一种不燃烧烟加热器具的制作方法

本实用新型属于电子加热器具技术领域，具体涉及一种不燃烧烟加热器具。

背景技术：

加热不燃烧烟作为传统香烟的替代品，因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点，迅速受到人们的关注和青睐，而加热不燃烧烟具作为烟支的唯一抽吸工具，其性能直接影响着加热不燃烧烟的整体抽吸品质。

在低温不燃烧烟的吸食的过程中，需要使用外加加热设备——即加热不燃烧烟具。

中国实用新型专利(公开号：cn109497625a)公开了一种加热不燃烧烟具及其烟支提取机构，其中所述烟支提取机构包括烟支容器、用于卡住或松开烟支的弹性卡杯、用于卡住或松开所述弹性卡杯的卡板，所述弹性卡杯插设于烟支容器中，且部分伸出烟支容器外，所述卡板设置于弹性卡杯的外侧，其通过在烟支拔出时，烟支带动弹性卡杯上移使弹性卡杯与卡板分离、使松开烟支移离加热不燃烧烟具的加热装置的方式，完成烟支与加热棒的分离。

但是在实际使用过程中，由于烟支与加热棒只存在相对上下移动，还是容易出现烟支中的烟草物，残留在加热棒上的问题，影响烟具的下一次使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种不燃烧烟加热器具，用来解决现有加热器具结构缺陷导致的容易出现烟支中的烟草物，残留在加热棒上，影响加热器具的下一次使用的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种不燃烧烟加热器具，包括主体、加热机构和升降筒，所述主体上固定连接有连接筒，所述加热机构安装于主体上、且位于连接筒内，所述加热机构上固定安装有加热棒，所述升降筒穿设在连接筒内、且套设在加热机构上，所述升降筒内壁于加热机构上方一体成型有套设在加热棒上的环形支撑台，所述连接筒内壁开设有螺旋滑动槽，所述升降筒外壁固定安装有滑动柱，所述滑动柱位于螺旋滑动槽内，所述升降筒上端于连接筒上方固定设有限位台，所述升降筒于限位台上方安装有轴承，所述升降筒于轴承上方安装有安装环，所述安装环外壁径向开设有第一阶梯孔，所述第一阶梯孔内滑动安装有卡柱,所述卡柱内端位于安装环内侧侧壁以内，所述第一阶梯孔内安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套设在卡柱上，所述连接筒上滑动安装有推动套，所述推动套于连接筒上方固定设有连接座，所述连接座与轴承的外圈固定连接，所述连接座上安装有外环，所述外环内壁一体成型有一端呈坡面的弧形凸块，所述卡柱外端顶靠在弧形凸块上。

进一步限定，所述卡柱外壁轴向开设有限位槽，所述安装环于第一阶梯孔内壁轴向设有限位块，所述限位块卡设在限位槽内。这样的结构设计，通过限位槽和限位块的相互匹配，可避免卡柱自身在使用过程中发生旋转，从而对第一压缩弹簧造成扭曲，进而影响第一压缩弹簧的弹性。

进一步限定，所述卡柱外壁一体成型有环形凸台，所述第一压缩弹簧位于环形凸台内侧，所述第一阶梯孔内还螺接有螺纹柱，所述螺纹柱轴向开设有第二阶梯孔，所述卡柱、环形凸台和第一压缩弹簧均位于第二阶梯孔内，所述螺纹柱外端端面还开设有竖槽。这样的结构设计，通过螺纹柱把卡柱限制在第一阶梯孔内，结构简单，制作安装均方便，实用性较强。

进一步限定，所述轴承为双向推力角接触球轴承。这样的结构设计，双向推力角接触球轴承相对于普通深沟球轴承，能承载更大的轴向推力，更适用于本申请。

进一步限定，所述推动套外壁开设有定位槽，所述连接筒外壁于定位槽上端安装有挡块，所述挡块上开设有通孔，所述推动套于定位槽内还安装有导向杆，所述导向杆穿设在通孔内，所述导向杆于定位槽内套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧位于挡块下方。这样的结构设计，在通过把推动套向上推动，带动升降筒向上运动后，松开推动套，推动套可在第二压缩弹簧的作用下，向下移动，从而带动升降筒下降复位，便于下一次使用。

进一步限定，所述推动套于定位槽顶部开设有定位孔，所述导向杆的上端穿设在定位孔内，所述推动套于定位槽底部开设有过孔，所述推动套下端还开设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔与过孔共轴线、且相互连通，所述螺纹盲孔内螺接有螺栓。这样的结构设计，在安装导向杆和第二压缩弹簧时，可先把第二压缩弹簧放置在定位槽内，再把导向杆从螺纹盲孔处穿入，使得导向杆穿设在第二压缩弹簧内，导向杆的顶端穿设在定位孔内，最后再把螺栓螺接在螺纹盲孔内，即可完成对导向杆的安装，安装方便。

