本发明涉及一种气溶胶吸入器的电源单元和气溶胶吸入器。
背景技术：
jp2017-511703t、wo2018/017654和wo2018/020619公开了一种装置，该装置可通过使通过加热液体而产生的气溶胶穿过香味源，从而将香味源中包含的香味成分添加到气溶胶中，并使用户抽吸包含香味成分的气溶胶。
在jp2017-511703t和wo2018/017654中公开的装置均包括加热用于气溶胶产生的液体的加热器和加热香味源的加热器。
wo2018/020619公开了执行对电池的输出电压进行升压的控制使得不会随着电池的输出电压的降低而减少气溶胶的产生量。
重要的是，气溶胶吸入器可以以稳定的方式向用户提供大量的香味成分，以增加商业价值。jp2017-511703t、wo2018/017654和wo2018/020619没有考虑以稳定的方式向用户提供香味成分。
本发明的目的是增加气溶胶吸入器的商业价值。
技术实现要素：
根据本发明的一个方面，提供了一种用于气溶胶吸入器的电源单元，该气溶胶吸入器使由第一负载加热的气溶胶源产生的气溶胶穿过由第二负载加热的香味源，以将香味源的香味成分添加到气溶胶中。该电源单元包括被配置为对第一负载和第二负载可放电的电源、以及处理设备。该处理设备被配置为响应于来自第一传感器的信号来控制从电源到第一负载的放电，该第一传感器被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号。该处理设备被配置为控制从电源到第二负载的放电，使得香味源的温度基于第二传感器的输出而收敛于目标温度，该第二传感器被配置为输出关于香味源的温度的信息。该处理设备被配置为基于响应于信号向第一负载放电的累积次数或响应于信号向第一负载放电的累积时间来增加目标温度。
附图说明
图1是示意性示出气溶胶吸入器的示意性配置的透视图。
图2是图1的气溶胶吸入器的另一透视图。
图3是图1的气溶胶吸入器的剖视图。
图4是图1的气溶胶吸入器的电源单元的透视图。
图5是示出图1的气溶胶吸入器的硬件配置的示意图。
图6是示出图1的气溶胶吸入器的硬件配置的修改的示意图。
图7是示出图5所示的电源单元的具体示例的图。
图8是示出图6所示的电源单元的具体示例的图。
图9是示出通过计算香味源的目标温度使得香味成分量收敛于目标量而获得的结果以及当基于该结果执行对第二负载的放电控制时香味成分的量的测量结果的图。
图10是用于示出图1的气溶胶吸入器的操作的流程图。
图11是用于示出图1的气溶胶吸入器的操作的流程图。
图12是用于示出气溶胶吸入器的操作的第二种修改的示意图。
具体实施方式
在下文中，将参照图1至图5描述作为本发明的气溶胶吸入器的实施例的气溶胶吸入器1。
(气溶胶吸入器)
气溶胶吸入器1是一种用于产生气溶胶的设备，在该气溶胶中添加香味成分而无需燃烧，并且使其能够吸入气溶胶，并且具有沿着预定方向(以下称为纵向方向x)延伸的杆状形状，如图1和2所示。在气溶胶吸入器1中，电源单元10、第一盒20和第二盒30沿着纵向方向x依次设置。第一盒20可附接到电源单元10和从电源单元10可拆卸(换句话说，相对于电源单元10是可更换的)。第二盒30可附接到第一盒20和从第一盒20可拆卸(换句话说，相对于第一盒20是可更换的)。如图3所示，第一盒20设置有第一负载21和第二负载31。如图1所示，气溶胶吸入器1的整体形状不限于电源单元10、第一盒20和第二盒30排成一行的形状。只要第一盒20和第二盒30相对于电源单元10是可更换的，则可以采用任何形状，诸如大致的盒形。第二盒30可以附接到电源单元10和从电源单元10拆卸(换句话说，相对于电源单元10是可更换的)。
(电源单元)
如图3、图4和图5所示，电源单元10在圆柱形电源单元壳体11内容纳电源12、充电ic55a、微控制器单元(mcu)50、dc/dc转换器51、进气传感器15、包括电压传感器52和电流传感器53的温度检测元件t1以及包括电压传感器54和电流传感器55的温度检测元件t2。
电源12是可充电二次电池、双电层电容器等，并且优选是锂离子二次电池。电源12的电解质可以是凝胶状电解质、电解质溶液、固体电解质和离子液体中的一种或其组合。
如图5所示，mcu50连接到各种传感器器件(诸如进气传感器15、电压传感器52、电流传感器53、电压传感器54和电流传感器55)、dc/dc转换器51、操作单元14和通知单元45，并执行气溶胶吸入器1的各种控制。
具体地，mcu50主要配置有处理器，并且还包括配置有存储介质的存储器50a，诸如处理器的操作所需的随机存取存储器(ram)和存储各条信息的只读存储器(rom)。具体地，本说明书中的处理器是其中组合诸如半导体元件的电路元件的电路。
如图4所示，放电端子41设置在沿纵向方向x位于电源单元壳体11的一端侧(第一盒20侧)的顶部11a上。放电端子41设置成从顶部11a的上表面朝向第一盒20突出，并且可以电连接到第一盒20的第一负载21和第二负载31。
在顶部11a的上表面上，向第一盒20的第一负载21供应空气的供气单元42设置在放电端子41的附近。
能够电连接到外部电源(未示出)的充电端子43设置在沿纵向方向x上位于电源单元壳体11的另一端侧(与第一盒20相对的一侧)的底部11b中。充电端子43设置在底部11b的侧表面中，并且可以连接到例如通用串行总线(usb)端子、微型usb端子、闪电(注册商标)端子等。
充电端子43可以是能够以无线方式接收从外部电源发送的电力的受电单元。在这种情况下，充电端子43(受电单元)可以配置有受电线圈。无线电力传输的方法可以是电磁感应型或磁共振型。此外，充电端子43可以是能够不接触地接收从外部电源发送的电力的受电单元。作为另一示例，充电端子43可以连接到usb端子、微型usb端子或闪电端子，并且可以包括上述受电单元。
电源单元壳体11在顶部11a的侧表面中设置有可由用户操作的操作单元14，以面向与充电端子43相对的一侧。更具体地，操作单元14和充电端子43相对于连接操作单元14和充电端子43的直线与电源单元10在纵向方向x上的中心线之间的交点具有点对称关系。操作单元14被配置有按钮型开关、触摸面板等。
