一种雾化器的制作方法

本发明涉及雾化装置技术领域，具体而言，涉及一种雾化器。

背景技术：

雾化器是通过加热使液体雾化并产生雾化物的一种电子产品，电子烟作为雾化器中的其中一种应用形态被大众群体所熟知。根据待加热液体及其雾化物的应用场景不同，雾化器在其他众多领域中也得到了广泛的应用，如医疗领域、家居领域等。

在医疗领域或家居领域中，常需要通过雾化器将液体，如水、香薰精油、药液等进行雾化，以达到调节室内空气或治疗的目的。但现有技术中的雾化器，大多结构复杂、且雾化效果较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是：提供一种雾化器，结构简单新颖，且雾化效果较好。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种雾化器，包括从上到下依次设置的储液装置、加热装置、气流装置，所述储液装置上部开设有出雾管道，下部开设有与所述气流装置、出雾管道相继连通的进雾通道。

优选地，所述加热装置包括以下其中之一：

1)包括槽状设置的多孔陶瓷电加热器，所述多孔陶瓷电加热器与所述储液装置下部连通并扣合连接；

2)包括由电热丝和导液材料缠绕组成的电热丝加热器，所述电热丝加热器与所述储液装置下部插合连接。

优选地，所述储液装置包括下箱体及扣合于所述下箱体外侧的上壳体，所述出雾管道设置于所述上壳体中央，所述上壳体还向下延伸并对所述加热装置形成围合空间，所述进雾通道沿所述围合空间呈向上弯折状穿透所述下箱体，以与所述出雾管道连通。

优选地，所述下箱体上部开设有用于套接所述出雾管道的阶梯沉孔，所述阶梯沉孔的下沉孔内壁与呈向上弯折状的所述进雾通道连通。

优选地，所述下箱体下部开设有用于容置所述多孔陶瓷电加热器或所述电热丝加热器的凹槽，所述阶梯沉孔周侧间隔开设有与所述凹槽连通的镂空孔。

优选地，所述加热装置包括与所述多孔陶瓷电加热器或所述电热丝加热器呈一体成型设置的支脚，所述下箱体下方设置有用于分别支撑所述下箱体、支脚的支撑底座，所述围合空间还对所述支撑底座形成围合，所述支撑底座开设有与所述气流装置连通的进风口。

优选地，所述雾化器还包括位于所述气流装置、支撑底座之间的电路板，所述支脚为电极针，所述气流装置包括进气嘴，所述电极针的正负极穿过所述支撑底座插接入所述电路板中，所述进气嘴穿过所述电路板与所述进风口连通。

优选地，所述储液装置、加热装置、支撑底座、进气嘴均为三组，三组所述支撑底座呈正三角排列形态设置于所述电路板上。

优选地，所述雾化器包括位于所述电路板下方设置的电池、配重块、三组所述气流装置，所述电池、配重块分布排列于三组所述气流装置的两侧。

优选地，所述雾化器包括端盖，所述端盖呈伞状，所述端盖上端面开设有开口向上的出雾口，下端面开设有三组开口向下的出雾嘴，三组所述出雾嘴的上端分别通过三组连通管路与所述出雾口的侧壁连通，三组所述连通管路与所述端盖的伞状端面呈一体设置。

相对于现有技术而言，本发明所述的一种雾化器具有以下有益效果：

1)结构简单新颖且雾化效果较好；

2)方便对雾化器后续使用过程中的维护与清洗；

3)既可以实现多种不同品类下液体的单体雾化效果，也可以任意组合控制以选择性实现对不同品类下液体的混合式雾化效果，从而满足不同群体间的多样化喜好需求，且混合式雾化效果也较好。

附图说明

构成本发明的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例1中所述的一种储液装置预组装结构的立体示意图；

图2为图1的立体爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例1-2中所述的一种雾化器的第一立体爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例1中所述的一种上壳体的立体结构示意图；

