一种温度控制方法、装置及计算机可读存储介质与流程

技术特征：

1.一种温度控制方法，应用于电子烟的雾化组件，所述雾化组件包括固定座以及安装于所述固定座的发热器，其特征在于，包括：

按照预设输出功率控制所述发热器加热；

当检测到所述发热器的实时阻值达到预设迟滞处理阻值时，控制所述发热器在预设迟滞处理时长内保持所述迟滞处理阻值；

继续控制所述加热器加热，直至所述发热器的实时阻值达到目标雾化温度对应的目标阻值；其中，所述目标雾化温度高于所述迟滞处理阻值对应的温度。

2.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述迟滞处理阻值有多个；

所述控制所述发热器在预设迟滞处理时长内保持所述迟滞处理阻值的步骤，包括：

控制所述发热器在加热过程中，分别针对各所述迟滞处理阻值保持预设迟滞处理时长。

3.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述继续控制所述加热器加热，直至所述发热器的实时阻值达到目标雾化温度对应的目标阻值的步骤之前，还包括：

根据所述目标雾化温度以及预设的阻值计算公式，计算所述目标阻值；

所述阻值计算公式表示为：tn＝t0 (rn-r0)/(tcr*r0)；

其中，所述rn为所述目标阻值，所述tn为所述目标雾化温度，所述r0为发热器初始阻值，所述t0为发热器初始温度，所述tcr为电阻温度系数。

4.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述当检测到所述发热器的实时阻值达到预设迟滞处理阻值时，控制所述发热器在预设迟滞处理时长内保持所述迟滞处理阻值的步骤之前，还包括：

根据预设的热传导公式计算所述发热器的热阻；其中，所述热传导公式表示为：θ＝l/(λ*s)，所述θ为发热器热阻，l为所述发热器远离所述固定座的一端与靠近所述固定座的一端之间的距离，所述λ为所述发热器材料的导热率，所述s为所述发热器的传热面积；

结合所述发热器的热阻以及预设的温度计算公式，计算所述发热器靠近所述固定座的一端的温度；其中，所述温度计算公式表示为：(ta－tb)＝p*θ，所述ta为所述发热器远离所述固定座的一端的温度，所述ta的取值为所述目标雾化温度，tb为所述发热器靠近所述固定座的一端的温度，所述p为所述发热器的输出功率；

根据所述发热器靠近所述固定座的一端的温度对应确定所述迟滞处理阻值。

5.如权利要求4所述的温度控制方法，其特征在于，所述当检测到所述发热器的实时阻值达到预设迟滞处理阻值时，控制所述发热器在预设迟滞处理时长内保持所述迟滞处理阻值的步骤之前，还包括：

结合所述发热器靠近所述固定座的一端的温度以及预设的时长计算公式，计算所述迟滞处理时长；

所述时长计算公式表示为：q＝λ*(ta-tb)*t*s/δ；

其中，所述t表示所述迟滞处理时长，所述ta为所述发热器远离所述固定座的一端的温度，所述ta的取值为所述目标雾化温度，tb为所述发热器靠近所述固定座的一端的温度，所述q为所述发热器传导的热量，所述λ为所述发热器材料的导热率，所述s为所述发热器的传热面积，所述δ为所述发热器的厚度。

6.一种温度控制装置，应用于电子烟的雾化组件，所述雾化组件包括固定座以及安装于所述固定座的发热器，其特征在于，包括：

第一加热模块，用于按照预设输出功率控制所述发热器加热；

处理模块，用于当检测到所述发热器的实时阻值达到预设迟滞处理阻值时，控制所述发热器在预设迟滞处理时长内保持所述迟滞处理阻值；

第二加热模块，用于继续控制所述加热器加热，直至所述发热器的实时阻值达到目标雾化温度对应的目标阻值；其中，所述目标雾化温度高于所述迟滞处理阻值对应的温度。

7.如权利要求6所述的温度控制装置，其特征在于，还包括：第一计算模块，用于：

根据预设的热传导公式计算所述发热器的热阻；其中，所述热传导公式表示为：θ＝l/(λ*s)，所述θ为发热器热阻，l为所述发热器远离所述固定座的一端与靠近所述固定座的一端之间的距离，所述λ为所述发热器材料的导热率，所述s为所述发热器的传热面积；

结合所述发热器的热阻以及预设的温度计算公式，计算所述发热器靠近所述固定座的一端的温度；其中，所述温度计算公式表示为：(ta－tb)＝p*θ，所述ta为所述发热器远离所述固定座的一端的温度，所述ta的取值为所述目标雾化温度，tb为所述发热器靠近所述固定座的一端的温度，所述p为所述发热器的输出功率；

根据所述发热器靠近所述固定座的一端的温度对应确定所述迟滞处理阻值。

8.如权利要求7所述的温度控制装置，其特征在于，还包括：第二计算模块，用于：

结合所述发热器靠近所述固定座的一端的温度以及预设的时长计算公式，计算所述迟滞处理时长；

所述时长计算公式表示为：q＝λ*(ta-tb)*t*s/δ；

其中，所述t表示所述迟滞处理时长，所述ta为所述发热器远离所述固定座的一端的温度，所述ta的取值为所述目标雾化温度，tb为所述发热器靠近所述固定座的一端的温度，所述q为所述发热器传导的热量，所述λ为所述发热器材料的导热率，所述s为所述发热器的传热面积，所述δ为所述发热器的厚度。

9.一种电子装置，其特征在于，包括：处理器、存储器和通信总线；

所述通信总线用于实现所述处理器和存储器之间的连接通信；

所述处理器用于执行所述存储器中存储的一个或者多个程序，以实现如权利要求1至5中任意一项所述的温度控制方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现如权利要求1至5中任意一项所述的温度控制方法的步骤。

技术总结
本发明公开了一种温度控制方法、装置及计算机可读存储介质，按照预设输出功率控制发热器加热；当检测到发热器的实时阻值达到预设迟滞处理阻值时，控制发热器在预设迟滞处理时长内保持迟滞处理阻值；继续控制加热器加热，直至发热器的实时阻值达到目标雾化温度对应的目标阻值。通过本发明的实施，采用分段式加热方式，在加热至目标雾化温度之前的特定温度时，使发热器的阻值维持一段时间的恒定，使发热器固定座充分吸热，然后再继续加热至目标雾化温度，实现整个发热器各位置的温度均衡，提高了雾化器温度控制的准确性，改善了雾化器的雾化效果，保证了电子烟的抽吸体验。

技术研发人员：丁毅;刘其;杜昊;龙太君
受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021.08.03