定。

存烟部310选择性的与工作平台400和托盘210连接，当存烟部310上承载的是未喷淋的雪茄烟的状态下，存烟部310设置于工作平台400上，并设置于烟头喷杆1531、烟中喷杆1533和烟尾喷杆1535下，此时存烟空间350内存放的是未喷淋的雪茄烟，然后利用喷洒件对雪茄烟进行喷淋；当存烟部310上雪茄烟完成喷淋之后，此时存烟空间350内存放的完成喷淋的雪茄烟，进而将存烟部310设置于托盘210上，将已喷淋的雪茄烟设置于发酵空间270内，进行发酵。

需要说明的是，本实施例中，由于中心位置的周长小于边缘位置的周长，所以将雪茄烟放置于存烟部310时，烟头远离固定部330设置，烟尾靠近固定部330设置，便于多存放雪茄烟，增加工作效率。

本发明提供的雪茄烟回潮发酵系统10的工作原理：首先利用自适应喷淋组件100对于未喷淋的雪茄烟进行喷淋，并且利用烟头喷杆1531、烟中喷杆1533和烟尾喷杆1535的不同位置对同根烟叶进行分段、定量喷淋，满足雪茄烟不同部分含水量的要求；再第一时间将完成喷淋的雪茄烟放置于托盘210上，设置于发酵空间270内，并利用检测交换器230调节发酵空间270空气有利于雪茄烟发酵。

本发明提供的雪茄烟回潮发酵系统10其结构简单，操作方便，不仅可同时满足烟叶不同部位的含水量，增强实用性，同时能既能进行喷淋和发酵两个工序，有利于抢占农时，降低劳动强度，降低烟叶返潮的风险，同时大大提高了雪茄烟的质量，为烟农脱贫增收提供保障。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。