一种微型零件阳极化挂具的制作方法

本实用新型涉及金属表面处理领域，尤其是涉及一种微型零件阳极化挂具。

背景技术：

阳极化处理是指金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术，在对金属进行阳极化处理的过程中，需要使用挂具将工件移入各种溶液和电解液中，挂具需要保证工件不能在反应过程中因水压或者晃动而脱落，还要具有稳定的导电率，进而得到完成的氧化膜，目前对于微型零件的阳极化处理没有很好的挂具，由于微型零件体积太小，在固定时，与接触件相对接触面积较大，容易形成狭小空间，电解液无法流动，导致无法在微型零件表面形成完整的氧化膜，处理质量很差，另外由于微型零件体积小，难以抓取，在人工往挂具上固定时，效率很低，传统的挂具固定方式在反应的过程中很容易造成微型零件脱落，降低处理质量，目前零件由于大小和形状的不同，往往需要设计不同的专用挂具，成本较高。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种微型零件阳极化挂具，本实用新型通过驱动机构和导电固定机构驱动导电板的上下移动，将反应区的电解液不断泵出和抽入，并且不断将上滑道和下滑道内的微型零件不断压紧和松开，使其不在同一个夹紧角度反应，避免微型零件与夹具之间形成狭窄空间，使卫星零件表平面可以形成均匀完整的氧化膜，通过反应机构的螺旋状结构使微型零件不需要人工夹持，提高了加工效率，并且可以加工体积在一定范围内的任何微型零件，普适性强，成本低。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种微型零件阳极化挂具，包括固定机构，所述固定机构的下端固定有收料机构，所述收料机构上固定有反应机构，所述反应机构上滑动连接有导电固定机构，所述导电固定机构的上端连接有驱动机构，所述驱动机构固定在固定机构上，所述反应机构的上端连通有进料机构。

所述固定机构包括竖板，所述竖板上端固定有挂板。

所述收料机构包括收料筒，所述收料筒固定在竖板的下端，所述收料筒的底部等距开设有不少于二十个的滤水孔，所述收料筒上等距固定有不少于八个的固定杆。

所述反应机构包括上滑道、下滑道和导电板，所述上滑道、下滑道和导电板的形状为螺旋状，所述下滑道在上滑道的下方，所述导电板在上滑道和下滑道的中间，所述上滑道的外端固定有上挡板，所述下滑道的外端固定有下挡板，所述上滑道、下滑道的外端固定在固定杆上，所述导电板滑动连接在固定杆上。

所述导电固定机构包括连接盘，所述连接盘的上端中部固定有传动杆，所述连接盘的下端外延等距固定有不少于八个的滑杆。

所述八个的滑杆滑动连接在上滑道和下滑道上，所述八个的滑杆上固定有导电板。

所述进料机构包括进料筒，所述进料筒固定在上滑道和下滑道的上端，所述进料筒的形状为弧形，所述进料筒的上端固定有进料斗，所述进料斗的形状为漏斗形。

所述驱动机构包括电机座，所述电机座固定在竖板上，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转盘，所述转盘上固定有偏心轴，所述偏心轴上滚动连接有转换圈，所述转换圈的下端中部固定有转换圈。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种微型零件阳极化挂具，通过驱动机构和导电固定机构驱动导电板的上下移动，将反应区的电解液不断泵出和抽入，并且不断将上滑道和下滑道内的微型零件不断压紧和松开，使其不在同一个夹紧角度反应，避免微型零件与夹具之间形成狭窄空间，使卫星零件表平面可以形成均匀完整的氧化膜，通过反应机构的螺旋状结构使微型零件不需要人工夹持，提高了加工效率，并且可以加工体积在一定范围内的任何微型零件，普适性强，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的反应机构立体示意图。

1、固定机构；101、竖板；102、挂板；2、收料机构；201、收料筒；202、滤水孔；203、固定杆；3进料机构、301、进料筒；302、进料斗；4、反应机构；401、上滑道；402、下滑道；403、上挡板；404、下挡板；405、导电板；5、导电固定机构；501、连接盘；502、传动杆；503、滑杆；6、驱动机构；601、电机座；602、电机；603、转盘；604、偏心轴；605、转换圈。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3的一种微型零件阳极化挂具，包括固定机构1，固定机构1的下端固定有收料机构2，收料机构2上固定有反应机构4，反应机构4上滑动连接有导电固定机构5，导电固定机构5的上端连接有驱动机构6，驱动机构6固定在固定机构1上，反应机构4的上端连通有进料机构3。

固定机构1包括竖板101，竖板101上端固定有挂板102。

收料机构2包括收料筒201，收料筒201固定在竖板101的下端，收料筒201的底部等距开设有不少于二十个的滤水孔202，收料筒201上等距固定有不少于八个的固定杆203。

反应机构4包括上滑道401、下滑道402和导电板405，上滑道401、下滑道402和导电板405的形状为螺旋状，下滑道402在上滑道401的下方，导电板405在上滑道401和下滑道402的中间，上滑道401的外端固定有上挡板403，下滑道402的外端固定有下挡板404，上滑道401、下滑道402的外端固定在固定杆203上，导电板405滑动连接在固定杆203上。

导电固定机构5包括连接盘501，连接盘501的上端中部固定有传动杆502，连接盘501的下端外延等距固定有不少于八个的滑杆503。

八个的滑杆503滑动连接在上滑道401和下滑道402上，八个的滑杆503上固定有导电板405。

进料机构3包括进料筒301，进料筒301固定在上滑道401和下滑道402的上端，进料筒301的形状为弧形，进料筒301的上端固定有进料斗302，进料斗302的形状为漏斗形。

驱动机构6包括电机座601，电机座601固定在竖板101上，电机座601上安装有电机602，电机602的输出端通过联轴器连接有转盘603，转盘603上固定有偏心轴604，偏心轴604上滚动连接有转换圈605，转换圈605的下端中部固定有转换圈605。

所述的一种微型零件阳极化挂具，在使用的时候，工作人员将挂板102放入电解池边缘，使反应机构4的上端浸入电解液中，电机602启动，驱动转盘603均匀转动，转盘603带动偏心轴604做圆周运动，偏心轴604同时绕转换圈605的内表面做圆周运动，带动转换圈605上下移动，转换圈605带动传动杆502上下移动，传动杆502通过连接盘501带动八根滑杆503和导电板405在上滑道401和下滑道402上上下滑动，使上滑道401、下滑道402、上挡板403、下挡板404和导电板405之间形成的空间体积不断的变化，使其中的电解液不断的泵出或吸进，工作人员将微型零件倒入进料斗302内，微型零件在重力作用下通过进料筒301进入上滑道401和下滑道402内，导电板405向上移动时，夹紧上滑道401内的微型零件，使其接通阳极，与电解液反应，同时下滑道402内的微型零件在重力作用下向下移动，导电板405向下移动时，夹紧下滑道402内的微型零件，使其接通阳极，与电解液反应，同时放开上滑道401内的微型零件，使其在重力作用下向下移动，换个角度在下一次导电板405向上移动时将上滑道401上的微型零件夹紧，上滑道401和下滑道402内的微型零件在这样不断的夹紧和松开的过程中不断向下移动，最终通过滑杆503进入收料筒201，带全部的微型零件都处理完成后，将挂板102向上移动，把收料筒201移出电解液，电解液通过收料筒201上的滤水孔202漏出，再将处理好的微型零件取出即可。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。