一种生活污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理领域，提供了一种结合多种手段的生活污水处理装置，可用于处理生活污水。


背景技术：

2.城市污染中最严重且最直观的便是污水污染。其中生活污水量非常大，是居民日常生活中排出的废水，主要来源于居住建筑和公共建筑，如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等)和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物极不稳定，容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖，可导致传染病蔓延流行。因此，生活污水排放前必须进行处理。污水处理便是解决污水污染最有效的途径。
3.生活污水的污染物含量相对来说比工业污水要低许多,但是不同的家庭所排出的生活污水的污染物含量、成分都是不一样的。生活污水排量最大的便是厕所排出的污水。当前生活污水处理的难点主要是污染物含量各不相同、污染情况难以评估和处理技术受自然环境影响等。
4.首先，生活污水污染情况难以评估当前，人们的生活方式不一样，但是对水的用途越来越多，这导致了生活污水的污染物含量各不相同。生活污水的污染物含量会随着季节的变化而变化，这更是导致了生活污水的不可控的性质。由此可见，生活污水的处理是非常困难的，污水处理方法很难根据一个单一的方案来进行设定。
5.其次，生活污水的处方式会由于自然环境的影响而改变有许多生活污水处理实验都是在实验室内进行的，其环境是相对稳定。但是在实际的生活污水处理当中，自然界的环境变化会对污水处理造成极大的影响。比如水流、温度、湿度不可控因素等。这样的污水处理很难让污水处理技术发挥其应有的作用。
6.针对目前生活污水治理难的情况，需要开发一种结合多种手段的生活污水高效脱氮除磷处理技术。