如图3所示，检测抽(吸)操作的进气传感器15设置在操作单元14附近。电源单元壳体11设置有将外部空气吸入电源单元壳体11的进气口(未示出)。进气口可以设置在操作单元14周围，或者可以设置在充电端子43周围。
进气传感器15被配置为输出由用户通过稍后描述的吸入口32的吸入引起的电源单元10中的压力(内部压力)变化的值。进气传感器15例如是压力传感器，其输出对应于根据从进气口朝向吸入口32吸入(即，用户的抽吸操作)的空气的流速而变化的内部压力的输出值(例如，电压值或电流值)。进气传感器15可以输出模拟值或者可以输出从模拟值转换的数字值。
进气传感器15可以包括温度传感器，该温度传感器检测电源单元10所处的环境的温度(外部空气温度)，以便补偿检测到的压力。进气传感器15可以配置有电容式麦克风等来代替压力传感器。
当执行抽吸操作并且进气传感器15的输出值大于阈值时，mcu50确定已经做出气溶胶产生请求，然后，当进气传感器15的输出值小于阈值时，mcu50确定气溶胶产生请求已经结束。在气溶胶吸入器1中，为了防止第一负载21过热等目的，当而做出气溶胶产生请求的时间段达到第一默认值tupper(例如，2.4秒)时，确定气溶胶产生请求已经结束，而不管进气传感器15的输出值如何。因此，进气传感器15的输出值被用作指示气溶胶产生请求的信号。因此，进气传感器15构成输出气溶胶产生请求的传感器。
代替进气传感器15，可以基于操作单元14的操作来检测气溶胶产生请求。例如，当用户对操作单元14执行预定操作以开始吸入气溶胶时，操作单元14可以被配置为向mcu50输出指示气溶胶产生请求的信号。在这种情况下，操作单元14构成输出气溶胶产生请求的传感器。
充电ic55a靠近充电端子43设置，并且控制从充电端子43输入到电源12的电力的充电。充电ic55a可以设置在mcu50的附近。
(第一盒)
如图3所示，第一盒20在圆柱形盒壳体27的内部包括：储存气溶胶源22的储存器23；用于雾化气溶胶源22的第一负载21；将气溶胶源从储存器23抽吸到第一负载21的芯24；气溶胶流动路径25，通过雾化气溶胶源22产生的气溶胶在气溶胶流动路径25中流向第二盒30；端盖26，容纳第二盒30的一部分；以及第二负载31，设置在端盖26中并被配置为加热第二盒30。
储存器23被分隔并形成为围绕气溶胶流动路径25的外围，并储存气溶胶源22。储存器23可以容纳多孔体，诸如树脂网或棉，并且气溶胶源22可以浸渍在多孔体中。储存器23可以不将多孔体容纳在树脂网或棉中，并且可以仅储存气溶胶源22。气溶胶源22包含液体，诸如甘油、丙二醇或水。
芯24是液体保持构件，其通过使用毛细管现象将气溶胶源22从储存器23抽吸到第一负载21。芯24由例如玻璃纤维或多孔陶瓷形成。
第一负载21通过加热气溶胶源22来雾化气溶胶源22，而无需通过由电源12经由放电端子41提供的电力进行燃烧。第一负载21配置有以预定间距缠绕的电热丝(线圈)。
第一负载21可以是通过加热气溶胶源22使气溶胶源22雾化而产生气溶胶的元件。第一负载21例如是发热元件。发热元件的示例包括发热电阻器、陶瓷加热器和感应加热型加热器。
作为第一负载21，使用其中温度和电阻值具有相关性的负载。作为第一负载21，例如，使用具有正温度系数(ptc)特性的负载，其中电阻值随着温度的升高而增加。
气溶胶流动路径25设置在第一负载21的下游侧和电源单元10的中心线l上。端盖26包括容纳第二盒30的一部分的盒容纳部分26a，以及使气溶胶流动路径25和盒容纳部分26a彼此连通的连通路径26b。
第二负载31嵌入盒容纳部分26a中。第二负载31通过从电源12经由放电端子41供应的电力来加热容纳在盒容纳部分26a中的第二盒30(更具体地，其中包括的香味源33)。第二负载31配置有例如以预定间距缠绕的电热丝(线圈)。
第二负载31可以是能够加热第二盒30的任何元件。第二负载31例如是发热元件。发热元件的示例包括发热电阻器、陶瓷加热器和感应加热型加热器。
作为第二负载31，使用其中温度和电阻值具有相关性的负载。作为第二负载31，例如，使用具有ptc特性的负载。
(第二盒)
第二盒30储存香味源33。当第二盒30被第二负载31加热时，香味源33被加热。第二盒30可拆卸地容纳在设置在第一盒20的端盖26中的盒容纳部分26a中。第二盒30在与第一盒20侧相对的一侧的端部是用于用户的吸入口32。吸入口32不限于与第二盒30一体形成，并且可以附接到第二盒30和从第二盒30拆卸。因此，吸入口32与电源单元10和第一盒20分开配置，使得吸入口32可以保持卫生。
第二盒30通过使由第一负载21雾化气溶胶源22而产生的气溶胶穿过香味源33，而将香味成分添加到气溶胶中。作为构成香味源33的原料片，可以使用烟丝或通过将烟草原料成型为粒状而获得的成型体。香味源33可以配置有除烟草之外的植物(例如，薄荷、中药或草药)。诸如薄荷醇的香料可以添加到香味源33中。
在气溶胶吸入器1中，气溶胶源22和香味源33可以产生添加有香味成分的气溶胶。也就是说，气溶胶源22和香味源33构成产生气溶胶的气溶胶产生源。
气溶胶吸入器1的气溶胶产生源是用户替换和使用的部分。该部分例如作为一套一个第一盒20和一个或多个(例如，五个)第二盒30提供给用户。因此，在气溶胶吸入器1中，电源单元10的更换频率最低，第一盒20的更换频率第二低，第二盒30的更换频率最高。因此，重要的是降低第一盒20和第二盒30的制造成本。第一盒20和第二盒30可以集成到一个盒中。
在以这种方式配置的气溶胶吸入器1中，如图3中的箭头b所示，从设置在电源单元壳体11中的进气口(未示出)流入的空气从供气单元42流到第一盒20的第一负载21附近。第一负载21雾化由芯24从储存器23中抽出的气溶胶源22。通过雾化产生的气溶胶与从进气口流入的空气一起流过气溶胶流动路径25，并经由连通路径26b被供应到第二盒30。供应到第二盒30的气溶胶穿过香味源33以添加香味成分，并被供应到吸入口32。