进一步限定，所述推动套远离定位槽一侧下部开设有缺口。这样的结构设计，通过缺口暴露出连接筒远离定位槽的一侧的下部侧壁，在使用时，用手握住主体后，可把食指和中指搭在缺口暴露出的连接筒上，再用大拇指对推动套进行推动，使用更加方便。

进一步限定，所述弧形凸块内壁开设有弧形凹槽。这样的结构设计，可在卡柱于弧形凸块上滑动的过程中起导向作用，实用性较强。

进一步限定，所述升降筒外壁开设有第三阶梯孔，所述滑动柱外壁一体成型有定位环，所述定位环内侧侧壁一体成型有卡块，所述升降筒于第三阶梯孔内轴向开设有定位槽，所述卡块卡设在定位槽内，所述第三阶梯孔内还螺接有丝圈，所述丝圈套设在滑动柱上。这样的结构设计，滑动柱的安装更加方便。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、升降筒、卡柱、螺旋滑动槽、轴承、滑动柱、弧形凸块、第一压缩弹簧和第二压缩弹簧相互配合，使得升降筒在上升的同时，产生旋转，进而带动升降筒内，被卡柱固定的烟支相对于加热棒旋转，利用烟支与加热棒之间的摩擦，使得粘连在加热棒上的烟草物脱落；

2、通过外环与安装环之间的相对转动，配合卡柱与弧形凸块的相互配合，使得推动套被推动到一定高度后，卡柱脱离弧形凸块向两侧运动，方便对烟支的放入，同时也松开对烟支的夹持，方便拔出烟支；

3、利用升降筒、卡柱、弧形凸块和第一压缩弹簧的相互配合，使得升降筒在下降过程的中后期、上升过程的前中期，卡柱均能克服第一压缩弹簧的预应力向内运动，对烟支形成夹持；

4、通过轴承连接升降筒和推动套，并通过挡块和定位槽的相互匹配，可避免升降筒在旋转过程中，带动推动套旋转。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种不燃烧烟加热器具实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种不燃烧烟加热器具实施例的剖视结构示意图一；

图3为图2中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型一种不燃烧烟加热器具实施例中滑动柱和丝圈部分的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型一种不燃烧烟加热器具实施例中主体和连接筒部分的剖视结构示意图；

图6为本实用新型一种不燃烧烟加热器具实施例的剖视结构示意图二；

图7为图6中b处的放大结构示意图；

图8为本实用新型一种不燃烧烟加热器具实施例中卡柱部分的爆炸结构示意图；

图9为本实用新型一种不燃烧烟加热器具实施例中外环部分的结构示意图；

图10为本实用新型一种不燃烧烟加热器具实施例中推动套和连接座部分的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

主体1、连接筒11、挡块110、

加热机构2、加热棒21、

升降筒3、环形支撑台31、限位台32、

螺旋滑动槽41、滑动柱42、定位环421、卡块422、丝圈43、

卡柱5、限位槽502、环形凸台503、第一压缩弹簧51、螺纹柱52、第二阶梯孔520、竖槽521、

轴承6、推动套7、连接座70、缺口701、定位槽71、导向杆72、第二压缩弹簧720、安装环8、

外环9、弧形凸块91、弧形凹槽92。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图10所示，本实用新型的一种不燃烧烟加热器具，包括主体1、加热机构2和升降筒3，主体1上固定连接有连接筒11，加热机构2安装于主体1上、且位于连接筒11内，加热机构2上固定安装有加热棒21，升降筒3穿设在连接筒11内、且套设在加热机构2上，升降筒3内壁于加热机构2上方一体成型有套设在加热棒21上的环形支撑台31，连接筒11内壁开设有螺旋滑动槽41，升降筒3外壁固定安装有滑动柱42，滑动柱42位于螺旋滑动槽41内，升降筒3上端于连接筒11上方固定设有限位台32，升降筒3于限位台32上方安装有轴承6，升降筒3于轴承6上方安装有安装环8，安装环8外壁径向开设有第一阶梯孔，第一阶梯孔内滑动安装有卡柱5,卡柱5内端位于安装环8内侧侧壁以内，第一阶梯孔内安装有第一压缩弹簧51，第一压缩弹簧51套设在卡柱5上，连接筒11上滑动安装有推动套7，推动套7于连接筒11上方固定设有连接座70，连接座70与轴承6的外圈固定连接，连接座70上安装有外环9，外环9内壁一体成型有一端呈坡面的弧形凸块91，卡柱5外端顶靠在弧形凸块91上。

