电子烟的制作方法

本实用新型涉及电子产品的技术领域，特别是涉及一种电子烟。

背景技术：

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观。在使用时，电子烟同样会产生烟雾，使用者使用过程中吸入后感觉到烟味。也就是说，电子烟通过雾化的手段将尼古丁等变成烟雾蒸汽，以让用户体验到吸食烟支的效果。

传统的电子烟的发热锅内的烟丝燃烧完毕后，发热锅底部无法排出烟渣，仅能通过倒立方式从烟丝的放入口掏出烟渣，同时结合其他耗材如棉签探入锅体辅助清洁，使电子烟的清洁方便性较差；此外，上述电子烟的清洁效果较差，使发热锅底部依然存在残留的烟渣，长时间堆积会堵塞进气口，使电子烟的使用可靠性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种清洁方便性和可靠性均较好的电子烟。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电子烟，包括：

外壳，所述外壳开设有相连通的第一卡口和卡槽；

支架组件，所述支架组件卡接于所述卡槽内，所述支架组件开设有与所述第一卡口对应的第二卡口；所述支架组件还开设有相连通的容纳槽和安装槽，所述第二卡口通过所述容纳槽与所述安装槽连通；

吸嘴，所述吸嘴分别卡接于所述第一卡口和所述第二卡口内；

烟锅组件，所述烟锅组件位于所述容纳槽内并与所述支架组件连接，所述烟锅组件开设有置料腔，所述置料腔与所述吸嘴连通；以及

底盖组件，所述底盖组件位于所述安装槽内并与所述支架组件可拆卸连接，所述底盖组件开设有与所述置料腔连通的进气通道，且所述底盖组件用于在清洁时通过所述第一卡口插入所述置料腔和所述安装槽内。

在其中一个实施例中，所述吸嘴部分位于所述置料腔内并与所述烟锅组件连通。

在其中一个实施例中，所述底盖组件部分位于所述置料腔内并与所述烟锅组件连接。

在其中一个实施例中，所述支架组件包括支架本体和连接板，所述连接板可拆卸连接于所述支架本体，所述支架本体卡接于所述卡槽内，所述连接板位于所述支架本体邻近所述外壳的一侧，所述第二卡口开设于所述连接板，所述容纳槽和所述安装槽均开设于所述支架本体。

在其中一个实施例中，所述底盖组件螺纹连接于所述支架组件。

在其中一个实施例中，所述置料腔的直径大于或等于所述底盖组件的外径。

在其中一个实施例中，所述支架组件远离所述吸嘴的端部开设有止挡槽，所述止挡槽与所述安装槽连通，所述底盖组件部分抵接于所述止挡槽内。

在其中一个实施例中，所述进气通道包括进气口、通气道、出气口，所述进气口通过所述通气道与所述出气口连通，所述出气口与所述置料腔连通。

在其中一个实施例中，所述底盖组件包括底盖本体和端盖，所述端盖盖设于所述底盖本体，所述底盖本体位于所述安装槽内，所述底盖本体部分还位于所述止挡槽内并与所述支架组件抵接；所述进气口和所述通气道均开设于所述底盖本体，所述出气口开设于所述端盖。

在其中一个实施例中，所述电子烟还包括主板组件和按键，所述支架组件与所述外壳卡接的侧壁上开设有连接槽，所述主板组件位于所述连接槽内并与所述支架组件连接，所述按键活动设置于所述外壳，且所述按键与所述主板组件电性抵接；所述安装槽避开所述连接槽开设。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、由于底盖组件开设有与置料腔连通的进气通道，且置料腔与吸嘴连通，使吸嘴通过置料腔与进气通道连通，外围的空气可以通过进气通道进入置料腔内，同时烟锅组件对置料腔内的烟丝进行烘烤产生烟雾，使用者通过吸嘴将烟雾吸出；

2、由于底盖组件可拆卸连接于支架组件，且吸嘴分别卡接于第一卡口和第二卡口内，使底盖组件和吸嘴均可拆卸连接于支架组件；在清洁时，卸下底盖组件和吸嘴，将底盖组件从支架组件卸下，并将底盖组件通过第一卡口插入置料腔和安装槽内，使烟锅组件内残留的烟渣残留物完全去除；在清洁之后，底盖组件再通过安装槽插入支架组件；若底盖组件存在脏污，可以在底盖组件组装之前进行擦拭或清洗干净，提高了电子烟的清洁方便性，且清洁过程中无需使用其他耗材，大大降低了电子烟的清洁成本；

