一种冷却塔供水泵自动控制系统的制作方法

1.本实用新型属于卷材生产冷却技术领域，具体涉及一种冷却塔供水泵自动控制系统。


背景技术：

2.plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，plc已经广泛应用在工业生产领域。
3.当plc投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段，在整个运行期间，plc以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
4.目前在生产卷材冷却的过程中，需要冷却循环水温度控制在40℃以下，因此要通过冷却塔对循环水进行降温，在实际生产过程中，各生产线所配备的冷却水泵流量规格不同，根据生产需求运行水泵数量不同，就会出现冷却水提升泵提升流量与冷却泵流量差别过大造成冷却水循环不畅从而导致回流冷却水的溢出和冷却塔提升泵的频繁启闭，浪费大量水资源又损伤水泵，减弱了冷却效果，采用人工调节方法不但加大了工人劳动强度，而且人工调节响应速度慢，在泵体发生异常时不能及时做出反应容易造成更大的损失。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种冷却塔供水泵自动控制系统，实现冷却水的高效循环利用，本实用新型的技术方案是：
6.一种冷却塔供水泵自动控制系统，包括plc控制装置、变频器、提升泵、液位传感器、冷却泵、报警器、回流池、冷却塔、循环水池，所述循环水池安装有冷却泵，所述冷却泵通过管路与回流池相连，所述回流池通过管路与冷却塔相连接，所述冷却塔通过管路与循环水池相连，所述回流池内置有液位传感器，所述液位传感器通过数据线与plc控制装置相连，所述plc控制装置通过电路连接报警器，所述冷却泵通过数据电路连接plc控制装置，所述plc控制装置通过数据电路连接变频器，所述变频器通过数据电路连接提升泵。
7.进一步地，所述液位传感器为干簧管液位传感器。
8.进一步地，所述plc控制装置的型号为西门子s7
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200型。
9.进一步地，所述变频器的型号为深川s350。
10.进一步地，所述报警器由警示灯和蜂鸣警报器组成。
11.本实用新型的有益效果是，在冷却循环过程中，有效的处理了冷却泵和运行塔的关系，避免了冷却泵和提升泵的流量差异过大使冷却水溢出造成水资源的浪费和提升泵频繁启闭，提高了冷却效率，对冷却水循环过程进行实时监测，可以更快的发现冷却循环过程中的异常现象以便于工作人员及时处理减少设备损伤，本实用新型响应速度快，结构简便在实际生产中易实现，提高了生产工作效率。
附图说明
12.图1循环水冷却控制示意图
13.图2循环水路示意图
14.其中：plc控制装置
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1001，变频器
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1002，提升泵
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1003，液位传感器
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1004，冷却泵
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1005，报警器
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1006，回流池
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1007，冷却塔
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1008，循环水池
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1009。
15.具体实施方式：
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
17.如图1，图2所示plc控制装置1001、变频器1002、提升泵1003、液位传感器1004、冷却泵1005、报警器1006、回流池1007、冷却塔1008、循环水池1009，所述循环水池1009安装有冷却泵1005，所述冷却泵1005通过管路与回流池1007相连，所述回流池1007通过管路与冷却塔1008相连接，所述冷却塔1008通过管路与循环水池1009相连，所述回流池1007内置有液位传感器1004，所述液位传感器1004通过数据线与plc控制装置1001相连，所述plc控制装置1001通过电路连接报警器1006，所述冷却泵1005通过数据电路连接plc控制装置1001，所述plc控制装置1001通过数据电路连接变频器1002，所述变频器1002通过数据电路连接提升泵1003。
