一种多段式雾化器发热体的制作方法

本实用新型涉及电子烟雾化器发热元器件技术领域，特别是涉及一种应用于电子烟雾化器的多段式发热体。

背景技术：

电子烟是一种仿真香烟的电子产品，主要是用于戒烟或者替代香烟。电子烟的结构主要包括电池杆和雾化器，当检测到吸烟者的吸烟动作时，电池杆给雾化器供电，使雾化器里面的发热元器件通电发热，通过发热对烟油进行蒸发雾化，形成模拟烟气的气雾，从而吸烟者有一种类似吸真烟的感觉。目前，电子烟所采用的发热元器件，基本包括陶瓷发热片、陶瓷发热棒、金属发热丝、金属网片发热杯这些种类。但是不管哪一种其都是一体式的，由一根正负极引脚接触正负极电源。实际上，一体式的发热元器件在导通电源后，靠近正极引脚的区域的发热元器件发热较快，其余区域发热慢一些，或者由于加工误差等问题，造成某一个或几个点发热量大。发热元器件发热不均匀，导致雾化的颗粒大小不均匀，烟雾不够细腻从而影响口感。若是大功率雾化，容易局部区域高温而导致导油棉干烧或有烧焦的异味掺杂到雾化烟雾中，从而也影响口感，且不利于雾化芯的使用寿命，容易积碳，影响发热效果。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于电子烟雾化器的多段式发热体。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多段式雾化器发热体，该发热体包括至少两片金属发热网片，每一金属发热网片的左右两侧边设置焊接位，每一焊接位上焊接有导电引脚，所述每一金属发热网片呈同一高度左右排列，且每一金属发热网片形变为弧形围成一圆筒形，围成圆筒形后的金属发热网外表面包裹导油棉形成发热芯。

进一步所述每一金属发热网片的两侧焊接的导电引脚相互平行，每一金属发热网片呈同一高度左右排列时，包括中间相邻的导电引脚相互触碰、相邻的导电引脚不触碰结构布置。

其中，中间相邻导电引脚相互触碰，则中间相邻连接的金属发热网片侧边焊接位焊接一根导电引脚作为共用电源导电引脚连接电源负极或正极，金属发热网片最左侧和最右侧的导电引脚连接电源正极或负极。

中间相邻的导电引脚不接触结构时，则通过金属发热网片上下端与导油棉上下端固定，每一金属发热网片两端的导电引脚分别连接电源正极、负极。

进一步所述金属发热网片的中间相邻的导电引脚相互接触时，则设置相邻的相互接触的导电引脚彼此连接，最左侧和最右侧的导电引脚分别连接相异的电源电极。

进一步所述金属发热网片焊接组成一闭环的圆筒状结构，在圆筒状金属发热网片的内壁或外壁焊接至少一组连接电源正负极的导电引脚。

本实用新型的有益效果为：通过本技术方案将雾化器雾化芯内的发热体设计为由多片金属发热网片组成的多段式发热体，相较于现有的一体式的发热片，等于将一整块的发热片分为多个小的发热区域，这样形成的多段式的发热体能够使得整体发热更为均匀，发热迅速，雾化颗粒更为细腻。有利于提升雾化烟雾的口感，不易干烧，减少积碳，延长雾化芯的使用寿命。多个金属发热网片组成的圆筒状的发热体，其不管是相邻的导电引脚相接触、或者相连接，亦或者是形成闭环的圆筒状结构的发热体，通过外部包裹的导油棉固定，同时也是对外部的导油棉有良好的支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型列举两段金属发热网片中间共用一导电引脚实施例示意图。

图2为图1的另一视角的立体示意图。

图3为本实用新型列举两段金属发热网片中间导电引脚不接触实施例示意图。

图4为本实用新型列举两端金属发热网片中间导电引脚彼此相连实施例示意图。

图5为本实用新型采用闭环的金属发热网片的实施例示意图。

图6为图5的俯视视角的示意图。

图7为本实用新型安装在雾化芯的实施例示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图描述具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种多段式雾化器发热体，该发热体包括至少两片金属发热网片1，每一金属发热网片1的左右两侧边设置焊接位101，每一焊接位101上焊接有导电引脚2，所述每一金属发热网片1呈同一高度左右排列，且每一金属发热网片1形变为弧形围成一圆筒形，围成圆筒形后的金属发热网片1外表面包裹导油棉形成发热芯。

进一步所述每一金属发热网片1的两侧焊接的导电引脚2相互平行，每一金属发热网片1呈同一高度左右排列时，包括中间相邻的导电引脚2相互触碰、相邻的导电引脚2不触碰结构布置。

参照附图1-2，其中，中间相邻导电引脚2相互触碰，则中间相邻连接的金属发热网片1侧边焊接位101焊接一根导电引脚,2作为共用电源导电引脚连接电源负极或正极，金属发热网片1最左侧和最右侧的导电引脚2连接电源正极或负极。

