一种气溶胶生成装置的制作方法

1.本实用新型属于新型烟草制品技术领域，具体涉及一种气溶胶生成装置。


背景技术：

2.为减少传统卷烟中因烟草燃烧和热解降解产生的多种有害烟雾成分，加热不燃烧的方法被提出。区别于传统卷烟的高温燃烧方式，加热不燃烧通过外部低温加热的方式实现烟草制品的雾化，能够大幅减少传统卷烟燃烧产生的有害物质，降低二手烟对外部环境的危害。
3.然而，现有的加热不燃烧装置中，由于加热元件总是与控制电路直接相连并固定在烟支容纳部中，因此导致加热元件难以更换维护。同时，由于加热元件的易损性，因此通常导致整个加热不燃烧装置的整体更换，加大经济成本。进一步地，由于烟草制品残留于烟支容纳部内和粘附在加热元件上，因此也增大了清洁难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种气溶胶生成装置，其能够实现加热元件的快速更换和烟支容纳部内烟草制品残留的便利清洁。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种气溶胶生成装置，包括壳体、容纳部、加热元件和升降装置；其中，所述容纳部用于容纳气溶胶形成基质并设置在所述壳体内，所述加热元件用于加热所述气溶胶形成基质而生成气溶胶，所述加热元件的底部与所述升降装置的顶部可拆卸地连接在一起，所述升降装置设置在所述壳体内；所述升降装置沿着靠近或远离所述容纳部的方向，且在第一位置和第二位置之间可移动；所述升降装置处于所述第一位置时，使得所述加热元件至少部分设置在所述容纳部的内部，所述升降装置处于所述第二位置时，使得所述加热元件至少部分移出所述容纳部至所述壳体的外部。
6.在一个具体实施例中，所述升降装置包括驱动部、第一限位部、第二限位部、丝杆部和滑块部；所述第一限位部固定设置在所述容纳部的底部；所述第二限位部固定设置在所述壳体内，且所述第二限位部与所述第一限位部呈横向间隔设置；所述丝杆部的第一端转动设置在所述第一限位部上，所述丝杆部的第二端穿过所述第二限位部的底部与所述驱动部的输出轴连接，所述驱动部设置在所述第二限位部的一侧；所述滑块部的顶部与所述加热元件的底部可拆卸地连接在一起，且所述滑块部的顶部的周侧边缘位置与所述容纳部的内壁滑动接触，所述滑块部的底部可移动地套设在所述丝杆部的外部；其中，所述驱动部用于通过驱动所述丝杆部转动，使得所述滑块部沿所述丝杆部且在所述第一限位部和所述第二限位部之间往复移动，进而带动所述加热元件移出或移入所述容纳部。
7.在一个具体实施例中，所述升降装置还包括与所述丝杆部呈纵向间隔设置的导向部，所述导向部的第一端与所述第一限位部固定连接，所述导向部的第二端与所述第二限位部固定连接，且所述滑块部的底部滑动套设在所述导向部的外部。
8.在一个具体实施例中，所述滑块部设置成工字形滑块，所述驱动部设置成电机，所述丝杆部设置成丝杆螺柱，所述导向部设置成导柱，所述第一限位部设置成上限位挡板，所述第二限位部设置成下限位挡板。
9.在一个具体实施例中，所述滑块部的顶部的周侧边缘位置设置有滚珠部，所述容纳部的内壁上设置有所述滚珠部相配合的轨道部。
10.在一个具体实施例中，所述加热元件与所述容纳部之间的腔体内设置隔热管，所述隔热管的底部与所述加热元件的底部可拆卸地连接在一起。
11.在一个具体实施例中，所述隔热管的外壁与所述容纳部的内壁之间设置有空隙。
12.在一个具体实施例中，所述隔热管设置成锥度管，且所述隔热管的底部的直径小于所述隔热管的顶部的直径。
13.在一个具体实施例中，所述容纳部的内部设置有用于生成交变电磁场的感应源，所述感应源通过第一控制电路连接第一电源，所述第一电源用于通过所述第一控制电路向所述感应源提供交变电压或交变电流，所述交变电磁场耦合到所述加热元件产生涡流发热，进而加热所述气溶胶形成基质。
14.在一个具体实施例中，所述第一电源设置在所述壳体内且用于提供直流电压或直流电流，所述第一控制电路用于将所述直流电压或直流电流转相应换成所述交流电源或所述交流电流而给所述感应源供能。
15.在一个具体实施例中，所述感应源设置成螺旋线圈。
16.在一个具体实施例中，所述壳体的壁体上设置有第一控制按钮，所述第一控制按钮与所述第一控制电路连接并用于控制所述升降装置的升降。
17.在一个具体实施例中，所述壳体的壁体上还设置有用于控制所述第一控制按钮失效的第一失效控制器，所述第一失效控制器与所述第一控制电路连接。
18.在一个具体实施例中，所述加热元件设置成电阻加热元件，所述电阻加热元件通过第二控制电路连接第二电源，所述第二电源用于给所述加热元件提供电能，所述电阻加热元件用于将电能转化成热能。
19.在一个具体实施例中，所述壳体的壁体上设置有第二控制按钮，所述第二控制按钮与所述第二控制电路连接并用于控制所述升降装置的升降。