气溶胶吸入器1设置有通知各种信息的通知单元45(参见图5)。通知单元45可以配置有发光元件，可以配置有振动元件，或者可以配置有声音输出元件。通知单元45可以是发光元件、振动元件和声音输出元件中的两个或更多个元件的组合。通知单元45可以设置在电源单元10、第一盒20和第二盒30中的任何一个中，但是优选地设置在电源单元10中。例如，操作单元14的外围是半透明的，并且被配置为通过诸如发光二极管的发光元件发光。
(电源单元的细节)
如图5所示，在第一盒20安装在电源单元10上的状态下，dc/dc转换器51连接在第一负载21和电源12之间。mcu50连接在dc/dc转换器51和电源12之间。在第一盒20安装在电源单元10上的状态下，第二负载31连接到mcu50和dc/dc转换器51之间的连接节点。因此，在电源单元10中，在安装第一盒20的状态下，第二负载31以及dc/dc转换器51和第一负载21的串联电路并联连接到电源12。
dc/dc转换器51是能够提升输入电压的升压电路，并且被配置为能够将输入电压或通过提升输入电压获得的电压供应给第一负载21。由于供应给第一负载21的电力可以通过dc/dc转换器51来调节，因此可以控制将由第一负载21雾化的气溶胶源22的量。作为dc/dc转换器51，例如，可以通过在监控输出电压的同时控制开关元件的开/关时间来使用将输入电压转换成期望的输出电压的开关调节器。当开关调节器用作dc/dc转换器51时，输入电压可以原样输出，而无需通过控制开关元件来升压。
mcu50的处理器被配置为能够获取香味源33的温度，以便控制向第二负载31的放电，这将在后面描述。mcu50的处理器优选地被配置为能够获取第一负载21的温度。第一负载21的温度可以用于防止第一负载21和气溶胶源22过热，并高度控制由第一负载21雾化的气溶胶源22的量。
电压传感器52测量并输出施加到第二负载31的电压值。电流传感器53测量并输出流经第二负载31的电流值。电压传感器52的输出和电流传感器53的输出被输入到mcu50。mcu50的处理器基于电压传感器52的输出和电流传感器53的输出获取第二负载31的电阻值，并根据该电阻值获取第二负载31的温度。第二负载31的温度与由第二负载31加热的香味源33的温度不完全一致，但是可以认为与香味源33的温度基本相同。因此，温度检测元件t1构成用于检测香味源33的温度的温度检测元件。
如果在获取第二负载31的电阻值时恒定电流流向第二负载31，则在温度检测元件t1中不需要电流传感器53。类似地，如果在获取第二负载31的电阻值时向第二负载31施加恒定电压，则在温度检测元件t1中不需要电压传感器52。
如图6所示，代替温度检测元件t1，第一盒20可以设置有用于检测第二盒30的温度的温度检测元件t3。温度检测元件t3配置有例如布置在第二盒30附近的热敏电阻。在图6的配置中，mcu50的处理器基于温度检测元件t3的输出获取第二盒30(换句话说，香味源33)的温度。
如图6所示，由于通过使用温度检测元件t3来获取第二盒30(香味源33)的温度，因此与通过使用图5中的温度检测元件t1来获取香味源33的温度相比，可以更精确地获取香味源33的温度。温度检测元件t3可以安装在第二盒30上。根据图6所示的、其中温度检测元件t3安装在第一盒20上的配置，可以降低气溶胶吸入器1中具有最高更换频率的第二盒30的制造成本。
如图5所示，当通过使用温度检测元件t1来获取第二盒30(香味源33)的温度时，温度检测元件t1可以设置在气溶胶吸入器1中具有最低更换频率的电源单元10中。因此，可以降低第一盒20和第二盒30的制造成本。
电压传感器54测量并输出施加到第一负载21的电压值。电流传感器55测量并输出流经第一负载21的电流值。电压传感器54的输出和电流传感器55的输出被输入到mcu50。mcu50的处理器基于电压传感器54的输出和电流传感器55的输出获取第一负载21的电阻值，并根据该电阻值获取第一负载21的温度。如果在获取第一负载21的电阻值时恒定电流流向第一负载21，则在温度检测元件t2中不需要电流传感器55。类似地，如果在获取第一负载21的电阻值时向第一负载21施加恒定电压，则在温度检测元件t2中不需要电压传感器54。
图7是示出图5所示的电源单元10的具体示例的图。图7示出了其中温度检测元件t1不包括电流传感器53并且温度检测元件t2不包括电流传感器55的配置的具体示例。
如图7所示，电源单元10包括电源12、mcu50、低压降(ldo)调节器60、开关sw1、与开关sw1并联连接的包括电阻元件r1和开关sw2的串联电路的并联电路c1、开关sw3、与开关sw3并联连接的包括电阻元件r2和开关sw4的串联电路的并联电路c2、构成电压传感器54的运算放大器op1和模数转换器(以下称为adc)50c、以及构成电压传感器52的运算放大器op2和adc50b。
本说明书中描述的电阻元件可以是具有固定电阻值的元件，例如，电阻器、二极管或晶体管。在图7的示例中，电阻元件r1和电阻元件r2是电阻器。
本说明书中描述的开关是在布线路径的中断和导通之间切换的开关元件，诸如晶体管。在图7的示例中，开关sw1至sw4是晶体管。
ldo调节器60连接到主正极总线lu，主正极总线lu连接到电源12的正电极。mcu50连接到ldo调节器60，并且主负极总线ld连接到电源12的负电极。mcu50还连接到开关sw1至sw4，并控制这些开关的打开和关闭。ldo调节器60降低来自电源12的电压，并输出降低的电压。ldo调节器60的输出电压v1也用作mcu50、dc/dc转换器51、运算放大器op1和运算放大器op2的相应的操作电压。
dc/dc转换器51连接到主正极总线lu。第一负载21连接到主负极总线ld。并联电路c1连接到dc/dc转换器51和第一负载21。
并联电路c2连接到主正极总线lu。第二负载31连接到并联电路c2和主负极总线ld。
运算放大器op1的非反相输入端连接到并联电路c1和第一负载21之间的连接节点。运算放大器op1的反相输入端经由电阻元件连接到运算放大器op1的输出端和主负极总线ld。
运算放大器op2的非反相输入端连接到并联电路c2和第二负载31之间的连接节点。运算放大器op2的反相输入端经由电阻元件连接到运算放大器op2的输出端和主负极总线ld。