3、本实用新型的电子烟的烟锅组件内残留的烟渣残留物能够完全去除，实现对烟锅组件的内壁的有效清洁，避免了传统的发热锅底部依然存在残留的烟渣，长时间堆积会堵塞进气口的问题，进而提高了电子烟的使用可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中电子烟的示意图；

图2为图1所示电子烟的局部示意图；

图3为图2所示电子烟的底盖组件的清洗烟锅组件的示意图；

图4为图3所示电子烟的底盖组件的进气示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种电子烟，包括外壳、支架组件、吸嘴、烟锅组件以及底盖组件；所述外壳开设有相连通的第一卡口和卡槽；所述支架组件卡接于所述卡槽内，所述支架组件开设有与所述第一卡口对应的第二卡口；所述支架组件还开设有相连通的容纳槽和安装槽，所述第二卡口通过所述容纳槽与所述安装槽连通；所述吸嘴分别卡接于所述第一卡口和所述第二卡口内；所述烟锅组件位于所述容纳槽内并与所述支架组件连接，所述烟锅组件开设有置料腔，所述置料腔与所述吸嘴连通；所述底盖组件位于所述安装槽内并与所述支架组件可拆卸连接，所述底盖组件开设有与所述置料腔连通的进气通道，且所述底盖组件用于在清洁时通过所述第一卡口插入所述置料腔和所述安装槽内。

上述的电子烟，由于底盖组件开设有与置料腔连通的进气通道，且置料腔与吸嘴连通，使吸嘴通过置料腔与进气通道连通，外围的空气可以通过进气通道进入置料腔内，同时烟锅组件对置料腔内的烟丝进行烘烤产生烟雾，使用者通过吸嘴将烟雾吸出。由于底盖组件可拆卸连接于支架组件，且吸嘴分别卡接于第一卡口和第二卡口内，使底盖组件和吸嘴均可拆卸连接于支架组件；在清洁时，卸下底盖组件和吸嘴，将底盖组件从支架组件卸下，并将底盖组件通过第一卡口插入置料腔和安装槽内，使烟锅组件内残留的烟渣残留物完全去除；在清洁之后，底盖组件再通过安装槽插入支架组件；若底盖组件存在脏污，可以在底盖组件组装之前进行擦拭或清洗干净，提高了电子烟的清洁方便性，且清洁过程中无需使用其他耗材，大大降低了电子烟的清洁成本。本实用新型的电子烟的烟锅组件内残留的烟渣残留物能够完全去除，实现对烟锅组件的内壁的有效清洁，避免了传统的发热锅底部依然存在残留的烟渣，长时间堆积会堵塞进气口的问题，进而提高了电子烟的使用可靠性。

请参阅图1，其为本申请一实施例的电子烟10的示意图。电子烟10包括外壳100、支架组件200、吸嘴300、烟锅组件400以及底盖组件500。外壳100开设有相连通的第一卡口110和卡槽120。支架组件200卡接于卡槽120内，支架组件200开设有与第一卡口110对应的第二卡口210。支架组件200还开设有相连通的容纳槽220和安装槽230，第二卡口210通过容纳槽220与安装槽230连通。吸嘴300分别卡接于第一卡口110和第二卡口210内，使吸嘴300分别与外壳100和支架组件200可拆卸连接。

同时参见图2，烟锅组件400位于容纳槽220内并与支架组件200连接，烟锅组件400开设有置料腔410，置料腔410与吸嘴300连通。底盖组件500位于安装槽230内并与支架组件200可拆卸连接，有利于底盖组件500清洁和维护。底盖组件500开设有与置料腔410连通的进气通道510，使进气通道510通过置料腔410与吸嘴300连通。底盖组件500用于在清洁时通过第一卡口110插入置料腔410和安装槽230内。在清洁时，首先将底盖组件500拆卸于支架组件200；然后拆卸吸嘴300；最后将底盖组件500通过第一卡口110插入置料腔410和安装槽230内，即从烟丝放入口插入清洁烟锅组件400内壁，实现电子烟10的清洁。