卡柱5外壁轴向开设有限位槽502，安装环8于第一阶梯孔内壁轴向设有限位块，限位块卡设在限位槽502内。通过限位槽502和限位块的相互匹配，可避免卡柱5自身在使用过程中发生旋转，从而对第一压缩弹簧51造成扭曲，进而影响第一压缩弹簧51的弹性。

卡柱5外壁一体成型有环形凸台503，第一压缩弹簧51位于环形凸台503内侧，第一阶梯孔内还螺接有螺纹柱52，螺纹柱52轴向开设有第二阶梯孔520，卡柱5、环形凸台503和第一压缩弹簧51均位于第二阶梯孔520内，螺纹柱52外端端面还开设有竖槽521。通过螺纹柱52把卡柱5限制在第一阶梯孔内，结构简单，制作安装均方便，实用性较强。

轴承6为双向推力角接触球轴承。双向推力角接触球轴承相对于普通深沟球轴承，能承载更大的轴向推力，更适用于本申请。

推动套7外壁开设有定位槽71，连接筒11外壁于定位槽71上端安装有挡块110，挡块110上开设有通孔，推动套7于定位槽71内还安装有导向杆72，导向杆72穿设在通孔内，导向杆72于定位槽71内套设有第二压缩弹簧720，第二压缩弹簧720位于挡块110下方。在通过把推动套7向上推动，带动升降筒3向上运动后，松开推动套7，推动套7可在第二压缩弹簧720的作用下，向下移动，从而带动升降筒3下降复位，便于下一次使用。

推动套7于定位槽71顶部开设有定位孔，导向杆72的上端穿设在定位孔内，推动套7于定位槽71底部开设有过孔，推动套7下端还开设有螺纹盲孔，螺纹盲孔与过孔共轴线、且相互连通，螺纹盲孔内螺接有螺栓。在安装导向杆72和第二压缩弹簧720时，可先把第二压缩弹簧720放置在定位槽71内，再把导向杆72从螺纹盲孔处穿入，使得导向杆72穿设在第二压缩弹簧720内，导向杆72的顶端穿设在定位孔内，最后再把螺栓螺接在螺纹盲孔内，即可完成对导向杆72的安装，安装方便。

推动套7远离定位槽71一侧下部开设有缺口701。通过缺口701暴露出连接筒11远离定位槽71的一侧的下部侧壁，在使用时，用手握住主体1后，可把食指和中指搭在缺口701暴露出的连接筒11上，再用大拇指对推动套7进行推动，使用更加方便。

弧形凸块91内壁开设有弧形凹槽92。可在卡柱5于弧形凸块91上滑动的过程中起导向作用，实用性较强。

升降筒3外壁开设有第三阶梯孔，滑动柱42外壁一体成型有定位环421，定位环421内侧侧壁一体成型有卡块422，升降筒3于第三阶梯孔内轴向开设有定位槽，卡块422卡设在定位槽内，第三阶梯孔内还螺接有丝圈43，丝圈43套设在滑动柱42上。滑动柱42的安装更加方便。

本实施例中，使用时，用手握住主体1，把食指和中指搭在缺口701暴露出的连接筒11上，再用大拇指对推动套7向上进行推动，通过卡柱5与螺旋滑动槽41的相互配合，使得升降筒3在连接筒11内螺旋上升，直至卡柱5经坡面从脱离弧形凸块91上滑落，此时，卡柱5在第一压缩弹簧51的作用下向外运动，卡柱5内壁被收纳进第一阶梯孔内，不在位于安装环8内壁以内，此时再在升降筒3内插入烟支，使得烟支顶靠在环形支撑台31上，再松开对推动套7的推动；

此时，推动套7在第二压缩弹簧720的作用下向下运动，进而通过轴承6带动升降筒3做螺旋下降运动，在此过程中，随着升降筒3的旋转，卡柱5外端经坡面被转动到弧形凸块91上，被弧形凸块91向内顶动，使得卡柱5对放置在升降筒3内的烟支形成夹持；

推动套7继续向下运动，进而带动被卡柱5夹持住的烟支螺旋下降，从而使得烟支被套设在加热棒21上；

吸食完成后，使用者手握加热器具，重新把推动套7向上进行推动，通过升降筒3带动烟支螺旋上升，进而带动升降筒3内，被卡柱5固定的烟支相对于加热棒21旋转，利用烟支与加热棒21之间的摩擦，使得粘连在加热棒21上的烟草物脱落，直至卡柱5脱离弧形凸块91，在第一压缩弹簧51的作用下向外运动，松开对烟支的夹持，此时，即可取出升降筒3内的烟支；

最后，松开推动套7，推动套7和升降筒3在第二压缩弹簧720的作用下复位。

以上对本实用新型提供的一种不燃烧烟加热器具进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。