一种辐条清洗脱油设备的制作方法

本实用新型属于自行车设备技术领域，具体地说，涉及一种辐条清洗脱油设备。

背景技术：

为了使辐条能具有较好的防护性能，避免辐条生锈破坏车轮系统的稳固性，生产中常对辐条进行表面处理，即对辐条表面采用镀锌或铜/镍/铬或铜锡合金/铬等多层结构镀层，通过在辐条表面形成致密的镀层保护膜，有效保护辐条，避免辐条与外界潮湿空气直接接触而生锈，影响车轮结构的稳定性。在辐条电镀处理前，需要对辐条表面进行彻底清洗，防止沉积在辐条表面的杂质或碎屑破坏镀层形成的保护膜，而影响电镀效果，降低辐条的防护性能，目前，由于缺少辐条清洁专用设备，对辐条的清洁工作多通过工人手持水管喷淋辐条实现，工作效率低、清洁效果差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种辐条清洗脱油设备，解决现有技术中对辐条清洗效果差、效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种辐条清洗脱油设备，包括：脱油槽、清洗槽、辐条吊架以及吊架传输装置；辐条吊架通过吊架传输装置先进入脱油槽脱油，再被传输到清洗槽清洗；脱油槽底部外侧设有超声波换能器，槽侧设有排液口，排液口处设有过滤器；清洗槽底部设有排液管，清洗槽内侧上部设有环形喷淋管，喷淋管上设有多个喷嘴，内侧下部设有转动喷头；辐条吊架具有固定板与吊杆，固定板设有多个吊管，吊管的顶面为斜面，斜面的最低处设有卡槽。

进一步地，其上述喷嘴向喷淋管内侧倾斜，倾斜角为30°。

进一步地，其上述清洗槽四面内壁均设有转动喷头。

进一步地，其上述转动喷头可水平方向130°摆动。

进一步地，其上述卡槽为圆弧形。

与现有技术相比，

本技术：
可以获得包括以下技术效果：

本实用新型设置了脱油槽与清洗槽，脱油槽中为脱油溶液可以清洗掉辐条在加工中沾染的油渍与碎屑，清洗槽中为加压的清水可以冲洗掉脱油溶液与碎屑；辐条吊架的吊管顶面为斜面，斜面的最低处设有卡槽，便于辐条放入吊管后自动滑落到卡槽中，从而使所有辐条朝同一方向放置，起到摆放整齐便于清洗的作用。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施方式的辐条清洗脱油设备的示意图；

图2是本实用新型一实施方式的辐条吊架的示意图。

附图标识

脱油槽1，清洗槽2，辐条吊架3，超声波换能器4，排液口5，过滤器6，排液管7，喷淋管8，喷嘴9，转动喷头10，固定板11，吊杆12，吊管13，斜面14，卡槽15。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1与图2，图1是本实用新型一实施方式的辐条清洗脱油设备的示意图；图2是本实用新型一实施方式的辐条吊架的示意图。一种辐条清洗脱油设备，包括：脱油槽1、清洗槽2、辐条吊架3以及吊架传输装置；辐条吊架3通过吊架传输装置先进入脱油槽1脱油，再被传输到清洗槽2清洗；脱油槽1底部外侧设有超声波换能器4，槽侧设有排液口5，排液口5处设有过滤器6；清洗槽2底部设有排液管7，清洗槽2内侧上部设有环形喷淋管8，喷淋管8上设有多个喷嘴9，内侧下部设有转动喷头10；辐条吊架3具有固定板11与吊杆12，固定板11设有多个吊管13，吊管13的顶面为斜面14，斜面14的最低处设有卡槽15，卡槽15为圆弧形。

超声波发生器通电可产生高频电信号传输给超声波换能器4，超声波换能器4将电能转换成机械能，在声场振动的作用下瞬间产生强大的冲击波，碎屑在冲击波的作用下掉落，脱油槽1可以起到脱油与去碎屑的作用；脱油槽1排液时过滤器6可以过滤掉碎屑，溶液可回收再利用；装满辐条的辐条吊架3从脱油槽1出来后便进入清洗槽2，辐条吊架3下移的同时喷嘴9与转动喷头10喷水；喷嘴9向喷淋管8内侧倾斜，倾斜角为30°，以喷淋管8正下侧向内转角30°为倾斜角；清洗槽2四面内壁均设有转动喷头10，转动喷头10可水平方向130°摆动。

本实用新型设置了脱油槽1与清洗槽2，脱油槽1中为脱油溶液可以清洗掉辐条在加工中沾染的油渍与碎屑，清洗槽2中为加压的清水可以冲洗掉脱油溶液与碎屑；辐条吊架3的吊管13顶面为斜面14，斜面14的最低处设有卡槽15，便于辐条放入吊管13后自动滑落到卡槽15中，从而使所有辐条朝同一方向放置，起到摆放整齐便于清洗的作用。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种辐条清洗脱油设备，包括：脱油槽、清洗槽、辐条吊架以及吊架传输装置；

其特征在于，所述辐条吊架通过所述吊架传输装置先进入所述脱油槽脱油，再被传输到所述清洗槽清洗；所述脱油槽底部外侧设有超声波换能器，槽侧设有排液口，排液口处设有过滤器；所述清洗槽底部设有排液管，所述清洗槽内侧上部设有环形喷淋管，喷淋管上设有多个喷嘴，内侧下部设有转动喷头；所述辐条吊架具有固定板与吊杆，固定板设有多个吊管，吊管的顶面为斜面，斜面的最低处设有卡槽。

2.如权利要求1所述的辐条清洗脱油设备，其特征在于，所述喷嘴向所述喷淋管内侧倾斜，倾斜角为30°。

3.如权利要求1所述的辐条清洗脱油设备，其特征在于，所述清洗槽四面内壁均设有所述转动喷头。

4.如权利要求1所述的辐条清洗脱油设备，其特征在于，所述转动喷头可水平方向130°摆动。

5.如权利要求1所述的辐条清洗脱油设备，其特征在于，所述卡槽为圆弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种辐条清洗脱油设备，包括：脱油槽、清洗槽、辐条吊架以及吊架传输装置；辐条吊架通过吊架传输装置先进入脱油槽脱油，再被传输到清洗槽清洗；本实用新型设置了脱油槽与清洗槽，脱油槽中为脱油溶液可以清洗掉辐条在加工中沾染的油渍与碎屑，清洗槽中为加压的清水可以冲洗掉脱油溶液与碎屑；辐条吊架的吊管顶面为斜面，斜面的最低处设有卡槽，便于辐条放入吊管后自动滑落到卡槽中，从而使所有辐条朝同一方向放置，起到摆放整齐便于清洗的作用。

技术研发人员：黄永超
受保护的技术使用者：江苏华久辐条制造有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.06.15