adc50c连接到运算放大器op1的输出端。adc50b连接到运算放大器op2的输出端。adc50c和adc50b可以设置在mcu50的外部。
图8是示出图6所示的电源单元10的具体示例的图。图8示出了其中温度检测元件t2不包括电压传感器54的配置的具体示例。图8所示的电路具有与图7相同的配置，除了运算放大器op2、adc50b、电阻元件r2和开关sw4被去除。
(mcu)
接下来，将描述mcu50的功能。mcu50包括温度检测单元、电力控制单元和通知控制单元，作为通过由处理器执行存储在rom中的程序实现的功能块。
温度检测单元基于温度检测元件t1(或温度检测元件t3)的输出来获取香味源33的温度。此外，温度检测单元基于温度检测元件t2的输出来获取第一负载21的温度。
在如图7所示的电路示例的情况下，温度检测单元控制开关sw1、开关sw3和开关sw4处于中断状态，在开关sw2被控制处于导通状态的状态下获取adc50c的输出值(施加到第一负载21的电压值)，并基于该输出值来获取第一负载21的温度。
运算放大器op1的非反相输入端可以连接到dc/dc转换器51侧上的电阻元件r1的端子，并且运算放大器op1的反相输入端可以连接到开关sw2侧上的电阻元件r1的端子。在这种情况下，温度检测单元可以控制开关sw1、开关sw3和开关sw4处于中断状态，在开关sw2被控制为处于导通状态的状态下获取adc50c的输出值(施加到电阻元件r1的电压值)，并且基于该输出值来获取第一负载21的温度。
在如图7所示的电路示例的情况下，温度检测单元控制开关sw1、开关sw2和开关sw3处于中断状态，在开关sw4被控制为处于导通状态的状态下获取adc50b的输出值(施加到第二负载31的电压值)，并基于该输出值来获取第二负载31的温度作为香味源33的温度。
运算放大器op2的非反相输入端可以连接到主正极总线lu侧上的电阻元件r2的端子，并且运算放大器op2的反相输入端可以连接到开关sw4侧上的电阻元件r2的端子。在这种情况下，温度检测单元可以控制开关sw1、开关sw2和开关sw3处于中断状态，在开关sw4被控制为处于导通状态的状态下获取adc50b的输出值(施加到电阻元件r2的电压值)，并且基于该输出值来获取第二负载31的温度作为香味源33的温度。
在如图8所示的电路示例的情况下，温度检测单元控制开关sw1和开关sw3处于中断状态，在开关sw2被控制为处于导通状态的状态下获取adc50c的输出值(施加到第一负载21的电压值)，并基于该输出值来获取第一负载21的温度。
通知控制单元控制通知单元45，以便通知各种信息。例如，通知控制单元控制通知单元45，以便响应于对第二盒30的更换定时的检测而给出提示更换第二盒30的通知。通知控制单元不限于提示更换第二盒30的通知，并且可以给出提示更换第一盒20的通知、提示更换电源12的通知、提示对电源12充电的通知等。
电力控制单元响应于从进气传感器15输出的指示气溶胶产生请求的信号，控制从电源12向第一负载21和第二负载31中的至少第一负载21的放电(加热负载所需的放电)。
在如图7所示的电路示例的情况下，电力控制单元控制开关sw2、开关sw3和开关sw4处于中断状态，并控制开关sw1处于导通状态，从而执行从电源12到第一负载21的放电以雾化气溶胶源22。此外，电力控制单元控制开关sw1、开关sw2和开关sw4处于中断状态，并且控制开关sw3处于导通状态，从而执行从电源12到第二负载31的放电以加热香味源33。
在如图8所示的电路示例的情况下，电力控制单元控制开关sw2和开关sw3处于中断状态，并控制开关sw1处于导通状态，从而执行从电源12到第一负载21的放电以雾化气溶胶源22。此外，电力控制单元控制开关sw1和开关sw2处于中断状态，并且控制开关sw3处于导通状态，从而执行从电源12到第二负载31的放电以加热香味源33。
因此，在气溶胶吸入器1中，香味源33可以通过向第二负载31放电而被加热。因此，如果向第一负载21放电的电力相同，则与香味源33未被加热的情况相比，通过加热香味源33可以增加添加到气溶胶中的香味成分的量。
在第一盒20中产生的并且通过用户的一次抽吸操作而穿过香味源33的气溶胶的重量[mg]被称为气溶胶重量waerosol。产生气溶胶所需的供应给第一负载21的电力被称为雾化电力pliquid。向第一负载21供应雾化电力pliquid以产生气溶胶的时间被称为供应时间tsense。供给时间tsense的上限值是上述每次吸入的第一默认值tupper。香味源33中包含的香味成分的重量[mg]被称为香味成分剩余量wcapsule。关于香味源33的温度的信息被称为温度参数tcapsule。通过用户的一次吸入操作而添加到穿过香味源33的气溶胶中的香味成分的重量[mg]被称为香味成分量wflavor。具体地，关于香味源33的温度的信息是基于温度检测元件t1(或温度检测元件t3)的输出获取的香味源33或第二负载31的温度。
实验发现，香味成分量wflavor取决于香味成分剩余量wcapsule、温度参数tcapsule和气溶胶重量waerosol。因此，香味成分量wflavor可以由以下等式(1)建模。
wflavor＝β×(wcapsule×tcapsule)×γ×waeroso(1)
等式(1)中的β是指示在一次吸入中包含在香味源33中的香味成分的多少被添加到气溶胶中的比率的系数，并且是通过实验获得的。等式(1)中的γ是通过实验获得的系数。温度参数tcapsule和香味成分剩余量wcapsule可以在执行一次吸入的期间内波动，但是在模型中，引入γ，以便将温度参数tcapsule和香味成分剩余量wcapsule作为常数值来处理。
每次执行吸入时，香味成分剩余量wcapsule减少。因此，香味成分剩余量wcapsule与吸入次数成反比，吸入次数是执行吸入的次数(换句话说，响应于气溶胶产生请求，向第一负载21放电以用于气溶胶产生的操作的累积次数)。此外，香味成分剩余量wcapsule随着向第一负载21放电以响应于吸入而产生气溶胶的时间越长而减少得越多。因此，香味成分剩余量wcapsule也与响应于吸入而执行向第一负载21放电以产生气溶胶的时间的累积值(以下称为累积放电时间)成反比。
