缓释爆珠及其制备方法与应用与流程

本发明属于卷烟滤棒生产技术领域，尤其涉及一种缓释爆珠及其制备方法与应用。

背景技术：

传统卷烟加香技术中，其主要是将香料液加在烟丝中，这种方式所添加的料液往往会在卷烟燃烧过程中部分损耗掉，同时由于高温下复杂物质体系的反应难以预期，部分料液还会产生一些不良的感官作用。爆珠加香作为一种新兴的卷烟加香方式，能够一定程度上克服现有加香方式中的缺陷，其主要原因是：爆珠内包含有香料，吸食卷烟前，消费者首选捏碎包含于滤棒中的爆珠再燃吸卷烟，此时烟气经过滤嘴时和爆珠料液一同作用于消费者，从而完成加香补香过程；这种方式一方面可有效避免香料在烟草燃烧过程中的料液损耗，另一方面，由于香料置于密封的爆珠内，因而在卷烟存储期间不会发生损耗，从而确保了卷烟质量的稳定。

“爆珠”作为卷烟中一种新兴的材料，由于其内含物的特殊释放方式，在补充、改善、协调卷烟吸食品质和提升、改变、卷烟产品风格等方面的功能越来越突出，提高了卷烟抽吸的趣味性和感官质量，因而近年来“爆珠”卷烟在中式卷烟生产中正在得到越来越多的应用，也得到广大消费者的喜爱。

现有技术中，目前市场上虽然存在一定数量的的爆珠卷烟，但是现有的卷烟爆珠捏爆后，并不能很好的提高香气前后的一致性，且抽吸口数不够。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的问题，提供一种可有效延长抽吸口数、提高卷烟香气前后一致性的缓释爆珠。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

第一方面，本发明提供了一种缓释爆珠，以重量份计，包括以下组分：水260-300份，缓释材料100-300份，油溶性香精100-500份，增稠剂0.01-10份，乳化剂0.01-0.5份，氯化钙0.11-10.5份，亲水胶0.01-20份，表面活性剂0.01-5份、食用色素0.0001-0.001份。

进一步地，所述缓释材料包括微米级核壳胶囊，还包括活性炭颗粒、硬脂酸、十六醇、改性硅胶中的至少一种；所述微米级核壳胶囊为粒径10-50微米的密胺树脂微胶囊、聚氨酯微胶囊、明胶微胶囊中的至少一种。

进一步地，所述油溶性香精包括烟草香型、草木香型、花香型、果蔬香型、酒香型、动物香型香精中的至少一种；所述油溶剂包括odo、橄榄油中的至少一种；所述增稠剂包括卡拉胶、黄原胶、改性淀粉、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种。

进一步地，所述乳化剂包括吐温、蔗糖酯、多聚甘油、脂肪酸甘油酯、树胶、改性淀粉中的至少一种；所述亲水胶包括明胶、卡拉胶、琼脂、改性淀粉、麦芽糊精、黄原胶、结冷胶、普兰多糖中的至少一种；所述食用色素包括天然色素和合成色素中的至少一种。

第二方面，本发明还提供了一种缓释爆珠的制备方法，包括如下步骤：

s1、配制香基乳液：将水和增稠剂混合，搅拌后得到混合液，在所述混合液中依次加入乳化剂、氯化钙，搅拌均匀后加入油溶性香精、缓释材料，搅拌后得到香基乳液；

s2、配制胶皮胶液：将亲水胶体在水中溶解，添加表面活性剂，搅拌均匀后得到胶皮胶液；

s3、配制固化液：向水中加入氯化钙，得到固化液；

s4、成型：将所述香基乳液逐滴滴入在旋转搅拌中的所述胶皮胶液中，反应后得到湿珠，水洗所述湿珠2-3遍，倒入所述固化液浸渍，水洗2-3遍，干燥后得到缓释爆珠。

进一步地，所述步骤s1中，水和所述增稠剂的质量比为1：0.001-0.1，水和所述增稠剂的混合温度为10-60℃，所述乳化剂与水的质量比为0.0001-0.1:1，所述氯化钙和水的质量比为0.001：0.1，所述油溶性香精与水的质量比为1:1-5，所述油溶剂溶剂与水的质量比为0.3-0.8:1，所述缓释材料与水的质量比为1:1-3。

进一步地，所述步骤s1中还包括：

在10-60℃下、搅拌0.5-5h后加入占水质量1-10％的食用色素。

进一步地，所述步骤s3中，所述氯化钙和水的质量比为0.1-10：90-100，所述步骤s4中，所述胶皮胶液的搅拌速度为50-150r/min，所述胶皮胶液与所述香基乳液的反应时间为1-30min，所述缓释爆珠的直径为2.0-4.0mm。

