一种空气热源泵密网烤房系统的制作方法

本实用新型涉及一种烟叶烘烤设备技术领域，具体是一种空气热源泵密网烤房系统。

背景技术：

烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高0.7-2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。蒴果，种子圆形或宽矩圆形，黄褐色。原产于南美洲，世界各地有栽培。烟叶为烟草工业的原料。国家烟草总局提出现代烟草农业建设思想以提高烟叶生产综合能力，为进一步适应我国烟叶种植规模化、经营集约化、分工专业化、管理信息化的发展战略，针对现代烟草农业要求，培育出满足中式卷烟品牌发展所需要的特色。

在现有技术中，网箱装载烟叶在烤房内部，通过烤房内部的加热室对其进行烘烤，烘烤程度不便于调节，且烤房进出口均采用一个房门，不利于对烤房空间利用，使得烟叶烘烤工作效率不佳，为此，发明人综合上各类因素提出一种空气热源泵密网烤房系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气热源泵密网烤房系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空气热源泵密网烤房系统，包括加热室、烤房与网箱，所述加热室设置在烤房内中部侧壁，加热室外侧壁设置热泵机组，热泵机组底部侧壁设置连接铜线，所述加热室内部上方设置换热器，换热器通过连接铜线连接在热泵机组，所述换热器底部设置循环风机，循环风机通过底部支撑板安装在加热室内部，所述加热室外侧壁设置新风风门，所述烤房两侧分别设置房门，烤房左侧房门为进料口，烤房右侧房门为出料口，所述房门上方分别设置两排湿窗，排湿窗相互对应安装在房门上方两侧，所述网箱侧壁设置若干箱门，箱门外侧分别设置门框，门框侧壁均设置若干烟针，所述网箱底部设置移动轮。

工作时，通过对烤房结构进行改进，将烤房内部的加热室安装至烤房中部侧壁，并设置左右两个房门，将装有烟叶的网箱通过底部移动轮由烤房进料口向出料口移动，使得装有烟叶的网箱从进料口逐渐靠近加热室进行递增式加热，再通过加热室向出料口移动，通过进行递减式加热出料，使得网箱内部烟叶烘烤更加全面，提升烟叶烘烤质量，通过进料口与出料口的房门上方的排湿窗对烘烤过程中产生的湿气进行排除，进一步提升烟叶烘烤的质量。

作为本实用新型的进一步方案：所述烤房内底部设置轨道，轨道连通进料口与出料口，所述轨道与网箱底部移动轮相适配，通过轨道对网箱移动方向进行限位，网箱通过轨道移动便于对网箱内部烟叶进行递增式加热与递减式加热，提高其实用性。

作为本实用新型的再进一步方案：所述烤房上方对应底部轨道设置摄像头，摄像头安装在烤房内顶部，通过摄像头可对网箱进行递增式与递减式加热过程进行观察，便于对烟叶烘烤质量进行监控，提升智能化管理。

作为本实用新型的再进一步方案：所述加热室侧壁对应循环风箱设置循环风箱维修门，所述烤房侧壁上方对应排湿窗设置排湿窗维修门，通过循环风箱维修门与排湿窗维修门可对循环风箱与排湿窗进行检修。

作为本实用新型的再进一步方案：所述加热室靠近烤房侧壁底部设置出风口，出风口上方侧壁设置回风口，所述出风口与回风口均与循环风箱相配合，便于对烟叶进行全方位加热，提高烟叶烘烤质量。

作为本实用新型的再进一步方案：所述加热室四周侧壁均设置加热室墙板，通过加热室墙板对加热室进行防护，提升加热室安全性。

作为本实用新型的再进一步方案：所述热泵机组连接铜线另一侧壁设置电气线路，电气线路上方设置控制器，通过电气线路连接外界供电系统。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：

1、本实用新型提供一种空气热源泵密网烤房系统，结构新颖且布局合理，工作时，通过对烤房结构进行改进，将烤房内部的加热室安装至烤房中部侧壁，并设置左右两个房门，将装有烟叶的网箱通过底部移动轮由烤房进料口向出料口移动，使得装有烟叶的网箱从进料口逐渐靠近加热室进行递增式加热，再通过加热室向出料口移动，通过进行递减式加热出料，使得网箱内部烟叶烘烤更加全面，提升烟叶烘烤质量，通过进料口与出料口的房门上方的排湿窗对烘烤过程中产生的湿气进行排除，进一步提升烟叶烘烤的质量。