从等式(1)的模型可以看出，当假设每次吸入的气溶胶量waerosol被控制为基本恒定时，有必要根据香味成分剩余量wcapsule的减少(换句话说，吸入次数或累积放电时间的增加)来增加香味源33的温度，以便稳定香味成分量wflavor。
因此，mcu50的电力控制单元基于吸入次数或累积放电时间增加香味源33的目标温度(下述目标温度tcap_target)。然后，基于温度检测元件t1(或温度检测元件t3)的输出，mcu50的电力控制单元控制用于加热香味源33的从电源12到第二负载31的放电，使得香味源33的温度收敛于目标温度。因此，有可能增加和稳定香味成分量wflavor。具体地，mcu50的电力控制单元根据预先存储在存储器50a中的表格来管理目标温度。该表存储与香味源33的目标温度相关联的吸入次数或累积放电时间。
优选地，香味源33的目标温度分阶段增加。由于目标温度分阶段增加，因此防止了目标温度的频繁变化。因此，可以以简单的方式控制香味源33的温度控制，并且可以更稳定地执行控制。
更优选地，香味源33的目标温度分三个或更多阶段增加。由于目标温度分三个或更多阶段增加，因此有可能防止目标温度的频繁变化，并进一步稳定提供给用户的香味成分量。
优选地，香味源33的目标温度以5℃或更高以及15℃或更低的温度增量分阶段增加。为了将香味源33的温度收敛于目标温度，需要以比目标温度的增加宽度更精细的分辨率来获取香味源33的温度。目标温度的增加宽度被设定为5℃或更高以及15℃或更低的值，使得香味源33的温度的获取分辨率可以被设定为5℃或更高。因此，可以降低获取香味源33的温度所需的成本。
香味源33的目标温度可以以香味源33的温度的获取分辨率的五倍或更多以及十五倍或更少的温度增量分阶段增加。将香味源33的温度的获取分辨率设定为低于1℃会导致成本增加。由于目标温度的增加宽度被设定为获取分辨率的五倍或更多以及十五倍或更少的值，因此有可能实现上述目标温度的增加宽度(5℃或更高以及15℃或更低的值)，而不增加获取香味源33的温度所需的成本。此外，可以防止由于大于分辨率的噪声而导致的目标温度的频繁变化。
从防止目标温度频繁变化的观点来看，优选地将两个或更多个吸入次数值应用于多个可设定目标温度中的至少一个。换句话说，优选地，与以上表格中的至少一个目标温度相关联地存储关于吸入次数的多条信息。
因此，可以在设定一个目标温度的同时多次执行气溶胶产生。因此，防止了目标温度的频繁变化。一次吸入中向第一负载21放电的时间的上限值是第一默认值tupper。因此，对多个可设定目标温度中的至少一个应用两个或更多个吸入次数值等同于对多个可设定目标温度中的至少一个应用不小于第一默认值tupper两倍的累积放电时间宽度。
此外，存储在表格中的多个目标温度中的最低值可以是包括在正常温度(由日本工业标准定义的5℃至35℃范围内的温度)中的值。例如，紧接在更换第二盒30之后，香味源33的温度很可能是正常温度。此外，紧接在更换第二盒30之后，香味源33的香味成分剩余量是足够的值，并且可以在不加热香味源33的情况下实现足够量的香味成分。因此，由于目标温度的最低值被设定为正常温度，因此在吸入次数少或累积放电时间短的初始阶段，没有必要加热香味源33，并且可以降低功耗。
图9是示出通过计算香味源33的目标温度使得香味成分量wflavor收敛于目标量而获得的结果的示例，以及当基于该结果执行对第二负载31的放电控制以加热香味源33时香味成分量wflavor的测量结果的示例。图9示出了当总共执行120次吸入时的结果，假设每次吸入的时间为2.4秒。
图9中的水平轴表示吸入次数。图9的右侧的垂直轴表示香味源33的目标温度。图9的左侧的垂直轴表示通过一次吸入而添加到气溶胶中的香味成分量。在图9中，当执行第n次吸入(n是5的倍数)时的香味成分量被绘制为实验结果。图9中所示的粗实线表示目标温度的计算结果。图9中的横轴可以用吸入次数乘以2.4秒的累计放电时间来代替。
根据如图9所示的目标温度曲线，每次吸入的香味成分量可以基本上设定为目标量，直到吸入接近80次。因此，即使对于重复2.4秒的标准吸入的用户，也可以提供高达80次吸入的大量香味成分。此外，即使当执行吸入超过80次时，与香味源未被加热的情况相比，也可以提供更大量的香味成分。
这里，将描述如图9所示的目标温度曲线的特性。
在设定目标温度(50℃、60℃、70℃、80℃)的时段中，设定最高目标温度(80℃)的时段最长。这可以通过以下事实来说明，即在吸入次数或累积放电时间大的状态下，香味源33的香味成分剩余量小，并且为了实现稳定量的香味成分，需要增加香味源33的温度。另外，由于防止了目标温度由于目标温度的频繁增加而达到高温，因此有可能避免功耗的增加和香味源33陷入过热状态。因此，期望mcu50的电力控制单元增加目标温度，使得施加最高目标温度的时段最长。
在设定目标温度(50℃、60℃、70℃、80℃)的时段中，设定最低目标温度(50℃)的时段是设定最高目标温度(80℃)的时段之后第二长的时段。这可以通过以下事实来说明，即在吸入次数或累积放电时间的值小的状态下，香味源33的香味成分剩余量充分存在，并且可以在不增加香味源33的温度的情况下实现稳定量的香味成分。根据图9的曲线，由于设定最低目标温度(50℃)的时段不是最短的(稍长)，因此有可能抑制加热香味源33所需的电力。因此，期望mcu50的电力控制单元增加目标温度，使得施加最低目标温度的时段不是最短的。
如上所述，两个或更多个吸入次数值对应于每个目标温度。此外，对应于每个目标温度的累积放电时间的范围(宽度)不小于第一默认值tupper的两倍。也就是说，在多次执行吸入时，目标温度不变。因此，由于防止了目标温度的频繁变化，因此可以降低功耗并简化控制。
在以上描述中，作为具体示例，给出50℃作为最低目标温度。可替代地，最低目标温度可以是包括在正常温度(由日本工业标准定义的5℃至35℃范围内的温度)中的值。即使在这种情况下，优选地，在设定最高目标温度(80℃)的时段之后，设定包括在正常温度中的最低目标温度的时段是第二长的和/或不是最短的(稍长)。