第三方面，本发明还提供了一种缓释爆珠的应用，如第一方面所述的卷烟、电子烟、加热不燃烧烟中的应用。

本发明提供了一种缓释爆珠，以重量份计，包括以下组分：水260-300份，缓释材料100-300份，油溶性香精100-500份，增稠剂0.01-10份，乳化剂0.01-0.5份，氯化钙0.11-10.5份，亲水胶0.01-20份，表面活性剂0.01-5份、食用色素0.0001-0.001份。该缓释爆珠可有效延长抽吸口数，显著的提升了卷烟香气前后一致性的优点。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例说明书中所提到的各组分的质量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间质量的比例关系，因此，只要是按照本发明实施例说明书各组分的含量按比例放大或缩小均在本发明实施例说明书公开的范围之内。具体地，本发明实施例说明书中所述的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。

实施例1

本申请实施例提供了一种缓释爆珠，所述缓释爆珠通过如下步骤制备：

s1、配制香基乳液：取90份水和0.01份卡拉胶在10℃下搅拌混合，得到混合液，在所述混合液中依次加入0.01份吐温、0.01份氯化钙在10℃下搅拌0.5h，搅拌均匀后加入100份烟草香型的油溶性香精、100份密胺树脂微胶囊和活性炭以及占水质量1％的天然色素，搅拌后得到香基乳液，其中油溶性香精中的油溶性溶剂采用的是橄榄油；

s2、配制胶皮胶液：取0.01份明胶在80份水中溶解，添加0.01份表面活性剂，搅拌均匀后得到胶皮胶液；

s3、配制固化液：向90份水中加入0.1份氯化钙，得到固化液；

s4、成型：将所述香基乳液逐滴滴入在搅拌速度为50r/min的所述胶皮胶液中，反应1min后得到湿珠，水洗所述湿珠2遍，倒入所述固化液浸渍，水洗2遍，干燥后得到直径为2.0mm的缓释爆珠。

其中，缓释爆珠添加在滤棒中，缓释爆珠位于滤棒的中部，每支滤棒中添加一颗缓释爆珠，且在每一颗缓释爆珠中油溶性香精的含量为10-25μl/粒；其中微米级核壳胶囊可以采用原位聚合法、界面聚合法、复凝聚法中的至少一种方法制成，在本实施例中微米级核壳胶囊采取的是密胺树脂微胶囊。

实施例2

本申请实施例提供了一种缓释爆珠，所述缓释爆珠通过如下步骤制备：

s1、配制香基乳液：取95份水和10份黄原胶和改性淀粉在20℃下搅拌混合，得到混合液，在所述混合液中依次加入0.5份蔗糖酯、0.5份氯化钙在10℃下搅拌1h，搅拌均匀后加入500份花香型的油溶性香精、300份活明胶微胶囊和硬脂酸以及占水质量10％的合成色素，搅拌后得到香基乳液，其中油溶性香精中的油溶性溶剂采用的是橄榄油；

s2、配制胶皮胶液：取20份卡拉胶和琼脂在100份水中溶解，添加5份表面活性剂，搅拌均匀后得到胶皮胶液；

s3、配制固化液：向100份水中加入10份氯化钙，得到固化液；

s4、成型：将所述香基乳液逐滴滴入在搅拌速度为150r/min的所述胶皮胶液中，反应30min后得到湿珠，水洗所述湿珠3遍，倒入所述固化液浸渍，水洗3遍，干燥后得到直径为4.0mm的缓释爆珠。

其中，缓释爆珠添加在滤棒中，缓释爆珠位于滤棒的中部，每支滤棒中添加一颗缓释爆珠，且在每一颗缓释爆珠中油溶性香精的含量为10-25μl/粒；其中微米级核壳胶囊可以采用原位聚合法、界面聚合法、复凝聚法中的至少一种方法制成。

实施例3

本申请实施例提供了一种缓释爆珠，所述缓释爆珠通过如下步骤制备：

s1、配制香基乳液：取98份水和5份聚义二醇和卡拉胶在30℃下搅拌混合，得到混合液，在所述混合液中依次加入0.2份多聚甘油和吐温、0.3份氯化钙在60℃下搅拌5h，搅拌均匀后加入300份果蔬香型的油溶性香精、200份明胶微胶囊和十六醇以及占水质量5％的天然色素和合成色素，搅拌后得到香基乳液，其中油溶性香精中的油溶性溶剂采用的是odo；

s2、配制胶皮胶液：取10份卡拉胶和明胶在90份水中溶解，添加3份表面活性剂，搅拌均匀后得到胶皮胶液；

s3、配制固化液：向95份水中加入5份氯化钙，得到固化液；

s4、成型：将所述香基乳液逐滴滴入在搅拌速度为100r/min的所述胶皮胶液中，反应20min后得到湿珠，水洗所述湿珠3遍，倒入所述固化液浸渍，水洗2遍，干燥后得到直径为3.0mm的缓释爆珠。