上述的电子烟10，由于底盖组件500开设有与置料腔410连通的进气通道510，且置料腔410与吸嘴300连通，使吸嘴300通过置料腔410与进气通道510连通，外围的空气可以通过进气通道510进入置料腔410内，同时烟锅组件400对置料腔410内的烟丝进行烘烤产生烟雾，使用者通过吸嘴300将烟雾吸出。由于底盖组件500可拆卸连接于支架组件200，且吸嘴300分别卡接于第一卡口110和第二卡口210内，使底盖组件500和吸嘴300均可拆卸连接于支架组件200；在清洁时，如图2所示，卸下底盖组件500和吸嘴300，同时参见图3，并将底盖组件500通过第一卡口110插入置料腔410和安装槽230内，使烟锅组件400内残留的烟渣残留物完全去除，避免长期清洁不干净和堆积堵塞进气口512而产生异味或口感不良；如图1所示，在清洁之后，底盖组件500再通过安装槽230插入支架组件200；若底盖组件500存在脏污，可以在底盖组件500组装之前进行擦拭或清洗干净，提高了电子烟10的清洁方便性，且清洁过程中无需使用其他耗材，即电子烟10和用于清洁电子烟10的底盖组件500融为一体，无需单独的清洁耗材配件，也就是说，底盖组件500同时起到进气和清洁的作用，提高了电子烟10的使用方便性，大大降低了电子烟10的清洁成本。本实用新型的电子烟10的烟锅组件400内残留的烟渣残留物能够完全去除，实现对烟锅组件400的内壁的有效清洁，避免了传统的发热锅底部依然存在残留的烟渣，长时间堆积会堵塞进气口512的问题，进而提高了电子烟10的使用可靠性。

如图1所示，为使吸嘴300与烟锅组件400可靠地连通，在其中一个实施例中，吸嘴300部分位于置料腔410内并与烟锅组件400连通，使吸嘴300与烟锅组件400可靠地连通。在本实施例中，吸嘴300可拆卸于外壳100和支架组件200，方便烟丝通过第二卡口210加入至置料腔410内进行烘烤。

如图1所示，在其中一个实施例中，底盖组件500部分位于置料腔410内并与烟锅组件400连接，使底盖组件500的进气通道510更好地与置料腔410连通。在本实施例中，底盖组件500部分位于置料腔410内，使烟锅组件400更好地对置于置料腔410内的烟丝进行加热，提高了电子烟10的烘烤效果。具体地，底盖组件500位于容纳槽220内的形状呈圆柱状，置料腔410与底盖组件500的形状相适应。可以理解，在其他实施例中，底盖组件500的形状不仅限于圆柱状，可以根据烟锅组件400的形状设计成不同形状，如长方体状。当然，为了提高底盖组件500的适配性，对于不同类型的电子烟10，烟锅组件400内的置料腔410的尺寸和形状均设计成一致。

如图2所示，在其中一个实施例中，支架组件200包括支架本体240和连接板250，连接板250可拆卸连接于支架本体240。支架本体240卡接于卡槽120内，连接板250位于支架本体240邻近外壳100的一侧。第二卡口210开设于连接板250，使连接板250与吸嘴300卡接，进而使吸嘴300与支架组件200卡接。容纳槽220和安装槽230均开设于支架本体240。由于连接板250可拆卸连接于支架本体240，有利于对容纳槽220内的烟锅组件400进行定期维护或更换，提高了电子烟10的使用方便性。在本实施例中，连接板250通过螺钉连接于支架本体240。在其他实施例中，连接板250还可以通过卡接方式连接于支架本体240。

为使底盖组件500与支架组件200可拆卸连接，在其中一个实施例中，底盖组件500螺纹连接于支架组件200，使底盖组件500与支架组件200可拆卸连接。可以理解，在其他实施例中，底盖组件500不仅限于通过螺纹连接的方式连接于支架组件200，底盖组件500还可以卡扣连接于支架组件200。

如图3所示，为使置料腔410与底盖组件500相适配，在其中一个实施例中，置料腔410的直径大于或等于底盖组件500的外径，使置料腔410与底盖组件500相适配。在本实施例中，置料腔410的直径大于底盖组件500的外径，使底盖组件500装配于置料腔410内时不易磨损支架组件200的内壁。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，支架组件200远离吸嘴300的端部开设有止挡槽202，止挡槽202与安装槽230连通。底盖组件500部分抵接于止挡槽202内，使底盖组件500组装于支架组件200时限位于的支架组件200一侧，起到限位作用，避免底盖组件500过渡装配于支架组件200内而不易拆装，提高了电子烟10的使用方便性。