技术实现要素：

7.本实用新型针对目前生活污水治理困难，污水种类繁多，水体治理容易复发的情况，提供了一种结合多种手段的生活污水高效脱氮除磷处理装置。能有效的去除水中的氮磷以及有机污染物，使水体得到净化，最后可以达标排放，减少对水生态环境的污染。
8.本实用新型要解决的技术问题：生活污水的污染水体治理难，污染程度高，技术缺陷多，造价成本高等问题。
9.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：一种污水高效脱氮除磷装置，沿污水处理方向上依次设置有格栅池、沉砂池和剩余污泥反应池，格栅池的进水管连接提升泵出水口，提升泵进水管在污水中的入口处设置有吸水底阀，吸水底阀外套设不锈钢网罩；
格栅池的出水进入沉砂池，沉砂池出水通过溢流口进入反应池，反应池底部设置有曝气装置，右侧尾部设置有滗水器，滗水器连接排水管道。
10.进一步地，所述的沉砂池底部设有排砂口，排砂口连通砂水分离器，砂水分离器旁设置有储砂仓。
11.进一步地，所述的格栅池内采用转鼓式格栅，格栅上部设置有刮砂机。
12.进一步地，所述的反应池底保留污泥0.2
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0.5m厚，底部设置有排泥口，排泥口连通污泥浓缩脱水设备，用于排出多余的污泥。
13.进一步地，所述的排水管道上设置臭氧发生器。
14.进一步地，所述的格栅池的过栅流速≤0.9m/s，并采用刮砂机对细格栅运作中产生的固体废物进行定时清理。
15.进一步地，污水经过沉砂池处理除去的含砂垃圾送进砂水分离器脱水处理，脱水后的砂装进储砂仓暂存。
16.进一步地，步骤七中在排水管道中间设置的臭氧发生器采用中频水冷臭氧发生器。
17.进一步地，所述的沉砂池设置两座，一备一用，也可同时工作。
18.进一步地，所述的沉砂池泥沙去除量可达20
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60m3/h。
19.本实用新型的生活污水高效脱氮除磷处理工艺在使用时，污水通过提升泵进入格栅池，通过格栅池里的格栅的拦截作用清除生活污水中杂物，并进行固液分离。同时为后续污水处理提供便利，保护或许设备，防止固体硬物磨损设施。污水通过格栅后进入沉砂池，污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网，干扰甚至破坏生化处理工艺过程。沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度大于2.65t/立方米的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。污水通过沉沙池后进入反应池，对水体进行曝气、微生物分解、氧化、硝化、二沉池等，无需设置调节池，且svi值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生污泥膨胀现象，通过对运行方式的调节，定期清除多于污泥，剩余污泥在长时间培养下已成为具有分解污泥菌类的活性污泥，在单一的曝气作用下能够进行脱氮和除磷反应。通过反应池处理过后的水通过滗水器进入排水管道，排水管道中间通过臭氧发生器对水体进行最后的杀毒，除味，有效的降解污水中残留有机物、色、味等。
20.本实用新型主要核心技术之一是反应池，反应池利用了剩余污泥作为活性污泥能够处理水中氮磷等污染物的特点，是集曝气、微生物分解、氧化、硝化、二沉池等作用于一体的水处理技术。反应池为间歇操作，通过间歇曝气方式来为水体进行污水处理，该反应池无污泥回流系统，定期排放多余的污泥，留有适量污泥使用即可，尤其适用于间歇性排放和流量变化较大的场所。
21.本实用新型的另一核心工艺是将反应池与臭氧消毒相结合，从反应池出来的污水经过无氧环境的硝化和反硝化作用，其中有一些污染物需要被氧化处理，此时最适合利用臭氧与水体强氧化反应，生成的大量羟基自由基及新生态氧间接氧化水中的无机物、有机物，并进入细菌的细胞内氧化胞内有机物，从而达到杀菌消毒、净化水质的目的，与在其他步骤加入臭氧效果更好、作用快、效果更佳，同时可以改善水的观感。
22.本实用新型的污水处理设备和处理污水的工艺有如下优点：
23.1.本实用新型采用的反应池内是集曝气、微生物分解、氧化、硝化、二沉池等作用于一体的新型水处理技术，其工艺流程简单、占地面积小，投资较低；生化反应推动力大；沉淀效果好；运用灵活。抗冲击能力强；不易发生污泥膨胀；剩余污泥量小，性质稳定。
24.2.本实用新型将反应池与臭氧消毒相结合，刚经过反应池的水体是无氧水体，此时加入臭氧，能够加速和放大臭氧的氧化和杀菌效果，实现水体的快速和深度净化。
附图说明：
25.图1是本实用新型的生活污水处理装置的示意图。
具体实施方式
26.为了更好地了解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容来体现本实用新型的功能。但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
27.本实用新型适用于生活污水的处理。
28.如图1所示，本实用新型提供了一种生活污水的处理装置。
29.一种生活污水的处理装置，沿污水处理方向上依次设置有格栅池 2、沉砂池3和剩余污泥反应池4，格栅池2的进水管连接提升泵1出水口，提升泵1进水管在污水中的入口处设置有吸水底阀8，吸水底阀8外套设不锈钢网罩9；格栅池2的出水进入沉砂池3，沉砂池3 出水通过溢流口进入反应池4，反应池底部设置有曝气装置5，右侧尾部设置有滗水器13，滗水器13连接排水管道，所述的排水管道上设置臭氧发生器7，对水体进行臭氧处理后排出。所述的沉砂池3底部设有排砂口，排砂口连通砂水分离器12，砂水分离器12旁设置有储砂仓10。所述的格栅池2内采用转鼓式格栅，去除污水中粒径大于0.2mm的砂粒和固体垃圾颗粒，格栅上部设置有刮砂机11，所述的格栅池2的过栅流速≤0.9m/s，并采用刮砂机11对细格栅2运作中产生的固体废物进行定时清理。所述的反应池4底保留污泥0.4m 厚，底部设置有排泥口，排泥口连通污泥浓缩脱水设备6，用于排出多余的污泥。
30.在本实施例中，污水经过沉砂池3处理除去的含砂垃圾送进砂水分离器12脱水处理，脱水后的砂装进储砂仓10暂存。
31.本实施例的反应池4处理为间歇式处理，污水达到预定液位后停止进水，然后先由曝气装置5向反应池4内充氧，反应池4内始终保持有一定量的污泥；曝气充分后，停止曝气，池内的污泥中的微生物利用水中剩余的溶解氧进行氧化分解，反应池4逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应，污泥逐渐沉到池底，上层水变清；反应池4沉淀结束后，打开置于反应池4末端的滗水器13，自上而下逐渐排出上清液，由反应池4排出的上清液由管道排出，最后由排水管道中间设置的臭氧发生器7向排水管道中充加臭氧，对处理过后的水体进行最后的杀毒灭菌处理，然后排放。
32.本实施例沉砂池3泥沙去除量可达40m3/h。
33.在另一个实施例中，保持反应池4底部污泥厚度0.4m，将反应池4的多余的污泥的定期排出到污泥浓缩脱水设备6中进行污泥浓缩，浓缩后的泥饼进行外运处理。
34.在另一个实施例中，污水经过沉砂池3处理除去的含砂垃圾送进砂水分离器12脱水处理，脱水后的砂装进储砂仓10暂存。
35.在另一个实施例中，所述的沉砂池3设置两座，一备一用，也可同时工作。
36.本实施例中采用的臭氧发生器7为水冷中频臭氧发生器，能够有效的降解污水中残留有机物、色、味等。
37.在另一个实施例中，格栅池2出口设置栅渣压榨机，选用螺旋输送压榨机为格栅除污，型号为xjy
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200，栅渣输送量为8m3/h。
38.在另一个实施例中，在细格栅2前设置进水泵以及进水闸井，进水泵设置于进水闸井中，自进水闸取水。
39.在另一个实施例中，臭氧发生器7下添加气液混合泵，通过混合泵。气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体，高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，由于泵内的加压混合，气体与液体充分溶解。
40.经过本实施例生活污水处理工艺的处理，有效的去除水中的氮磷以及有机污染物，使水体得到净化，最后污水达标排放，减少了生活污水对水生态环境的污染。
41.最后需要指出的是，以上所述的实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实实用新型各实施例技术方案的精神和范围。