18.优选地，所述液位传感器1004为干簧管液位传感器。
19.优选地，所述plc控制装置1001的型号为西门子s7
‑
200型。
20.优选地，所述变频器1002的型号为深川s350。
21.优选地，所述报警器1006由警示灯和蜂鸣警报器组成。
22.具体实施例1，如图1，图2所示冷却泵1005开启数量和相应的冷却泵1005流量参数通过数据线传送至plc控制装置1001，plc控制装置1001开关量输入点可实现对冷却水回水流量进行计算，从而计算输出变频器1002的控制频率，经plc控制装置1001控制输出信号来启动变频器1002相对应的段速控制，进而变频器1002实现控制提升泵1003的功率，使得冷却水提升泵1003提升流量与冷却泵1005流量相匹配，这样无论是冷却泵1005的数量或是不同的冷却泵1005切换，将无需人工干预，提升泵1003都可按需要的流量运行。
23.具体实施例2，生产线开启冷却泵1005时，如图1，图2所示plc控制装置1001采集冷却泵1005启动信号及回流池1007中液位传感器1004液位信号，信号满足则plc控制装置1001输出段速信号给变频器1002，则变频器1002按照相应频率控制提升泵1003正常运转。
24.具体实施例3，如图1，图2所示液位传感器1004使用干簧管液位控制器进行高低液位监测，当水位到达设定的高限位时，液位传感器1004将信息传送至plc控制装置1001，plc控制装置1001给定变频器1002以最大频率控制提升泵1003运转以防止冷却水溢出，当水位降至设定的中位时，变频器1002以plc控制装置1001给出的正常逻辑控制频率进行运转，相应的在液位降至设定的低限位时，plc控制装置1001给定变频器1002停止信号，以防止提升泵1003空转损坏，当水位恢复至中位时，变频器以plc给出的正常逻辑控制频率进行运转，若回流池1007水位异常或提升泵或冷却泵1005运行异常时，plc控制装置1001可通过控制安装在值班室的报警器1006，通知值班人员进行应急处理。
25.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，
可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种冷却塔供水泵自动控制系统，其特征在于，包括plc控制装置(1001)、变频器(1002)、提升泵(1003)、液位传感器(1004)、冷却泵(1005)、报警器(1006)、回流池(1007)、冷却塔(1008)、循环水池(1009)，所述循环水池(1009)安装有冷却泵(1005)，所述冷却泵(1005)通过管路与回流池(1007)相连，所述回流池(1007)通过管路与冷却塔(1008)相连接，所述冷却塔(1008)通过管路与循环水池(1009)相连，所述回流池(1007)内置有液位传感器(1004)，所述液位传感器(1004)通过数据线与plc控制装置(1001)相连，所述plc控制装置(1001)通过电路连接报警器(1006)，所述冷却泵(1005)通过数据电路连接plc控制装置(1001)，所述plc控制装置(1001)通过数据电路连接变频器(1002)，所述变频器(1002)通过数据电路连接提升泵(1003)。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔供水泵自动控制系统，其特征在于，所述液位传感器(1004)为干簧管液位传感器。3.根据权利要求1所述的一种冷却塔供水泵自动控制系统，其特征在于，所述plc控制装置(1001)的型号为西门子s7
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200型。4.根据权利要求1所述的一种冷却塔供水泵自动控制系统，其特征在于，所述变频器(1002)的型号为深川s350。5.根据权利要求1所述的一种冷却塔供水泵自动控制系统，其特征在于，所述报警器(1006)由警示灯和蜂鸣警报器组成。

技术总结
一种冷却塔供水泵自动控制系统，包括PLC控制装置、变频器、提升泵、液位传感器、冷却泵、报警器、回流池、冷却塔、循环水池，循环水池安装有冷却泵，冷却泵通过管路与回流池相连，回流池通过管路与冷却塔相连接，冷却塔通过管路与循环水池相连，回流池内置有液位传感器，液位传感器通过数据线与PLC控制装置相连，PLC控制装置通过电路连接报警器，冷却泵通过数据电路连接PLC控制装置，PLC控制装置通过数据电路连接变频器，变频器通过数据电路连接提升泵。变频器通过数据电路连接提升泵。变频器通过数据电路连接提升泵。


技术研发人员：周之平 王刚刚 张超 李小林 赵金德
受保护的技术使用者：陕西蜀羊防水材料有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/9/14