一种加热卷烟降温段及加热卷烟的制作方法

本发明涉及加热卷烟领域，更具体地，涉及一种加热卷烟降温段及加热卷烟。

背景技术：

加热卷烟是采用特殊热源对烟草物质进行加热，使烟草物质中的尼古丁、致香物质等受热挥发，为消费者带来抽吸体验的一种新型烟草制品。

加热卷烟抽吸过程中烟草物质处于较密闭加热器具内，产生的高温烟气与外界热交换效率低，加热卷烟需采用特殊的结构及材料对高温烟气进行降温处理。通常，通过设置降温段来实现加热卷烟的降温。

现有的加热卷烟降温段部分采用中空纸管，其由两层或三层纤维素纸经胶黏剂复合而成。现有的加热卷烟降温段可起到支撑的作用，并通过延长烟气通道来实现降温。按烟支直径分，加热卷烟可分为常规加热卷烟、中支加热卷烟和细支加热卷烟。对于应用在中支及细支加热卷烟上的降温段，需要有较长的长度才能达到理想的降温效果，这对加热卷烟的结构设计及抽吸体验带来不利影响。

因此，如何提供一种可有效提高降温效率的加热卷烟降温段成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种可有效提高降温效率的加热卷烟降温段的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种加热卷烟降温段。

该加热卷烟降温段包括降温段本体和降温层，其中，所述降温段本体内设有烟气通道，所述降温层位于所述烟气通道的内壁面上，且所述降温层包括降温部，所述降温部为沿着所述烟气通道的延伸方向螺旋延伸的降温凸起，所述降温凸起的相邻两牙在中径线上相对的两点之间的轴向距离为0.5-1.5mm。

可选的，所述烟气通道的内径沿着烟气的流通方向逐渐减小或增大。

可选的，所述降温层还包括基底，所述基底覆盖所述烟气通道的内壁面，所述降温部位于所述基底远离所述烟气通道的内壁面的一侧上。

可选的，所述降温层由pet、pp、pmp、pc、pbt、pa、pla、pmma和peek中的一种制成。

可选的，所述降温层由pla、pet和pp中的一种制成。

可选的，所述降温凸起的高度为0.5-1.5mm。

可选的，所述降温部具有等距螺旋线结构。

可选的，所述降温凸起的相邻两牙在中径线上相对的两点之间的轴向距离为1mm。

根据本发明的第二方面，提供了一种加热卷烟。

该加热卷烟包括烟草段、滤嘴段和本发明所述的加热卷烟降温段，其中，所述加热卷烟降温段位于所述烟草段和所述滤嘴段之间。

可选的，还包括辅助降温段，所述烟草段、所述辅助降温段、所述加热卷烟降温段和所述滤嘴段顺次排布，所述辅助降温段内设有与所述烟气通道相连通的辅助通道，所述辅助通道的内径沿着所述辅助通道的延伸方向保持不变，且所述辅助通道具有光滑的内壁面。

本公开的加热卷烟降温段可通过降温层吸热升温或吸热发生相变的方式带走经过烟气通道的高温烟气的热量，同时位于烟气通道内的降温部可改变烟气在烟气通道内的流动状态，破坏流体边界层，提高高温烟气与降温层的换热效率，达到进一步降温的效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本公开的加热卷烟的实施例一的结构示意图。

图2为本公开的加热卷烟的实施例二的结构示意图。

图3为本公开的加热卷烟的实施例三的结构示意图。

图中标示如下：

烟草段-1，滤嘴段-2，加热卷烟降温段-3，辅助降温段-4。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

本公开提供了一种加热卷烟降温段，包括降温段本体和降温层。降温段本体内设有烟气通道，降温层位于烟气通道的内壁面上，且降温层包括降温部。降温部为沿着烟气通道的延伸方向螺旋延伸的降温凸起，降温凸起的相邻两牙在中径线上相对的两点之间的轴向距离为0.5-1.5mm。

本公开的降温层可由相变材料制成。具体实施时，降温层可由相变材料以螺旋线的方式直接成型在烟气通道的内壁面上。也即是，降温层仅包括降温部。这种结构的降温层可有效避免增大吸阻的问题。或者，降温层可包括基底和降温部，相变材料的基底覆盖整个烟气通道的内壁面，降温部由相变材料以螺旋线的方式成型在基底上。呈螺旋形延伸的降温凸起有利于改变高温烟气在烟气通道内的流动状态，达到更有效的降温效果。

本公开的加热卷烟降温段可通过降温层吸热升温或吸热发生相变的方式带走经过烟气通道的高温烟气的热量，同时位于烟气通道内的降温部可改变烟气在烟气通道内的流动状态，破坏流体边界层，提高高温烟气与降温层的换热效率，达到进一步降温的效果。