图5为本发明实施例1中所述的一种下箱体的第一立体结构示意图；

图6为本发明实施例1中所述的一种下箱体的立体剖视结构示意图；

图7为本发明实施例1中所述的一种下箱体的第二立体结构示意图；

图8为本发明实施例1中所述的一种硅胶圈的立体结构示意图；

图9为本发明实施例1中所述的一种加热装置的第一立体结构示意图；

图10为本发明实施例1中所述的一种加热装置的第二立体结构示意图；

图11为本发明实施例1中所述的一种支撑底座的第二立体结构示意图；

图12为本发明实施例2中所述的一种雾化器的立体结构示意图；

图13为本发明实施例2中所述的一种雾化器的第二立体爆炸结构示意图；

图14为本发明实施例2中所述的一种端盖的立体结构示意图；

图15为本发明实施例2中所述的一种端盖的立体剖视结构示意图；

图16为本发明实施例3中所述的另一种加热装置的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-储液装置，11-出雾管道，12-进雾通道，121-围合空间，13-下箱体，131-凹槽，132-阶梯沉孔，1321-下沉孔内壁，133-镂空孔，14-上壳体，141-注液口，15-硅胶圈，2-加热装置，21-多孔陶瓷电加热器，22-支脚，221-电极针，23-电热丝加热器，231-电热丝，232-导液材料，3-气流装置，31-进气嘴，4-支撑底座，41-进风口，5-电路板，6-电池，7-配重块，8-端盖，81-出雾口，82-出雾嘴，83-连通管路，84-塞子，9-外壳体，91-灯带。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、技术方案和优点更加清楚易懂，下面将结合附图及实施例，对本发明做进一步的详细说明。应当理解，本发明在此所描述的具体实施例仅是构成本发明的部分实施例，其仅用以解释本发明，并不构成对本发明的限定，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1-11所示，本发明提供了一种雾化器，包括从上到下依次设置的储液装置1、加热装置2、气流装置3，所述加热装置2包括槽状设置的多孔陶瓷电加热器21，所述多孔陶瓷电加热器21与所述储液装置1下部连通并扣合连接，所述储液装置1上部开设有出雾管道11，下部开设有与所述气流装置3、出雾管道11相继连通的进雾通道12。

具体的，香薰精油或药液等液体被储存于所述储液装置1中，所述储液装置1下部呈缺口设置，以与槽状设置的所述多孔陶瓷电加热器21连通并扣合连接，位于所述储液装置1底部的液体部分被储存于槽状设置的所述多孔陶瓷电加热器21中，在非工作状态下，所述多孔陶瓷电加热器21仅起到对液体的密封储存作用。

雾化器工作时，所述多孔陶瓷电加热器21对其槽内储存的液体进行加热，当加热到一定程度，液体开始雾化，雾化后的雾气颗粒从所述多孔陶瓷电加热器21下部过滤分离，并在所述气流装置3自下而上的气流作用下，沿所述进雾通道12进入所述出雾管道11，从而实现液体的加热雾化与雾化后雾气颗粒的加速流动。相比现有技术中的雾化器，本发明所述的雾化器，结构简单新颖且雾化效果更好。

优选地，所述储液装置1包括下箱体13及扣合于所述下箱体13外侧的上壳体14，所述出雾管道11设置于所述上壳体14中央，所述上壳体14还向下延伸并对所述加热装置2形成围合空间121，所述进雾通道12沿所述围合空间121呈向上弯折状穿透所述下箱体13，以与所述出雾管道11连通。

具体的，所述出雾管道11可以设置于所述上壳体14中央，所述上壳体14上方周侧可以开设有注液口141，在所述储液装置1中，所述出雾管道11外围均为液体，所述出雾管道11下端需与所述进雾通道12上端形成无缝连通，以保证液体不会进入所述出雾管道11和/或所述进雾通道12中，以免影响雾气颗粒流通。通过设置所述上壳体14还向下延伸并对所述加热装置2形成围合空间121，一方面有利于提高所述多孔陶瓷电加热器21对液体的加热效率，另一方面雾化后的雾气颗粒从所述多孔陶瓷电加热器21下部过滤分离后即进入所述围合空间121内，所述气流装置3对雾气颗粒自下而上的气流也首先作用于所述围合空间121内，所述围合空间121也可理解为所述进雾通道12的第一部分。通过继续设置所述进雾通道12沿所述围合空间121呈向上弯折状穿透所述下箱体13，即形成了所述进雾通道12的第二部分，从而使得所述出雾管道11避开所述多孔陶瓷电加热器21与位于中央的所述出雾管道11无缝连通，以保证所述多孔陶瓷电加热器21与所述储液装置1下部连通并扣合连接后对液体的密封储存。所述储液装置1包括分离设置并扣合连接的所述下箱体13、上壳体14，有利于便捷实现上述结构布局，也即所述多孔陶瓷电加热器21仅需与所述下箱体13连通并扣合连接，此外在雾化器的后续使用过程中，也利于对雾化器的拆卸检查与维修。

