一种防腐蚀的异形阳极板的制作方法

技术特征：

1.一种防腐蚀的异形阳极板，其特征在于，包括：

导电铜排(1)；

主板(2)，其设置于所述导电铜排(1)的外部；

通孔(3)，其开设于所述主板(2)的表面；

所述主板(2)由以下材料组成：

按百分比为：89.5％铅，10％的锡，0.5％的锑；

所述一种防腐蚀的异形阳极板的电镀流程如下：

s1、上挂沉液：

将挂具穿过通孔(3)对阳极板进行悬挂，并将阳极板沉入电镀溶液中；

s2、电解氧化层：

以阳极板为阴极，于电镀溶液中接入阳极线，此时电镀溶液通电使镀液中的欲镀金属的阳离子于阳极板表面沉积出来形成氧化层；

s3、超声振荡：

以阳极板为目标，使用超声波设备产生超声波对阳极板表面进行振荡，将阳极板表面吸附不牢固的阳离子因振荡实现分离；

s4、连续振荡：

超声波振荡每30-60分钟进行一次，一次持续10-20秒，直至阳极板表面的氧化层厚度达到需求；

s5、下挂打磨：

氧化层形成后阳极板取出于室温下自然风干，待风干后将阳极板从挂具上取下即可，阳极板经过15-30天时间使用后，需要打磨表面的氧化层，从而获得新的阳极板表面。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的异形阳极板，其特征在于，所述导电铜排(1)除顶部左端外其余部位被主板(2)包裹，且导电铜排(1)用于连接高压直流电源的阴极线。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的异形阳极板，其特征在于，所述通孔(3)之间关于主板(2)的中轴线对称分布，且导电铜排(1)表面也开设有通孔(3)，而且导电铜排(1)表面的通孔(3)与主板(2)表面的通孔(3)相重合。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的异形阳极板，其特征在于，所述s2步骤中，电镀溶液采用铬酸溶液会使得阳极板表面形成氧化层，且阳极板完全浸入铬酸溶液内部。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的异形阳极板，其特征在于，所述s3与s4步骤中，超声波设备所产生超声波频率控制在5-13.5khz，第一次发出超声波时频率控制在10-13.5khz，且此时阳极板表面会形成两种氧化层，一种是有利的过氧化铅薄膜氧化层，能使溶液中的三价铬不断被氧化成六价铬，从而保持溶液的稳定；一种是有害的铬酸铅氧化层，有害的铬酸铅氧化层通过超声振动的方法使其脱落。

6.根据权利要求5所述的一种防腐蚀的异形阳极板，其特征在于，所述超声波设备所产生的超声波频率呈阶梯状逐次降低，超声波频率每次降低控制在0.5-2khz。

7.根据权利要求5所述的一种防腐蚀的异形阳极板，其特征在于，所述超声波设备每次超声波作业后需对阳极板表面进行观测，确定是否有氧化层产生，同时确定氧化层所占面积，首次确认氧化层面积大于阳极板表面积三分之一时，后续超声波频率以0.5khz/次进行降低。

8.根据权利要求7所述的一种防腐蚀的异形阳极板，其特征在于，所述首次确认氧化层面积，氧化层面积小于阳极板表面积三分之一并大于四分之一时，后续超声波频率以1khz/次进行降低。

9.根据权利要求7所述的一种防腐蚀的异形阳极板，其特征在于，所述首次确认氧化层面积，氧化层面积小于阳极板表面积四分之一时，后续超声波频率以2khz/次进行降低。

技术总结
本发明公开了一种防腐蚀的异形阳极板，涉及阳极板技术领域，具体为：导电铜排；主板，其设置于所述导电铜排的外部；通孔，其开设于所述主板的表面；所述主板由以下材料组成：按百分比为：89.5％铅，10％的锡，0.5％的锑。该一种防腐蚀的异形阳极板，主板是由铅、锡、锑组成，使得阳极板外露部分本就具有防腐能力，通过电镀作业使得阳极板表面产生氧化层可进一步提高防腐效果，且在电镀的同时通过超声波发生器对阳极板进行超声波作业，通过超声波对阳极板进行振荡可消除阳极板表面不牢固的氧化层并在后续电镀液的作用下形成新的氧化层，从而使得最后形成的氧化层牢固可靠，且超声波频率可根据首次氧化层所占面积的大小逐渐降低从而降低氧化层形成的难度。

技术研发人员：路兴浩
受保护的技术使用者：江苏九天光电科技有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021.08.17