如图1和图4所示，在其中一个实施例中，进气通道510包括进气口512、通气道514和出气口516，进气口512通过通气道514与出气口516连通。出气口516与置料腔410连通，使电子烟10外围的气流可以通过进气口512进入通气道514，并经通气道514流出出气口516，由于出气口516与置料腔410连通，使进气通道510与置料腔410连通。

如图1、图2和图4所示，在其中一个实施例中，底盖组件500包括底盖本体500a和端盖500b，端盖500b盖设于底盖本体500a，底盖本体500a位于安装槽230内，底盖本体500a部分还位于止挡槽202内并与支架组件200抵接，使底盖组件500限位于止挡槽内。进气口512和通气道514均开设于底盖本体500a，出气口516开设于端盖500b。在本实施例中，底盖本体500a与端盖500b可拆卸连接，使底盖本体500a和端盖500b可以拆卸并各自清洗，提高了底盖组件500清洗的方便性，进而提高了电子烟10的使用方便性。

如图1所示，在其中一个实施例中，电子烟10还包括主板组件600和按键700，支架组件200与外壳100卡接的侧壁上开设有连接槽240，主板组件600位于连接槽240内并与支架组件200连接。按键700活动设置于外壳100，且按键700与主板组件600电性抵接，实现对电子烟10的控制。安装槽230避开连接槽240开设，使主板组件600和按键700均不与电子烟10内的气流接触，如此气流不会接触到线路板或焊锡等电子零件，杜绝了因高温气体与不环保材料接触氧化出有害气体，进而使电子烟10的使用过程更加可靠和健康。在本实施例中，主板组件600包括线路板及控制芯片等元件。控制芯片与烟锅组件400的控制端电连接，使控制芯片控制烟锅组件400工作。

如图1所示，进一步地，电子烟10还包括电池800，支架组件200与外壳100卡接的侧壁上还开设有放置槽250，电池800设于放置槽250内并与支架组件200连接。在本实施例中，放置槽250避开连接槽240开设，使电池800不与电子烟10内的气流接触，如此气流不会接触到电池800，杜绝了因高温气体与不环保材料接触氧化出有害气体，进而使电子烟10的使用过程更加可靠和健康。电池800与主板组件600电连接，以对主板组件600通电。

如图1所示，为避免支架组件200内的热量传导至支架组件200导致支架组件200过热的问题，进一步地，支架组件200还开设有散热槽260，放置槽250通过散热槽260与安装槽230隔开，使放置槽250与安装槽230隔开设置，电子烟10外围的气流可以通过散热槽260对支架组件200进行散热，避免了底盖组件500的热量传导至支架组件200导致支架组件200过热的问题，进而提高了电池800的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、由于底盖组件500开设有与置料腔410连通的进气通道510，且置料腔410与吸嘴300连通，使吸嘴300通过置料腔410与进气通道510连通，外围的空气可以通过进气通道510进入置料腔410内，同时烟锅组件400对置料腔410内的烟丝进行烘烤产生烟雾，使用者通过吸嘴300将烟雾吸出；

2、由于底盖组件500可拆卸连接于支架组件200，且吸嘴300分别卡接于第一卡口110和第二卡口210内，使底盖组件500和吸嘴300均可拆卸连接于支架组件200；在清洁时，卸下底盖组件500和吸嘴300，将底盖组件500从支架组件200卸下，并将底盖组件500通过第一卡口110插入置料腔410和安装槽230内，使烟锅组件400内残留的烟渣残留物完全去除；在清洁之后，底盖组件500再通过安装槽230插入支架组件200；若底盖组件500存在脏污，可以在底盖组件500组装之前进行擦拭或清洗干净，提高了电子烟10的清洁方便性，且清洁过程中无需使用其他耗材，避免了携带的麻烦，大大降低了电子烟10的清洁成本，同时提高了电子烟10的使用方便性；由于底盖组件500可以拆卸并清洗，使底盖组件500可以重复使用；

3、本实用新型的电子烟10的烟锅组件400内残留的烟渣残留物能够完全去除，实现对烟锅组件400的内壁的有效清洁，避免了传统的发热锅底部依然存在残留的烟渣，长时间堆积会堵塞进气口512的问题，进而提高了电子烟10的使用可靠性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。