优选地，所述下箱体13上部开设有用于套接所述出雾管道11的阶梯沉孔132，所述阶梯沉孔132的下沉孔内壁1321与呈向上弯折状的所述进雾通道12连通。

所述阶梯沉孔132的上部套接所述出雾管道11后，相当于一体式构成所述出雾管道11的起始端，所述阶梯沉孔132的下沉孔内壁1321与所述进雾通道12连通，相当于构成所述进雾通道12的尾端，从而利用所述阶梯沉孔132的一体设置实现了所述出雾管道11下端与所述进雾通道12上端形成的无缝连通。

进一步的，所述向上弯折状呈“7”字型。

所述向上弯折状的设置仅用于保证所述出雾管道11避开所述多孔陶瓷电加热器21与位于中央的所述出雾管道11无缝连通，所述向上弯折状呈“7”字型即可满足上述功能要求，同时利于提高气流携带雾气颗粒向上加速流动的流通效率。更进一步的，所述“7”字型为两组，对称分布于所述阶梯沉孔132两侧，两组所述“7”字型在上部连通，且两组所述“7”字型的两侧端与所述下箱体13的两侧边缘重合。由此有利于加强所述下箱体13的整体结构强度，也更利于所述下箱体13的整体结构布局，当然在该结构设置下，所述下箱体13与所述上壳体14之间可以安装硅胶圈15，以防止液体从所述下箱体13与所述上壳体14之间的缝隙流入所述“7”字型的进雾通道12中。

优选地，所述加热装置2包括与所述多孔陶瓷电加热器21呈一体成型设置的支脚22，所述下箱体13下方设置有用于分别支撑所述下箱体13、支脚22的支撑底座4，所述围合空间121还对所述支撑底座4形成围合，所述支撑底座4开设有与所述气流装置3连通的进风口41。

具体的，所述气流装置3产生的自下而上的气流通过所述进风口41进入所述多孔陶瓷电加热器21下方的所述围合空间121内，所述支脚22的设置，一方面在所述支脚22的支撑下，更有利于所述多孔陶瓷电加热器21悬置于所述进风口41上方并保持稳固，进而利于雾气颗粒可以更为顺畅地从所述围合空间121内进入呈向上弯折状的所述进雾通道12中；另一方面所述支脚22还可以为电极针221，直接穿过所述支撑底座4连通电路板5为所述多孔陶瓷电加热器21供电。当然可以理解的是，所述多孔陶瓷电加热器21还可以通过与所述下箱体13卡接嵌入的形式悬置于所述进风口41上方，以及直接通过导线电连接的形式进行电驱动。

优选地，所述雾化器还包括位于所述气流装置3、支撑底座4之间的电路板5，所述支脚22为电极针221，所述气流装置3包括进气嘴31，所述电极针221的正负极穿过所述支撑底座4插接入所述电路板5中，所述进气嘴31穿过所述电路板5与所述进风口41连通。

通过所述电极针221、电路板5的设置，来给予所述多孔陶瓷电加热器21进行供电，方便对所述多孔陶瓷电加热器21的启停控制；通过所述进气嘴31的设置，方便所述气流装置3的气流穿过所述电路板5进入所述围合空间121内。进一步的，所述气流装置3包括气泵，也与所述电路板5电连接。更进一步的，所述雾化器的电源可以为与所述电路板5电连接的电池6。

优选地，所述下箱体13下部开设有用于容置所述多孔陶瓷电加热器21的凹槽131，所述阶梯沉孔132周侧间隔开设有与所述凹槽131连通的镂空孔133。

在非工作状态下，既需要保证液体的密封储存，又要保证一部分液体储存于所述多孔陶瓷电加热器21的槽内，而在雾化工作状态下，还要保证所述多孔陶瓷电加热器21槽内的液体在雾化消耗后得到即时性的流动补充。所述下箱体13与所述上壳体14扣合连接后，所述多孔陶瓷电加热器21又与所述下箱体13下部，也即与所述凹槽131连通并扣合连接，所述凹槽131的设置还可以双重保证所述多孔陶瓷电加热器21悬置于所述进风口41上方；所述镂空孔133的设置，满足了液体在非工作状态下的密封储存，以及在雾化工作状态下的定向流动需求，同时巧妙地避开了所述阶梯沉孔132，保证液体仅会通过所述镂空孔133流向所述多孔陶瓷电加热器21的槽内，而不会对所述出雾管道11和/或所述进雾通道12形成干扰。

进一步的，所述镂空孔133呈阶梯状设置。

所述镂空孔133呈阶梯状设置，相当于增大了液体在所述储液装置1底部的受力面积，从而适当分散并减轻了液体对所述多孔陶瓷电加热器21的压力，使得所述多孔陶瓷电加热器21的悬置状态会更为稳固。更进一步的，所述镂空孔133为两组，对称分布于所述阶梯沉孔132两侧，其中心连线与两组所述“7”字型的中心连线在水平投影面上相互垂直。由此，可进一步优化所述下箱体13的整体结构布局。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上针对储液装置的组合设置所做出的进一步优化。

