一种加热卷烟烟具的进气装置的制作方法

本发明属于加热不燃烧卷烟烟具技术领域，具体涉及一种加热卷烟烟具的进气装置。

背景技术：

随着国内生活物质水平的不断提高，人们的关注点从物质生活逐渐转向自身健康，吸烟健康问题首当其冲。国内外烟草企业为满足消费者的需求，纷纷开发了各种不同于传统卷烟的烟草制品，加热卷烟作为传统卷烟的有益补充和战略性储备，以其降低有害成分释放量的显著优势而备受关注，并在全世界范围内快速兴起，吸引了越来越多的消费者。

加热卷烟是一种新型烟草制品，使用加热卷烟烟具对烟草物料进行加热从而在非燃烧状态下产生供消费者抽吸的烟雾。使用现有加热卷烟烟具对烟草物料进行加热并进行抽吸，存在着逐口香气不一致性的缺点，极大地影响消费者的抽吸体验。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种加热卷烟烟具的进气装置，以解决现有加热卷烟烟具对烟草物料进行加热并进行抽吸，存在着逐口香气不一致性的问题。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种加热卷烟烟具的进气装置，包括加热卷烟烟具机壳及设置于所述加热卷烟烟具机壳内的滑轨、滑块、传动装置、加热装置、电源、监测装置及控制电路；

所述电源分别与所述加热装置及控制电路导线连接，所述控制电路分别与传动装置及监测装置导线连接；

在所述加热卷烟烟具机壳上设置有进气通道，所述滑轨设置于加热卷烟烟具机壳内部与进气通道相对应的位置，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述滑块与所述传动装置连接。

优选的，所述加热卷烟烟具机壳内通过隔板形成容纳室，所述电源及控制电路均设置于所述容纳室内。

优选的，所述进气通道由至少一个以上通气孔组成。

优选的，当通气孔为两个以上时，所有通气孔沿加热卷烟烟具机壳的轴向排列成一排，或任意方式排列。

优选的，所述通气孔的形状为圆形、椭圆形或多边形。

优选的，所述滑轨为一个以上，当通气孔任意方式排列时，每个通气孔对应一个滑轨，每个滑轨上均设置有一个滑块。

优选的，滑块与加热卷烟烟具机壳相邻的表面的形状与加热卷烟烟具机壳的内表面相配合。

优选的，滑块为棱柱形、方柱形或梯柱形。

优选的，所述传动装置的传动方式为齿轮传动、齿条传动或凸轮传动中的一种。

上述任一项加热卷烟烟具的进气装置的控制方法，包括以下步骤：

1)将烟草物料插入到加热卷烟烟具机壳内的加热装置中，打开电源，加热装置开始对烟草物料进行加热，经过一段时间的加热，即开始抽吸；

2)监测装置监控抽吸次数，当抽吸次数达到第一设定值时，控制电路接通，控制传动装置开始动作，传动装置推动滑块沿滑轨滑动第一设定距离，实现对进气通道进行第一次遮挡；

3)当监控到抽吸次数达到第二设定值时，控制电路再次接通，控制传动装置再次动作，传动装置推动滑动沿滑轨滑动第二设定距离，实现对进气通道的第二次遮挡；

4)当监控到抽吸次数达到第三设定值时，控制电路再次接通，控制传动装置动作，拉动滑块沿滑轨反向移动到初始位置，电源关闭。

与现有技术的加热卷烟烟具相比，有益效果是：

本技术方案通过传动装置控制滑块，对进气面积进行改变，从而在烟气释放量较少的最后几口，减少进气量，提高烟气浓度，实现逐口烟气释放的一致性。

附图说明

图1为加热卷烟烟具结构示意图；

图2为加热卷烟烟具的进气装置结构示意图。

附图标记说明

1、加热卷烟烟具机壳，2、进气通道，2-1、第一通气孔，2-2、第二通气孔，2-3、第三通气孔，3、滑轨，4、滑块，5、传动装置，6、电源、7、轴向通气孔，8、加热装置，9、烟草物料，10、空腔。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本申请的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为是对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

通过下面具体的实施例并结合附图对本发明的技术方案进一步详细描述。

如图1和图2所示，本申请提供一种加热卷烟烟具的进气装置，包括加热卷烟烟具机壳1及设置于所述加热卷烟烟具机壳内的滑轨3、滑块4、传动装置5、加热装置8、电源6、监测装置(图中未示出)及控制电路(图中未示出)。