参照图3，中间相邻的导电引脚2不接触结构时，则通过金属发热网片1上下端与导油棉上下端固定，确保连接电源正负极的导电引脚2不接触，每一金属发热网片1两端的导电引脚2分别连接电源正极、负极。

参照附图4，进一步所述金属发热网片1的中间相邻的导电引脚2相互接触时，则设置相邻的相互接触的导电引脚2彼此连接，最左侧和最右侧的导电引脚2分别连接电源的正负极，但是需确保连接电源正负极的导电引脚2不会接触导致短路。

参照附图5-6，所述金属发热网片1焊接组成一闭环的圆筒状结构，在圆筒状金属发热网片1的内壁或外壁焊接至少一组连接电源正负极的导电引脚2。

参照图7，图7所示的雾化器只是众多雾化器中的其中一种结构形态，仅仅是为了更好地展示本方案的发热体在雾化器中的安装形态及安装位置，并不要求保护该雾化器本身。

需要说明的是，以上所述导电引脚2所连接的电源极性也可以与上述正好相反连接，即原来连接正极的换为负极，原来连接负极的换为正极。

需要说明的是，说明书附图所呈现的是仅仅为采用两块金属发热网片1的举例，对于两块以上金属发热网片，及闭环形的金属发热网片上设置两组以上的导电引脚2不一一列举。

本方案将雾化器的发热体设计为多段的金属发热网片1，多段的发热体能够使得整体发热更为均匀，发热迅速，雾化颗粒更为细腻。其导电引脚2连接电子烟雾化器的电源后，形成的在发热体的电路可以是并联电路，如相邻的金属发热网片1的导电引脚2彼此不接触的情况其电路是并联电路，在闭环的金属发热网片1上设置多组的导电引脚2连接电源的正负极，在闭环的金属发热网片1也是形成并联电路。相邻的金属发热网片1的导电引脚2中间的是接触的，或者是连接在一起，在最左侧最右侧的导电引脚2连接电源正负极，则在金属发热网片1形成串联电路。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。而对于属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种多段式雾化器发热体，其特征在于：发热体包括至少两片金属发热网片（1），每一金属发热网片（1）的左右两侧边设置焊接位（101），每一焊接位（101）上焊接有导电引脚（2）；所述每一金属发热网片（1）呈同一高度左右排列，且每一金属发热网片（1）形变为弧形围成一圆筒形，围成圆筒形后的金属发热网片（1）外表面包裹导油棉形成发热芯。

2.根据权利要求1所述的一种多段式雾化器发热体，其特征在于：所述每一金属发热网片（1）的两侧焊接的导电引脚（2）相互平行，每一金属发热网片（1）呈同一高度左右排列时，包括中间相邻的导电引脚（2）相互触碰、相邻的导电引脚（2）不触碰结构布置，其中，中间相邻导电引脚（2）相互触碰，则中间相邻连接的金属发热网片（1）侧边焊接位（101）焊接一根导电引脚（2）作为共用电源导电引脚连接电源负极或正极，金属发热网片（1）最左侧和最右侧的导电引脚（2）连接电源正极或负极；中间相邻的导电引脚（2）不接触结构时，则通过金属发热网片（1）上下端与导油棉上下端固定，每一金属发热网片（1）两端的导电引脚（2）分别连接电源正极、负极。

3.根据权利要求2所述的一种多段式雾化器发热体，其特征在于：所述金属发热网片（1）的中间相邻的导电引脚（2）相互接触时，则设置相邻的相互接触的导电引脚（2）彼此连接，最左侧和最右侧的导电引脚（2）分别连接电源正极、负极。

4.根据权利要求1所述的一种多段式雾化器发热体，其特征在于：所述金属发热网片（1）焊接组成一闭环的圆筒状结构，在圆筒状金属发热网片（1）的内壁或外壁焊接至少一组连接电源正负极的导电引脚（2）。

技术总结
本实用新型公开了一种多段式雾化器发热体，包括至少两片金属发热网片，每一金属发热网片的左右两侧边设置焊接位，每一焊接位上焊接有导电引脚，每一金属发热网片呈同一高度左右排列，且每一金属发热网片形变为弧形围成一圆筒形，围成圆筒形后的金属发热网外表面包裹导油棉。金属发热网片的两侧焊接的导电引脚相互平行，金属发热网片呈同一高度左右排列时，包括中间相邻的导电引脚相互触碰、相邻的导电引脚不触碰结构布置。也可以采用闭环的金属发热网片，在闭环的金属发热网片上设置至少一组导电引脚连接电源的正负极。采用分段式的发热体结构，具有发热均匀、雾化颗粒细腻、发热迅速的优点，有利于提升口感，减少积碳和延长雾化器的使用寿命。

技术研发人员：张璠
受保护的技术使用者：智邦供应链(深圳)有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.08.27