在以上描述中，目标温度分三个阶段从最低目标温度(50℃)增加到最高目标温度(80℃)。可替代地，mcu50可以以多于三个阶段将目标温度增加到最高目标温度。要经历的阶段数量的上限优选为例如五个或更少。
(气溶胶吸入器的操作)
图10和图11是用于示出图1的气溶胶吸入器1的操作的流程图。当通过操作单元14等的操作接通气溶胶吸入器1的电源时(步骤s0：是)，mcu50基于存储在存储器50a中的吸入次数或累积放电时间来确定(设定)香味源33的目标温度tcap_target(步骤s1)。
接下来，mcu50基于温度检测元件t1(或温度检测元件t3)的输出来获取香味源33的当前温度tcap_sense(步骤s2)。
然后，mcu50基于温度tcap_sense和目标温度tcap_target来控制用于加热香味源33的向第二负载31的放电(步骤s3)。具体地，mcu50通过比例积分微分(pid)控制或开/关控制向第二负载31供电，使得温度tcap_sense收敛于目标温度tcap_target。
在pid控制中，温度tcap_sense和目标温度tcap_target之间的差被反馈，并且基于反馈结果，执行电力控制，使得温度tcap_sense收敛于目标温度tcap_target。根据pid控制，温度tcap_sense可以高精度地收敛于目标温度tcap_target。mcu50可以使用比例(p)控制或比例积分(pi)控制来代替pid控制。
开/关控制是其中当温度tcap_sense低于目标温度tcap_target时向第二负载31供电并且当温度tcap_sense等于或高于目标温度tcap_target时停止向第二负载31供电直到温度tcap_sense低于目标温度tcap_target的控制。根据开/关控制，香味源33的温度可以比在pid控制中增加得更快。因此，有可能增加在检测到稍后描述的气溶胶产生请求之前的阶段温度tcap_sense达到目标温度tcap_target的可能性。目标温度tcap_target可能有滞后。
在步骤s3之后，mcu50确定是否存在气溶胶产生请求(步骤s4)。当检测到没有气溶胶产生请求时(步骤s4：否)，mcu50在步骤s5中确定没有做出气溶胶产生请求的时间长度(以下称为非操作时间)。然后，当非操作时间达到预定时间时(步骤s5：是)，mcu50结束向第二负载31的放电(步骤s6)，并转移到功耗降低的睡眠模式(步骤s7)。当非操作时间小于预定时间时(步骤s5：否)，mcu50将处理转移到步骤s2。
当检测到气溶胶产生请求时(步骤s4：是)，mcu50结束用于加热香味源33的向第二负载31的放电，并基于温度检测元件t1(或温度检测元件t3)的输出来获取当时香味源33的温度tcap_sense(步骤s8)。然后，mcu50确定在步骤s8中获取的温度tcap_sense是否等于或高于目标温度tcap_target(步骤s9)。
当温度tcap_sense等于或高于目标温度tcap_target时(步骤s9：是)，mcu50向第一负载21供应预定的雾化电力pliquid，以开始加热第一负载21(用于雾化气溶胶源22的加热)(步骤s10)。在步骤s10中开始加热第一负载21之后，当气溶胶产生请求没有结束时，mcu50继续加热(步骤s11：否)，并且当气溶胶产生请求结束时，停止向第一负载21供电(步骤s11：是)(步骤s14)。
当温度tcap_sense低于目标温度tcap_target时(步骤s9：否)，mcu50向第一负载21供应通过将雾化电力pliquid增加预定量而获得的电力，以开始加热第一负载21(步骤s12)。这里的电力增加是根据例如其中温度tcap_sense和目标温度tcap_target之间的温度差与电力增加量彼此相关联的表格来执行的。在步骤s12中开始加热第一负载21之后，当气溶胶产生请求没有结束时，mcu50继续加热(步骤s13：否)，并且当气溶胶产生请求结束时，停止向第一负载21供电(步骤s13：是)(步骤s14)。
因此，即使当香味源33的温度在做出气溶胶产生请求的时间点没有达到目标温度时，通过执行步骤s12的处理，也可以增加产生的气溶胶的量。作为结果，由于香味源33的温度低于目标温度而导致的添加到气溶胶中的香味成分量的减少可以通过气溶胶量的增加来补偿。因此，添加到气溶胶中的香味成分量可以收敛于目标量。
在步骤s14之后，mcu50更新存储在存储器50a中的吸入次数或累积放电时间(步骤s15)。
接下来，mcu50确定更新后的吸入次数或累积放电时间是否大于阈值(步骤s16)。当更新后的吸入次数或累积放电时间等于或小于阈值时(步骤s16：否)，mcu50将处理转移到步骤s19。当更新后的吸入次数或累积放电时间大于阈值时(步骤s16：是)，mcu50使通知单元45给出提示更换第二盒30的通知(步骤s17)。然后，mcu50将吸入次数或累积放电时间重置为初始值(＝0)，并初始化目标温度tcap_target(步骤s18)。目标温度tcap_target的初始化意味着从设定值中排除存储在存储器50a中的该时间点的目标温度tcap_target。作为具体示例，当mcu50使用图9所示的目标温度曲线时，代替初始化，可以将最低目标温度(50℃)设定为目标温度tcap_target。在这种情况下，可以省略在处理之后立即执行的步骤s1的处理。
在步骤s18之后，如果电源没有关闭，则mcu50将处理返回到步骤s1(步骤s19：否)，并且当电源关闭时结束处理(步骤s19：是)。
(实施例的效果)
如上所述，根据气溶胶吸入器1，添加到响应于气溶胶产生请求而产生的气溶胶中的香味成分量可以稳定在高值，并且可以增加商业价值。
在图10和图11的流程图中，在从检测到气溶胶产生请求到气溶胶产生请求结束的时段期间，目标温度保持在检测到气溶胶产生请求之前的值。当累积放电时间用于确定目标温度时，累积放电时间在此期间也增加。然而，如上所述，通过在该时段期间不改变目标温度，可以简化控制。此外，可以抑制从电源12放电的电力，并且可以避免电源12的劣化。