20.在一个具体实施例中，所述壳体的壁体上还设置有用于控制所述第二控制按钮失效的第二失效控制器，所述第二失效控制器与所述第二控制电路连接。
21.在一个具体实施例中，所述加热元件的底部与所述升降装置的顶部通过螺纹、卡扣、螺栓或磁吸的方式连接在一起。
22.在一个具体实施例中，所述加热元件包括加热部和与所述加热部连接的非加热部，所述非加热部的底部与所述升降装置的顶部可拆卸地连接在一起。
23.在一个具体实施例中，所述加热部采用铁磁性材料制成。
24.在一个具体实施例中，所述加热元件的底部、所述滑块部的顶部和所述第一限位部上分别设置有用于保证气道通畅的通孔。
25.在一个具体实施例中，所述气溶胶生成装置还包括模块化电源，所述模块化电源用于提高所述气溶胶生成装置的续航能力；其中，所述模块化电源与所述第一控制电路连接，所述模块化电源用于通过所述第一控制电路向所述感应源提供交变电压或交变电流；
或所述模块化电源与所述第一电源连接，所述模块化电源用于给所述第一电源循环充电。
26.在一个具体实施例中，所述模块化电源上设置有电接触点，所述壳体上设置有与所述电接触点相配合使用的电触槽。
27.在一个具体实施例中，所述电接触点的数目为多个时，至少一个所述电接触点与所述电触槽通过磁吸的方式连接在一起。
28.在一个具体实施例中，所述模块化电源上设置有第一凸起部和/或第一凹槽部，所述壳体上设置有与所述第一凸起部和/或所述第一凹槽部相配合使用的第二凹槽部和/或第二凸起部。
29.在一个具体实施例中，所述壳体上设置有用于给所述第一电源循环充电的第一充电接口。
30.在一个具体实施例中，所述模块化电源上设置有用于给所述模块化电源循环充电的第二充电接口。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
32.1、本实用新型设置了加热元件和升降装置，加热元件的底部与升降装置的顶部可拆卸地连接在一起，通过驱动升降装置，能够简捷高效地实现容纳部和/或加热元件的清洁或加热元件的更换。
33.2、本实用新型的升降装置包括驱动部、第一限位部、第二限位部、丝杆部和滑块部，通过驱动部驱动丝杆部转动，能够使得滑块部沿丝杆部往复移动，进而带动加热元件移出或移入容纳部，升降过程简捷高效，且稳定性好，并且通过调整丝杆部的转动速度，能够灵活控制滑块部的上下移动的速度，移动精度高，可控性好。
34.3、本实用新型的升降装置还包括导向部，能够起到路径限制的作用，并进一步提高整体结构的稳定性。
35.4、本实用新型的滑块部的顶部的周侧边缘位置设置有滚珠部，容纳部的内壁上设置有滚珠部相配合的轨道部，能够减少加热元件在容纳部内的摩擦力，保证加热元件升降过程的顺畅度。
36.5、本实用新型设置了隔热管，能够在加热元件升降过程中，对用户起到误操作保护作用；同时能够对加热元件起到隔热作用；并且能够起到保持烟草制品的作用。
37.6、本实用新型的隔热管的外壁与容纳部的内壁之间设置有空隙，能够防止热传导至壳体上，减少能量损失，提高能量的利用率和加热效果。
38.7、本实用新型的隔热管设置成锥度管，且隔热管的底部的直径小于隔热管的顶部的直径，能够增大气溶胶形成基质外表面与隔热管的摩擦力，防止气溶胶形成基质拔出时产生残留。
39.8、本实用新型设置了感应源，能够生成交变电磁场，且交变电磁场耦合到加热元件产生涡流发热，进而通过热传导加热气溶胶形成基质，从而能够进一步提高容纳部和/或加热元件的清洁或加热元件的更换的便捷性。
40.9、本实用新型设置了第一控制按钮或第二控制按钮，第一控制按钮与第一控制电路连接并用于控制升降装置的升降，或第二控制按钮与第二控制电路连接并用于控制升降装置的升降，自动化程度高，便捷性好。
41.10、本实用新型设置了第一失效控制器或第二失效控制器，第一失效控制器与第
一控制电路连接，或第二失效控制器与第二控制电路连接，能够在烟草制品加热的过程中，保持第一控制按钮或第二控制按钮失效，防止烟草制品在使用过程中因失误而触发升降装置。
42.11、本实用新型的加热元件的底部与升降装置的顶部通过螺纹、卡扣、螺栓或磁吸的方式连接在一起，稳定性好，可靠性好，且便于更换加热元件。
43.12、本实用新型的加热元件包括加热部和与加热部连接的非加热部，非加热部的底部与升降装置的顶部可拆卸地连接在一起，能够防止热传递至升降装置，减少能量损失，进一步提高能量利用率和加热效果。
44.13、本实用新型的加热元件的底部、滑块部的顶部和第一限位部上分别设置有用于保证气道通畅的通孔，能够保证气道通畅，使得烟草制品加热充分，用户抽吸顺畅。
45.14、本实用新型设置了模块化电源，能够提高气溶胶生成装置的续航能力，且电量的持续供应效果好。
附图说明