2、本实用新型进一步在所述烤房内底部设置轨道，轨道连通进料口与出料口，所述轨道与网箱底部移动轮相适配，通过轨道对网箱移动方向进行限位，网箱通过轨道移动便于对网箱内部烟叶进行递增式加热与递减式加热，提高其实用性。

3、本实用新型进一步所述烤房上方对应底部轨道设置摄像头，摄像头安装在烤房内顶部，通过摄像头可对网箱进行递增式与递减式加热过程进行观察，便于对烟叶烘烤质量进行监控，提升智能化管理。

4、本实用新型进一步在所述加热室侧壁对应循环风箱设置循环风箱维修门，所述烤房侧壁上方对应排湿窗设置排湿窗维修门，通过循环风箱维修门与排湿窗维修门可对循环风箱与排湿窗进行检修。

附图说明

图1为一种空气热源泵密网烤房系统的剖视图；

图2为一种空气热源泵密网烤房系统中房门的主视图；

图3为一种空气热源泵密网烤房系统中加热室的后视图；

图4为一种空气热源泵密网烤房系统中加热室的剖视图；

图5为一种空气热源泵密网烤房系统中加热室的侧视图；

图6为一种空气热源泵密网烤房系统中网箱的主视图。

图中：1、加热室；2、烤房；3、网箱；4、进料口；5、房门；6、摄像头；7、出料口；8、轨道；9、电气线路；10、热泵机组；11、连接铜线；12、新风风门；13、控制器；14、排湿窗；15、排湿窗维修门；16、出风口；17、加热室墙板；18、循环风箱；19、回风口；20、换热器；21、循环风箱维修门；22、移动轮；23、箱门；24、门框；25、烟针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，一种空气热源泵密网烤房系统，包括加热室1、烤房2与网箱3，所述加热室1设置在烤房2内中部侧壁，加热室1外侧壁设置热泵机组10，热泵机组10底部侧壁设置连接铜线11，所述加热室1内部上方设置换热器20，换热器20通过连接铜线11连接在热泵机组10，所述换热器20底部设置循环风机，循环风机通过底部支撑板安装在加热室1内部，所述加热室1外侧壁设置新风风门12，所述烤房2两侧分别设置房门5，烤房2左侧房门5为进料口4，烤房2右侧房门5为出料口7，所述房门5上方分别设置两排湿窗14，排湿窗14相互对应安装在房门5上方两侧，所述网箱3侧壁设置若干箱门23，箱门23外侧分别设置门框24，门框24侧壁均设置若干烟针25，所述网箱3底部设置移动轮22；

所述烤房2内底部设置轨道8，轨道8连通进料口4与出料口7，所述轨道8与网箱3底部移动轮22相适配，通过轨道8对网箱3移动方向进行限位，网箱3通过轨道8移动便于对网箱3内部烟叶进行递增式加热与递减式加热，提高其实用性；所述烤房2上方对应底部轨道8设置摄像头6，摄像头6安装在烤房2内顶部，通过摄像头6可对网箱3进行递增式与递减式加热过程进行观察，便于对烟叶烘烤质量进行监控，提升智能化管理；

所述加热室1侧壁对应循环风箱18设置循环风箱维修门21，所述烤房2侧壁上方对应排湿窗14设置排湿窗维修门15，通过循环风箱维修门21与排湿窗维修门15可对循环风箱18与排湿窗14进行检修；所述加热室1靠近烤房2侧壁底部设置出风口16，出风口16上方侧壁设置回风口19，所述出风口16与回风口19均与循环风箱18相配合，便于对烟叶进行全方位加热，提高烟叶烘烤质量；所述加热室1四周侧壁均设置加热室墙板17，通过加热室墙板17对加热室1进行防护，提升加热室1安全性；所述热泵机组10连接铜线11另一侧壁设置电气线路9，电气线路9上方设置控制器13，通过电气线路9连接外界供电系统。

本实用新型的工作原理是：工作时，通过对烤房2结构进行改进，将烤房2内部的加热室1安装至烤房2中部侧壁，并设置左右两个房门5，将装有烟叶的网箱3通过底部移动轮22由烤房2进料口4箱出料口7移动，使得装有烟叶的网箱3从进料口4逐渐靠近加热室1进行递增式加热，再通过加热室1向出料口7移动，通过进行递减式加热出料，使得网箱3内部烟叶烘烤更加全面，提升烟叶烘烤质量，通过进料口4与出料口7的房门5上方的排湿窗14对烘烤过程中产生的湿气进行排除，进一步提升烟叶烘烤的质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。