本公开的加热卷烟降温段适用于常规加热卷烟，特别适用于中支及细支加热卷烟，可有效避免因降温段的长度过长导致的对加热卷烟的结构设计及抽吸体验带来不利影响的后果。

在本公开的加热卷烟降温段的一种实施方式中，烟气通道的内径沿着烟气的流通方向逐渐减小或增大。具有变径结构的烟气通道可改变高温烟气在烟气通道内的流动速率，增加烟气通道与高温烟气的接触面积。

进一步的，烟气通道的内径沿着烟气的流通方向逐渐增大。这种方式有利于增加高温烟气在烟气通道内的停留时间，从而达到更有效的降温效果。

在本公开的加热卷烟降温段的一种实施方式中，降温段本体可具有圆柱状形状。

在本公开的加热卷烟降温段的一种实施方式中，降温层由pet、pp、pmp、pc、pbt、pa、pla、pmma和peek中的一种制成。

进一步的，降温层由pla、pet和pp中的一种制成。

在本公开的加热卷烟降温段的一种实施方式中，降温凸起的高度为0.5-1.5mm。这种高度的降温部可在避免增大吸阻的前提下，有效破坏经过烟气通道的高温烟气的边界层。具体实施时，降温凸起的厚度可为1mm。

在本公开的加热卷烟降温段的一种实施方式中，降温部具有等距螺旋线结构。

在本公开的加热卷烟降温段的一种实施方式中，降温凸起的相邻两牙在中径线上相对的两点之间的轴向距离为1mm。

本公开还提供了一种加热卷烟，包括烟草段、滤嘴段和加热卷烟降温段。加热卷烟降温段位于烟草段和滤嘴段之间。

本公开提供的加热卷烟还可包括辅助降温段。烟草段、滤嘴段、辅助降温段和加热卷烟降温段顺次排布。烟草段、辅助降温段、加热卷烟降温段和滤嘴段顺次排布。辅助降温段内设有与烟气通道相连通的辅助通道，辅助通道的内径沿着辅助通道的延伸方向保持不变，且辅助通道具有光滑的内壁面。

辅助降温段的设置有利于缓冲进入加热卷烟降温段的高温烟气，增强加热卷烟降温段的降温效果。

实施例1

通过pet在中空纸管的内壁上画螺旋线的方式成型降温凸起，制得加热卷烟降温段3，由加热卷烟降温段3、烟草段1和滤嘴段2复合制得加热卷烟a(如图1所示)。降温凸起的相邻两牙在中径线上相对的两点之间的轴向距离为1mm，且降温凸起的厚度为1mm。

以常规中空纸管结构的降温段、烟草段和滤嘴段制得加热卷烟d。

加热卷烟a和加热卷烟d均为常规加热卷烟，具体的，烟草段的长度为15mm，(加热卷烟)降温段的长度为25mm，滤嘴段的长度为8mm。对加热卷烟a和加热卷烟d的烟气成分及烟气温度进行检测，结果如表1和表2所示。

表一常规烟气化学成分

表二加热卷烟逐口烟气温度

由表1和表2可见，实施例一提供的具有加热卷烟降温段3的加热卷烟a的烟气温度降温效果明显，抽吸体验明显改善。

实施例2

通过pla在中空纸管的内壁上画螺旋线的方式成型降温凸起，制得加热卷烟降温段3，由加热卷烟降温段3、不具有降温凸起的中空纸管(辅助降温段4)、烟草段1和滤嘴段2复合制得加热卷烟b(如图2所示)。降温凸起的相邻两牙在中径线上相对的两点之间的轴向距离为1mm，且降温凸起的厚度为1mm。

加热卷烟b为常规加热卷烟，具体的，烟草段1的长度为15mm，加热卷烟降温段3和辅助降温段4的长度之和为25mm，滤嘴段的长度为8mm。对加热卷烟b的烟气成分及烟气温度进行检测，可得到以下结果：实施例二提供的具有加热卷烟降温段3和辅助降温段4的加热卷烟b的烟气温度降温效果明显，且优于加热卷烟a，抽吸体验明显改善。

实施例3

通过pp在中空纸管的内壁上画螺旋线的方式成型降温凸起，制得加热卷烟降温段3，由加热卷烟降温段3、烟草段1和滤嘴段2复合制得加热卷烟c(如图3所示)。降温凸起的相邻两牙在中径线上相对的两点之间的轴向距离为1mm，且降温凸起的厚度为1mm。

加热卷烟c为中支或细支加热卷烟，具体的，烟草段1的长度为25mm，加热卷烟降温段3的长度为15mm，滤嘴段的长度为8mm。对加热卷烟c的烟气成分及烟气温度进行检测，可得到以下结果：实施例三提供的具有加热卷烟降温段3的加热卷烟c的烟气温度降温效果明显，抽吸体验明显改善。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。