(气溶胶吸入器的第一修改)
假设使用累积放电时间来确定目标温度的配置，在图10和图11所示的流程图中的气溶胶产生时段期间(从步骤s4中的确定为“是”时到步骤s11或步骤s13中的确定为“是”时的时段)，mcu50可以被配置为顺序地更新累积放电时间，并且基于更新后的累积放电时间来改变香味源33的目标温度。
因此，通过在气溶胶产生期间改变目标温度，可以进一步稳定每次吸入气溶胶时和吸入期间提供给用户的香味成分量，并且可以进一步增加商业价值。
当目标温度在气溶胶产生时段期间增加时，不仅需要向第一负载21放电，还需要向第二负载31放电。在这种情况下，优选地，mcu50交替地执行用于气溶胶产生的从电源12到第一负载21的放电，以及用于使香味源33的温度收敛于增加的目标温度的从电源12到第二负载31的放电。以这种方式，有可能防止两个负载同时放电。因此，有可能使两个负载放电，同时避免电源12由于大电流放电而劣化。
可替代地，当目标温度在气溶胶产生时段期间增加时，当在图11的步骤s11中的确定为“否”，并且当图11的步骤s13中的确定为“否”，mcu50可以将处理转移到步骤s9。因此，当目标温度增加时，在步骤s12中向第一负载21放电的电力可以增加。随着向第一负载21放电的电力增加，产生的气溶胶量增加。因此，通过增加的气溶胶可以获得增加香味源33的温度的效果。作为结果，即使没有向第二负载31放电，在每次吸入气溶胶和吸入期间提供给用户的香味成分量也可以稳定，并且可以简化控制。在这种情况下，mcu50可以将处理转移到步骤s8而不是步骤s9。因此，基于增加的目标温度和香味源33的最新温度之间的比较，在步骤s12中向第一负载21放电的电力可以增加。因此，每次吸入气溶胶和在吸入期间提供给用户的香味成分量可以进一步稳定。
(气溶胶吸入器的第二修改)
在该修改中，假设使用累积放电时间来确定目标温度的配置。在该配置中，为累积放电时间提供阈值，以便改变目标温度。该阈值对应于当能够设定第一目标温度和高于第一目标温度的第二目标温度时施加第一目标温度的累积放电时间和施加第二目标温度的累积放电时间之间的边界值。例如，如果累积放电时间等于或小于阈值，则mcu50可以设定第一目标温度，并且如果累积放电时间大于阈值，则设定第二目标温度，但是在该修改中，目标温度如下切换。
具体地，当累积放电时间和阈值之间的差小于第一默认值tupper时，mcu50增加目标温度，并且当该差等于或大于第一默认值tupper时，保持目标温度。
当使用如上所述的阈值改变目标温度时，例如，如图12所示，在执行第(m-1)次吸入之后的累积放电时间和阈值之间的差可以小于第一默认值tupper，该第一默认值tupper是第一负载21每次吸入能够被放电的时间的上限。即使在这种情况下，mcu50在累积放电时间和阈值之间的差值小于第一默认值tupper时增加目标温度，如图12中虚线所示，并且在该差等于或大于第一默认值tupper时保持目标温度，如图12中实线所示。因此，有可能根据在下一次气溶胶产生时能够达到的累积放电时间来设定目标温度。作为结果，可以稳定香味成分量。
在上述实施例和修改中，提供了其中第一盒20从电源单元10可拆卸的配置，但是可以提供其中第一盒20与电源单元10集成的配置。
在上述实施例和修改中，第一负载21和第二负载31是通过从电源12放电的电力产生热量的加热器，但是第一负载21和第二负载31可以是能够通过从电源12放电的电力执行热量产生和冷却的珀耳帖(peltier)元件。如果第一负载21和第二负载31以这种方式配置，则与气溶胶源22的温度和香味源33的温度相关的控制自由度增加，从而可以更高度地控制单位香味量。
此外，第一负载21可以配置有能够雾化气溶胶源22而无需通过超声波等加热气溶胶源22的元件。此外，第二负载31可以配置有能够改变由香味源33添加到气溶胶中的香味成分量而无需超声波等加热香味源33的元件。
可以用于第一负载21的元件不限于上述加热器、珀耳帖元件和超声波元件，并且可以使用各种元件或其组合，只要该元件可以通过消耗从电源12供应的电力来雾化气溶胶源22。类似地，可以用于第二负载31的元件不限于上述加热器、珀耳帖元件和超声波元件，并且可以使用各种元件或其组合，只要该元件可以通过消耗从电源12供应的电力来改变添加到气溶胶中的香味成分量。
在以上描述中，mcu50控制从电源12到第一负载21和第二负载31的放电，使得香味成分量wflavor收敛于目标量。目标量不限于具体值，并且可以是具有某一宽度的范围。
在本说明书中至少描述了以下事项。上述实施例中的对应组件在括号中示出，但不限于此。
(1)一种用于气溶胶吸入器(气溶胶吸入器1)的电源单元(电源单元10)，该气溶胶吸入器使由第一负载(第一负载21)加热的气溶胶源(气溶胶源22)产生的气溶胶穿过由第二负载(第二负载31)加热的香味源(香味源33)，以将香味源的香味成分添加到气溶胶中，该电源单元包括：
电源(电源12)，被配置为对第一负载和第二负载可放电；以及
处理设备(mcu50)，
其中处理设备被配置为响应于来自第一传感器(进气传感器15或操作单元14)的信号来控制从电源到第一负载的放电，该第一传感器被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号，
其中处理设备被配置为基于第二传感器(温度检测元件t1或温度检测元件t3)的输出来控制从电源到第二负载的放电，使得香味源的温度收敛于目标温度，该第二传感器被配置为输出关于香味源的温度的信息，以及
其中所述处理设备被配置为基于响应于该信号向第一负载放电的累积次数(吸入次数)或响应于该信号向第一负载放电的累积时间(累积放电时间)来增加目标温度。
根据(1)，由于香味源的目标温度基于指示香味源的消耗的参数(累积次数或累积时间)而增加，因此有可能在执行简单控制的同时稳定每次吸入气溶胶时提供给用户的香味成分量。作为结果，可以增加气溶胶吸入器的商业价值。
(2)根据(1)所述的电源单元，
其中处理设备被配置为基于累积次数或累积时间分阶段增加目标温度。