所述电源6分别与所述加热装置8及控制电路导线连接，电源为加热装置提供电力，并且为控制电路及传动装置提供电力。

所述控制电路分别与传动装置及监测装置导线连接；监测装置用于监测抽吸次数。

在所述加热卷烟烟具机壳上设置有进气通道2，所述进气通道由至少一个以上通气孔组成，比如，为1个通气孔、2个通气孔、3个通气孔或更多个通气孔，如图1和图2所示，为3个通气孔，并且3个通气孔沿加热卷烟烟具机壳的轴向排列成一排。

在本申请的其它实施例中，当通气孔为两个以上时，每个通气孔可以根据需要分布在加热卷烟烟具机壳上，具体根据需要或美观而定。

在本申请的附图中，通气孔为圆形孔，在本申请的其它实施例中，可以为椭圆形孔或多边形孔或其它形状的通气孔。

所述滑轨3设置于加热卷烟烟具机壳内部与进气通道相对应的位置，所述滑块4滑动设置于所述滑轨上，所述滑块4与所述传动装置5连接。通过滑块的移动，用于遮挡通气孔或打开通气孔。当多个通气孔均位于加热卷烟烟具机壳纵向一排设置时，只需要一个滑轨即可实现要申请的功能，当多个通气孔不位于同一排时，就需要针对每个通气孔设置一个滑轨及一个滑块。在本实施例中，滑轨为光滑滑轨，在本申请的其它实施例中，滑轨也可以是带有阻拦等方式的滑轨均可。

在本申请中，所述加热卷烟烟具机壳内通过隔板形成容纳室，所述电源及控制电路均设置于所述容纳室内，以与加热装置分隔。

滑块与加热卷烟烟具机壳相邻的表面的形状与加热卷烟烟具机壳的内表面相配合。滑块为棱柱形、方柱形或梯柱形。

传动装置5安装在所述加热卷烟烟具机壳上。其传动方式可为齿轮传动方式、齿条传动方式、凸轮传动方式等各种传动方式，这些传动方式的动力源通常为电机，电机与控制电路导线连接，并由电源供电，用于驱动齿条、齿轮或凸轮等的动作，当然也可以采用其它动力，只要能够实现上述功能均可。

以下结合附图1和附图2说明加热卷烟烟具的进气装置的控制方法，包括以下步骤：

在本实施例中，进气通道为3个通气孔，分别为第一通气孔2-1、第二通气孔2-2及第三通气孔2-3，且这三个通气孔均为圆形通气孔，且三个通气孔的圆心的连线为一条直线，通过一个滑轨和滑块进行控制。

1)将烟草物料插入到加热卷烟烟具机壳内的加热装置中，打开电源，加热装置开始对烟草物料进行加热，经过一段时间的加热，即开始对烟草物料进行吸食。

2)监测装置监控抽吸次数，当抽吸次数达到第一设定值时(在本实施例中，第一设定值设为4次)，控制电路接通，控制传动装置开始动作，传动装置推动滑块沿滑轨滑动第一设定距离，实现对进气通道进行第一次遮挡，即遮挡住第一通气孔，只剩下第二通气孔和第三通气孔可以使空气进入加热卷烟烟具内与加热装置之间的空腔10，从而达到改变进气面积的目的。

3)当监控到抽吸次数达到第二设定值时(在本实施例中，第二设定值设定为8次)，控制电路再次接通，控制传动装置再次动作，传动装置推动滑动沿滑轨滑动第二设定距离，实现对进气通道的第二次遮挡，即将第二通气孔也遮挡住，从而只剩下第三通气孔可以使空气进行入加热卷烟烟具内与加热装置之间的空腔。

4)当监控到抽吸次数达到第三设定值时(在本实施例中，第三设定值设定为12次)，控制电路再次接通，控制传动装置动作，拉动滑块沿滑轨反向移动到初始位置，电源关闭，抽吸结束。

本实施例所提供的进气通道由三个进气孔组成，其进气面积可以改变。若仅有一个进气孔，根据进气量选择合适的进气面积，每次滑块对进气孔阻挡面积可按等比例分配，也可以按不等比例分配，只要进行标定即可实现。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、同等替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。