其中，缓释爆珠添加在滤棒中，缓释爆珠位于滤棒的中部，每支滤棒中添加一颗缓释爆珠，且在每一颗缓释爆珠中油溶性香精的含量为10-25μl/粒；其中微米级核壳胶囊可以采用原位聚合法、界面聚合法、复凝聚法中的至少一种方法制成，在本实施例中微米级核壳胶囊采取的是明胶微胶囊。

实施例4

本申请实施例提供了一种缓释爆珠，所述缓释爆珠通过如下步骤制备：

s1、配制香基乳液：取93份水和7份卡拉胶在40℃下搅拌混合，得到混合液，在所述混合液中依次加入0.4份吐温、0.1份氯化钙在15℃下搅拌3h，搅拌均匀后加入150份烟草香型的油溶性香精、180份密胺树脂微胶囊和改性硅胶以及占水质量6％的天然色素，搅拌后得到香基乳液，其中油溶性香精中的油溶性溶剂采用的是橄榄油；

s2、配制胶皮胶液：取15份明胶在96份水中溶解，添加2份表面活性剂，搅拌均匀后得到胶皮胶液；

s3、配制固化液：向97份水中加入0.8份氯化钙，得到固化液；

s4、成型：将所述香基乳液逐滴滴入在搅拌速度为76r/min的所述胶皮胶液中，反应15min后得到湿珠，水洗所述湿珠3遍，倒入所述固化液浸渍，水洗3遍，干燥后得到直径为3.3mm的缓释爆珠。

其中，缓释爆珠添加在滤棒中，缓释爆珠位于滤棒的中部，每支滤棒中添加一颗缓释爆珠，且在每一颗缓释爆珠中油溶性香精的含量为10-25μl/粒；其中微米级核壳胶囊可以采用原位聚合法、界面聚合法、复凝聚法中的至少一种方法制成，在本实施例中微米级核壳胶囊采取的是密胺树脂微胶囊。

实施例5

本申请实施例提供了一种缓释爆珠，所述缓释爆珠通过如下步骤制备：

s1、配制香基乳液：取100份水和5.8份聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇在60℃下搅拌混合，得到混合液，在所述混合液中依次加入0.38份脂肪酸甘油和树胶、0.45份氯化钙在55℃下搅拌3.5h，搅拌均匀后加入360份烟草香型和花香型的油溶性香精、240份聚氨酯微胶囊和十六醇以及占水质量8％的天然色素，搅拌后得到香基乳液，其中油溶性香精中的油溶性溶剂采用的是odo；

s2、配制胶皮胶液：取17份普兰多糖和结冷胶在99份水中溶解，添加3.8份表面活性剂，搅拌均匀后得到胶皮胶液；

s3、配制固化液：向93份水中加入6份氯化钙，得到固化液；

s4、成型：将所述香基乳液逐滴滴入在搅拌速度为70r/min的所述胶皮胶液中，反应25min后得到湿珠，水洗所述湿珠3遍，倒入所述固化液浸渍，水洗3遍，干燥后得到直径为3.8mm的缓释爆珠。

其中，缓释爆珠添加在滤棒中，缓释爆珠位于滤棒的中部，每支滤棒中添加一颗缓释爆珠，且在每一颗缓释爆珠中油溶性香精的含量为10-25μl/粒；其中微米级核壳胶囊可以采用原位聚合法、界面聚合法、复凝聚法中的至少一种方法制成，在本实施例中微米级核壳胶囊采取的是聚氨酯微胶囊。

综上所述，本发明提供了一种缓释爆珠及其制备方法与应用，以重量份计，包括以下组分：水260-300份，缓释材料100-300份，油溶性香精100-500份，增稠剂0.01-10份，乳化剂0.01-0.5份，氯化钙0.11-10.5份，亲水胶0.01-20份，表面活性剂0.01-5份、食用色素0.0001-0.001份。该缓释爆珠可有效延长抽吸口数，显著的提升了卷烟香气前后一致性的优点。

需要说明的是，本发明内容中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本发明内容中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明内容。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明内容中所定义的一般原理可以在不脱离本发明内容的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明内容将不会被限制于本发明内容所示的这些实施例，而是要符合与本发明内容所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。