如图3及图12-15所示，所述储液装置1、加热装置2、支撑底座4、进气嘴31均为三组，三组所述支撑底座4呈正三角排列形态设置于所述电路板5上。

通过设置所述储液装置1、加热装置2、支撑底座4、进气嘴31均为三组，既可以单独控制每一组所述加热装置2的启停，以实现多种不同品类下液体的单体雾化效果，也可以任意组合控制三组所述加热装置2的启停，以选择性实现对不同品类下液体的混合式雾化效果，从而满足不同群体间的多样化喜好需求。当然可以理解的是，三组所述支撑底座4也可以呈直线排列形态或其他排列形态，当然还可以理解的是，此处中的三组应理解为多组的意思，例如当为四组时，其排列形态可以为正四边形排列形态。进一步的，所述气流装置3包括气泵，所述气泵也可以为三组或开设有三个出气阀口，以在实现对单组或任意组合的三组所述加热装置2的启停控制时，也可以同步控制相对应的所述气泵的启停，或也可以同步控制相对应的所述出气阀口的开启与闭合。

优选地，所述雾化器包括位于所述电路板5下方设置的电池6、配重块7、三组所述气流装置3，所述电池6、配重块7分布排列于三组所述气流装置3的两侧。

所述雾化器的电源可以为与所述电路板5电连接的所述电池6，以用于对所述加热装置2、气流装置3进行供电与启停控制，当所述气流装置3为三组并呈正三角排列形态时，更利于对所述气流装置3的选型设计，降低采购成本，所述配重块7的设置有助于雾化器整体的支撑平衡。

优选地，所述雾化器包括端盖8，所述端盖8呈伞状，所述端盖8上端面开设有开口向上的出雾口81，下端面开设有三组开口向下的出雾嘴82，三组所述出雾嘴82的上端分别通过三组连通管路83与所述出雾口81的侧壁连通，三组所述连通管路83与所述端盖8的伞状端面呈一体设置。

所述储液装置1为三组，对应的，所述出雾管道11也为三组，在选择性实现对不同品类下液体的混合式雾化效果时，所述端盖8的设置，可以使得不同品类下液体的混合式雾化有更为充足的混合时间，以进一步提高混合式雾化效果。进一步的，三组所述连通管路83远离所述出雾口81的一端呈开口设置，并安装有塞子84。常规状态下，所述塞子84为塞紧状态，必要时可以拔出所述塞子84，以方便对所述出雾管道11、出雾嘴82、连通管路83等处的维护与清洗。

优选地，所述雾化器包括外壳体9，所述外壳体9上设置有灯带91。

所述外壳体9可以将所述电路板5、电池6、配重块7与三组所述储液装置1、三组所述气流装置3等均包覆于内，以提高雾化器的整体美观及安全、防潮，所述灯带91的设置方便夜间使用。进一步的，所述外壳体9上还可以设置有气泵进风口、总开关、灯带开关、无线接收器、指示灯、usb插口等，以进一步方便对雾化器的使用以及对所述气流装置3的空气进风。

实施例3

本实施例是在实施例1-2的基础上针对加热装置所做出的另一种优化。

如图16所示，所述加热装置2包括由电热丝231和导液材料232缠绕组成的电热丝加热器23，所述电热丝加热器23与所述储液装置1下部插合连接。

具体的，香薰精油或药液等液体被储存于所述储液装置1中，所述储液装置1下部呈缺口设置，以与所述电热丝加热器23插合连接。在非工作状态下，所述导液材料232被位于所述储液装置1底部的液体浸润，并同样起到对液体的密封储存作用，例如，所述导液材料232可以为导液棉芯。

雾化器工作时，所述电热丝加热器23、气流装置3均启动工作状态，所述电热丝231发热，所述导液材料232既和所述电热丝231缠绕，又同时在液体中浸泡以起到导液作用，当所述电热丝231加热到一定程度，经充分浸润的所述导液材料232中液体向外挥发并产生雾化，雾化后的雾气颗粒在所述气流装置3自下而上的气流作用下，沿所述进雾通道12进入所述出雾管道11，从而实现液体的加热雾化与雾化后雾气颗粒的加速流动。

也即：相比于槽状设置的所述多孔陶瓷电加热器21与所述储液装置1下部连通并扣合连接，所述电热丝加热器23与所述储液装置1下部插合连接，可以起到等效的技术效果。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。