根据(2)，通过逐渐增加目标温度来防止目标温度的频繁变化。因此，有可能在执行简单控制的同时更稳定地执行控制。
(3)根据(2)所述的电源单元，
其中处理设备被配置为基于累积次数或累积时间分三个或更多阶段增加目标温度。
根据(3)，由于目标温度以适当的频率逐渐增加，因此有可能防止目标温度的频繁变化，并进一步稳定提供给用户的香味成分量。
(4)根据(2)或(3)所述的电源单元，
其中处理设备被配置为基于累积次数或累积时间以5℃或更高以及15℃或更低的温度增量分阶段增加目标温度。
根据(4)，由于目标温度以适当的值逐渐增加，因此有可能防止由于目标温度的频繁变化而导致的功耗增加和电源劣化。
(5)根据(2)或(3)所述的电源单元，
其中处理设备被配置为基于第二传感器的输出以预定分辨率获取香味源的温度，以及
其中处理设备被配置为基于累积次数或累积时间以分辨率的五倍或更多以及十五倍或更少的温度增量分阶段增加目标温度。
根据(5)，目标温度逐渐增加一值，该值足够大于香味源的温度的获取分辨率。因此，没有必要设计降低分辨率的方法，并且可以降低气溶胶吸入器的制造成本。此外，可以防止由于大于分辨率的噪声而导致的目标温度的频繁变化。
(6)根据(1)所述的电源单元，
其中处理设备被配置为增加目标温度，使得施加最高目标温度的时段最长。
根据(6)，施加最高目标温度的时段最长。因此，有可能通过防止提供给用户的香味成分量减少来稳定香味成分量。此外，由于防止了目标温度由于目标温度的频繁增加而达到高温，因此可以避免功耗的增加和香味源陷入过热状态。
(7)根据(1)所述的电源单元，
其中处理设备被配置为增加目标温度，使得施加最低目标温度的时段不是最短的。
根据(7)，施加最低目标温度的时段不是最短的。因此，可以抑制加热香味源所需的功耗。
(8)根据(1)所述的电源单元，
其中最低目标温度包括在正常温度中。
根据(8)，由于在气溶胶吸入器开始使用时也可以防止香味源被加热，因此可以进一步抑制加热香味源所需的功耗。
(9)根据(1)所述的电源单元，
其中处理设备被配置为基于累积时间增加目标温度，以控制从电源向第一负载的放电，使得每一气溶胶产生请求向第一负载放电的时间等于或小于预定时间(第一默认值tupper)，并且将不小于预定时间的两倍的累积时间的宽度应用于目标温度的至少一个值。
根据(9)，气溶胶产生可以在一个目标温度下被执行多次。因此，防止了目标温度的频繁变化。因此，有可能在执行简单控制的同时更稳定地执行控制。
(10)根据(1)所述的电源单元，
其中处理设备被配置为基于累积次数增加目标温度，并且将累积次数的两个或更多个值应用于目标温度的至少一个值。
根据(10)，气溶胶产生可以在一个目标温度下被执行多次。因此，防止了目标温度的频繁变化。因此，有可能在执行简单控制的同时更稳定地执行控制。
(11)根据(1)所述的电源单元，
其中处理设备被配置为基于累积时间增加目标温度，并且在从电源向第一负载执行放电时保持目标温度。
根据(11)，在气溶胶产生期间保持目标温度。因此，有可能防止在气溶胶产生期间向第二负载放电的电力增加。因此，可以向第一负载放电足够的电力，同时避免由于大电流放电导致的电源劣化。此外，可以简化控制。
(12)根据(1)所述的电源单元，
其中处理设备被配置为基于累积时间增加目标温度，并且还在从电源向第一负载执行放电的同时根据累积时间增加目标温度。
根据(12)，目标温度可以在气溶胶产生期间改变。因此，可以稳定每次吸入气溶胶和在吸入期间提供给用户的香味成分量，并且可以进一步增加商业价值。
(13)根据(12)所述的电源单元，
其中当在从电源向第一负载放电的同时目标温度增加时，处理设备交替地执行从电源向第一负载放电和从电源向第二负载放电，以使香味源的温度收敛于增加的目标温度。
根据(13)，有可能防止两个负载同时放电。因此，有可能充分地使两个负载放电，以便稳定提供给用户的香味成分量，同时避免由于大电流的放电而导致的电源的劣化。
(14)根据(12)所述的电源单元，
其中当在从电源向第一负载放电的同时目标温度增加时，处理设备增加从电源向第一负载放电的电力。
根据(14)，当目标温度在气溶胶产生期间改变时，向第一负载放电的电力增加。因此，即使当香味源没有达到目标温度时，也可以通过增加气溶胶来增加添加到气溶胶中的香味成分量。作为结果，可以稳定每次吸入气溶胶和在吸入期间提供给用户的香味成分量，并且可以进一步增加商业价值。
(15)根据(1)所述的电源单元，
其中处理设备被配置为控制从电源向第一负载的放电，使得每一气溶胶产生请求向第一负载放电的时间等于或小于预定时间(第一默认值tupper)，以及
其中处理设备在累积时间和响应于该信号向第一负载放电之前的时间阈值之间的差小于预定时间时，增加目标温度，并且在该差等于或大于预定时间时，保持目标温度。
根据(15)，如果在下一次吸入时气溶胶中包含的香味成分量减少，则香味源的目标温度预先增加。因此，可以稳定每次吸入和吸入期间添加到气溶胶中的香味成分量。
(16)一种用于气溶胶吸入器的电源单元，该气溶胶吸入器使得从由第一负载对其执行加热和冷却中的至少加热的气溶胶源产生的气溶胶穿过由第二负载对其执行加热和冷却中的至少加热的香味源，以将香味源的香味成分添加到气溶胶，该电源单元包括：
电源，被配置为对第一负载和第二负载可放电；以及
处理设备，
其中处理设备被配置为响应于来自第一传感器的信号来控制从电源到第一负载的放电，该第一传感器被配置为输出指示气溶胶产生请求的信号，
其中处理设备被配置为控制从电源向第二负载的放电，使得香味源的温度基于第二传感器的输出收敛于目标温度，该第二传感器被配置为输出关于香味源的温度的信息，以及
其中处理设备被配置为基于响应于信号向第一负载放电的累积次数或响应于信号向第一负载放电的累积时间来增加目标温度。
(17)一种气溶胶吸入器，包括：
根据(1)至(16)中任一项所述的电源单元；
气溶胶源；
香味源；
第一负载；
第二负载；
第一传感器；以及
第二传感器。
根据(16)和(17)，可以增加气溶胶吸入器的商业价值。
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