一种基于LoRa与Zigbee双无线通信的智能流量控制器的制作方法

一种基于lora与zigbee双无线通信的智能流量控制器
技术领域
1.本实用新型涉及流量控制器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于lora与zigbee双无线通信的智能流量控制器。


背景技术：

2.随着电器行业的发展，流量控制器的应用越来越普及，流量控制器亦称自力式平衡阀、流量调节阀、流量控制器、动态平衡阀、流量控制器，是一种直观简便的流量调节控制装置,管网中应用自力式流量控制阀可直接根据设计来设定流量,阀可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调，流量控制器主要应用于：集中供热(冷)等水系统中，使管网流量按需分配,消除水系统水力失调，解决冷热不均问题，可节能、节电15％
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20％。
3.现有的智能流量控制器在使用时，其内部会因为电路工作而生热，通常在其侧壁开设散热孔以达到散热的目的，但是，这种散热方式效率较低，散热速率较慢，大量的热量留在控制器内部会导致其内部电路受热损坏，严重降低其使用寿命，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于lora与zigbee双无线通信的智能流量控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于lora与zigbee双无线通信的智能流量控制器，包括控制器主体，所述控制器主体的内部开设有空腔，所述空腔的底部设置有电路主体，所述空腔于电路主体的正上方设置有驱动机构，所述驱动机构的底面安装有微型马达，所述微型马达的底面固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周侧壁固定连接有等距均匀排布的旋转叶片，所述控制器主体的侧壁贯穿开设有等距排布的导气孔。
6.进一步的，所述驱动机构包括基座，所述基座的一侧固定连接于控制器主体，所述基座的顶面安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的末端轴承连接于控制器主体，所述螺杆螺纹连接有螺套，所述螺套的上方设置有限位机构，所述螺套的底面固定连接于微型马达的顶面。
7.进一步的，所述限位机构包括连接滑杆，所述连接滑杆的底面固定连接于螺套的顶面，所述连接滑杆的顶部两侧贯穿开设有通孔，所述连接滑杆通过通孔滑动连接有固定杆，所述固定杆的两端分别固定连接于控制器主体的内壁。
8.进一步的，所述固定杆的两端固定套设有限位块，两个所述限位块的底端相互靠近的一侧均固定连接有橡胶块，所述橡胶块于连接滑杆位于同一轴线。
9.进一步的，所述电路主体包括固定底座和固定板，所述固定板位于固定底座的正上方，所述固定底座的顶面两侧开设有对称的螺纹孔，所述固定板贯穿开设有和螺纹孔匹配的螺纹通孔，所述螺纹孔和螺纹通孔螺纹连接有螺栓，所述固定板的顶面安装有电路板。
10.进一步的，所述控制器主体的一侧设置有盖板，所述控制器主体于盖板的一侧设置有等距均匀排布的螺钉，所述盖板通过螺钉螺纹连接于控制器主体。
11.进一步的，所述盖板的表面设置有防腐层。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置驱动机构，驱动机构驱动微型马达移动，微型马达带动转动轴转动，转动轴带动旋转叶片转动，旋转叶片带动空气流动，流动的空气带动电路主体产生的热量沿导气孔散发出去，从而实现对控制器内部的高效散热。
14.2、与现有技术相比，通过设置固定底座和固定板，将电路板安装于固定板的顶面，转动螺栓沿螺纹孔和螺纹通孔将固定底座和固定板固定，从而实现对电路板的固定安装。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型控制器主体内部结构示意图。
17.图3为本实用新型图2局部结构放大示意图。
18.图4为本实用新型限位机构局部剖视结构示意图。
19.图5为本实用新型电路主体局部剖视结构示意图。
20.附图标记为：1、控制器主体；2、空腔；3、电路主体；4、驱动机构；5、微型马达；6、转动轴；7、旋转叶片；8、基座；9、微型电机；10、螺杆；11、限位机构；12、连接滑杆；13、通孔；14、固定杆；15、限位块；16、橡胶块；17、固定底座；18、固定板；19、螺纹孔；20、螺纹通孔；21、螺栓；22、螺套；23、导气孔；24、盖板；25、螺钉；26、电路板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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5所示的一种基于lora与zigbee双无线通信的智能流量控制器，包括控制器主体1，控制器主体1的内部开设有空腔2，空腔2的底部设置有电路主体3，空腔2于电路主体3的正上方设置有驱动机构4，驱动机构4的底面安装有微型马达5，微型马达5的底面固定连接有转动轴6，转动轴6的圆周侧壁固定连接有等距均匀排布的旋转叶片7，控制器主体1的侧壁贯穿开设有等距排布的导气孔23。
23.在一个优选地实施方式中，驱动机构4包括基座8，基座8的一侧固定连接于控制器主体1，基座8的顶面安装有微型电机9，微型电机9的输出端固定连接有螺杆10，螺杆10的末端轴承连接于控制器主体1，螺杆10螺纹连接有螺套22，螺套22的上方设置有限位机构11，螺套22的底面固定连接于微型马达5的顶面，以便于对驱动微型马达5移动，打开微型电机9，微型电机9带动螺杆10转动，螺杆10带动螺套22经限位机构11实现水平移动。
24.在一个优选地实施方式中，限位机构11包括连接滑杆12，连接滑杆12的底面固定连接于螺套22的顶面，连接滑杆12的顶部两侧贯穿开设有通孔13，连接滑杆12通过通孔13滑动连接有固定杆14，固定杆14的两端分别固定连接于控制器主体1的内壁，以便于对螺套
22进行限位，螺套22在移动的过程中，在螺套22的顶面固定连接连接滑杆12，连接滑杆12沿固定杆14滑动，从而避免螺套22和螺杆10一起转动。
25.在一个优选地实施方式中，固定杆14的两端固定套设有限位块15，两个限位块15的底端相互靠近的一侧均固定连接有橡胶块16，橡胶块16于连接滑杆12位于同一轴线，以便于对连接滑杆12的运动进行限位，在连接滑杆12移动的过程中，接触橡胶块16，经橡胶块16对连接滑杆12进行滑动限位，避免连接滑杆12运动时因为惯性和控制器主体1的内壁发生刚性碰撞。
26.在一个优选地实施方式中，电路主体3包括固定底座17和固定板18，固定板18位于固定底座17的正上方，固定底座17的顶面两侧开设有对称的螺纹孔19，固定板18贯穿开设有和螺纹孔19匹配的螺纹通孔20，螺纹孔19和螺纹通孔20螺纹连接有螺栓21，固定板18的顶面安装有电路板26，以便于对电路板26进行安装，转动螺栓21，将固定底座17和固定板18进行螺纹固定，从而实现对电路板26安装固定。
27.在一个优选地实施方式中，控制器主体1的一侧设置有盖板24，控制器主体1于盖板24的一侧设置有等距均匀排布的螺钉25，盖板24通过螺钉25螺纹连接于控制器主体1，以便于对控制器主体1内部的维修，转动螺钉25，经螺钉25将盖板24进行拆卸，从而便于人对控制器主体1内部的维修工作。
28.在一个优选地实施方式中，盖板24的表面设置有防腐层，以便于对盖板24的表面进行保护，在盖板24的表面设置防腐层，避免盖板24长期露置在空气中表面被腐蚀。
29.本实用新型工作原理：首先，打开驱动机构4，驱动机构4带动微型马达5水平移动，同时打开微型马达5，微型马达5工作带动转动轴6转动，转动轴6转动带动旋转叶片7转动，旋转叶片7带动空气流动，流动的空气将电路主体3工作时产生的热量沿导气孔23排出，从而实现对控制器主体1内部的散热。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。