金刚线镀液自循环搅拌上液系统的制作方法

本实用新型属于金刚线电镀技术领域，涉及一种金刚线镀液自循环搅拌上液系统。

背景技术：

电镀金刚石线是用电镀的方法在金属丝(线)上沉积一层金属，并在沉积的金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超硬材料工具，随着金刚石线在单晶硅、多晶硅等硬脆材料切割加工上应用的普及，使行业内对金刚石线生产设备的要求越来越高；目前通过在上砂桶内加装搅拌电机实现金刚石线镀液的搅拌、上液，该装置在使用时搅拌电机单次转动时间较长，易产生工作疲劳导致报废，搅拌电机箱内轴承与镀液长期接触，易被镀液中的酸性液体腐蚀，造成漏油污染镀液，且电镀液搅拌不充分会在上砂桶底部形成积砂，增加金刚砂的投入成本，影响金刚线的电镀效果。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型提供一种金刚线镀液自循环搅拌上液系统，能循环对含金刚砂微粒的电镀液进行搅拌，防止金刚砂微粒沉积，使金刚线电镀均匀、金刚砂使用量减少，本实用新型在电镀液溢流管道中设置净化槽和钛网，能除去电镀过程中产生的杂质，使溢流电镀液更加纯净，重复利用电镀效果更好。

本实用新型所采用的技术方案是，金刚线镀液自循环搅拌上液系统，包括上砂桶，所述上砂桶上部为圆筒结构、下部为锥状结构，所述上砂桶顶部设有上砂桶盖和补液口，侧壁切向设有数个回液口，底部设有出液口；

所述出液口通过泵吸管道与立式防腐泵的进液口连接，所述立式防腐泵的一个出液口通过上液管道与电镀工艺槽进液口连接，所述电镀工艺槽的溢流口通过溢流管道依次与过滤网、净化槽、回液口连接，所述立式防腐泵的另一个出液口通过自循环管道直接与回液口连接，所述上液管道和自循环管道上均设有阀门。

进一步的，所述净化槽内置有阴极板、阳极板，所述阴极板、阳极板分别通过电线与蓄电池的正负极连接，所述蓄电池置于净化槽顶部。

进一步的，所述过滤网与净化槽之间的溢流管道上串联有水力发电机，所述水力发电机的发电主体与蓄电池的输入端连接。

进一步的，所述过滤网为一端开口的圆柱状钛网，其外侧设有翻边，翻边两侧的钛网外均设有螺纹，所述过滤网两端分别与溢流管道螺纹连接。

进一步的，所述回液口的数目为2～4个。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型将上砂桶的出液口设置在底部，使用立式防腐泵将上砂桶内的溶液输送至电镀工艺槽，再通过溢流管道将电镀液沿切线方向回送至上砂桶，使电镀液形成稳定的流动回路，防止金刚砂颗粒在上砂桶内沉积，溢流电镀液在上砂桶内螺旋下降对电镀液进行搅拌，使金刚砂微粒在电镀液中分布均匀，上砂效果更好；2、本实用新型在溢流管道上设置净化槽和过滤网，对溢流电镀液中的杂质进行清理，保证了溢流电镀液的纯净程度，使电镀效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是上砂桶和立式防腐泵的结构图。

图3是图2的俯视图。

图中，1.上砂桶，2.自循环管道，3.立式防腐泵，4.电镀工艺槽，5.溢流管道，6.水力发电机，7.蓄电池，8.净化槽，9.过滤网，10.泵吸管道，11.上砂桶盖，12.补液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，金刚线镀液自循环搅拌上液系统包括上砂桶1，上砂桶1顶部设有上砂桶盖11和补液口12，侧壁设有四个回液口，底部设有出液口，出液口通过泵吸管道10与立式防腐泵3的进液口连接，立式防腐泵3的一个出液口通过上液管道与电镀工艺槽4的进液口连接，电镀工艺槽4的溢流口通过溢流管道5与上砂桶1的回液口连接，立式防腐泵3的另一个出液口通过自循环管道2直接与上砂桶1的回液口连接，上液管道和自循环管道2上均设有阀门。

上砂桶1上部为圆筒结构、下部为锥状结构，所述四个回液口沿上砂桶1侧壁的切线方向设置，当电镀液沿回液口进入上砂桶1时，电镀液沿上砂桶1侧壁螺旋下降，对上砂桶1内的电镀液进行搅拌，提高电镀液中金刚砂颗粒的分散均匀程度。

本实用新型在电镀工艺槽4与上砂桶1之间还依次设有过滤网9、水力发电机6和净化槽8，过滤网9为一端开口的圆柱形钛网，过滤网9外侧设有翻边，翻边两侧的过滤网9外设有螺纹，过滤网9两端均与溢流管道5螺纹连接，水力发电机6水轮腔的进出口端均与溢流通道5连接，其水轮转动时能够搅拌电镀液防止过滤网9堵塞，净化槽8位于水力发电机6的下流，净化槽8内设置有阴极板和阳极板，所述阴极板和阳极板分别通过电线与蓄电池7的两端连接，蓄电池7的输入端与水力发电机6的发电主体连接。

电镀开始前通过补液口12将电镀液加入上砂桶1内，打开自循环管道2上的阀门和立式防腐泵3，立式防腐泵3通过泵吸管道10、自循环管道2使上砂桶1内的电镀液循环流动，金刚砂微粒在电镀液中均匀分散，电镀时启动上砂桶1内的加热管将电镀液加热至预设值，打开上液管道上的阀门、关闭自循环管道2上的阀门，立式防腐泵3持续将电镀液输送至电镀工艺槽4内，待电镀工艺槽4内的液面超过溢流口后，电镀液通过溢流管道5返回至上砂桶1内，在该过程中立式防腐泵3持续工作保证了电镀液的流动性，电镀液返回上砂桶1时沿切线射入在上砂桶1内造成紊流，间接地对电镀液进行搅拌，使金刚砂颗粒在电镀液的分布更均匀，在上砂时使用的金刚砂量减少，金刚线的上砂效果更好。

电镀过程中会产生气体或金属离子等杂质，若将电镀液直接从电镀工艺槽4回送至上砂桶1，会影响金刚砂微粒在钢丝表面的附着均匀性，进而影响金刚线的使用效果，本实用新型在溢流管道5上设置过滤网9对电镀液中的固体颗粒进行过滤，防止固体颗粒损坏水力发电机6的叶片，所述过滤网9为一端开口的圆柱状钛网，其外侧设有翻边和螺纹，能够方便地与溢流管道5螺纹拆卸，连接后溢流管道与翻边两侧抵靠，在流动电镀液的冲击力下，固体颗粒被束缚在过滤网9内，方便进行清除；在过滤网9下游的溢流管道5上设置水力发电机6，水力发电机6叶片转动能够防止过滤网9堵塞，同时水力发电机6利用电镀液的流动势能发电，为净化槽8的蓄电池7提供电能，蓄电池7的正负极分别与阳极板、阴极板连接，对电镀液进行微电解，除去电镀液中的金属离子，减少金属离子对金刚线电镀过程的影响，提高金刚线的电镀效果。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。