46.图1示出了本实用新型的一种气溶胶生成装置的一个具体实施例的结构示意图；
47.图2示出了本实用新型的一种气溶胶生成装置的加热元件升出烟支容纳部的一个具体实施例的结构示意图；
48.图3示出了本实用新型的一种气溶胶生成装置的加热元件和升降装置的一个具体实施例的结构示意图；
49.图4示出了本实用新型的一种气溶胶生成装置的另一个具体实施例的结构示意图。
50.其中，1
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壳体；2
‑
容纳部；3
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加热元件；4
‑
升降装置；41
‑
驱动部；42
‑
第一限位部；43
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第二限位部；44
‑
丝杆部；45
‑
滑块部；451
‑
第一横板；452
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第二横板；46
‑
导向部；5
‑
隔热管；6
‑
感应源；7
‑
第一控制电路；8
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第一电源；9
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模块化电源；91
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电接触点；92
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第一凸起部；93
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第二充电接口；11
‑
电触槽；12
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第二凹槽部；13
‑
第一充电接口。
具体实施方式
51.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。
52.如图1、图2、图4所示，本实用新型包括壳体1、容纳部2、加热元件3和升降装置4。其中，容纳部2用于容纳气溶胶形成基质并设置在壳体1内。加热元件3用于加热气溶胶形成基质而生成气溶胶。加热元件3的底部与升降装置4的顶部可拆卸地连接在一起，升降装置4设置在壳体1内。升降装置4沿着靠近或远离容纳部2的方向，且在第一位置和第二位置之间可移动。当升降装置4处于第一位置时，使得加热元件3至少部分设置在容纳部2的内部，此时加热元件3能够加热气溶胶形成基质。当升降装置4处于第二位置时，使得加热元件3至少部分移出容纳部2至壳体1的外部；此时能够实现清洁容纳部2(将滞留于容纳部2内的滞留物(如烟草物质)移出至容纳部2的外部)和/或清洁加热元件3，或更换加热元件3。
53.在一个优选的实施例中，加热元件3用于在容纳部2的工作位置(如图1所示，加热元件3完全位于容纳部2的内部)位移至容纳部2外的完全暴露位置(如图2所示，加热元件3完全位于容纳部2的外部)之间往复运动，能够实现加热元件3的便捷清洁、维护和快速更
换，并减少器具的更换成本，提高用户体验。同时，能够将滞留于容纳部2的烟草物质移出至容纳部2的外部，进一步提高用户体验。
54.在一个具体的实施例中，如图1～4所示，升降装置4包括驱动部41、第一限位部42、第二限位部43、丝杆部44和滑块部45。第一限位部42固定设置在容纳部2的底部。第二限位部43固定设置在壳体1内，且第二限位部43与第一限位部42呈横向间隔设置。丝杆部44的第一端转动设置在第一限位部42上。丝杆部44的第二端穿过第二限位部43的底部与驱动部41的输出轴连接，驱动部41设置在第二限位部43的一侧。滑块部45的顶部与加热元件3的底部可拆卸地连接在一起，且滑块部45的顶部的周侧边缘位置与容纳部2的内壁滑动接触，滑块部45的底部可移动地套设在丝杆部44的外部。其中，驱动部41用于通过驱动丝杆部44转动，丝杆部44对滑块部45上的螺纹产生驱动力，使得滑块部45沿丝杆部44且在第一限位部42和第二限位部43之间往复移动，进而带动加热元件3移出或移入容纳部2，升降过程简捷高效，且稳定性好。并且通过调整丝杆部44的转动速度，能够灵活控制滑块部45的上下移动的速度，移动精度高，可控性好。
55.在一个优选的实施例中，驱动部41设置成电机。第一限位部42设置成上限位挡板。第二限位部43设置成下限位挡板。丝杆部44设置成丝杆螺柱。滑块部45设置成工字形滑块。其中，工字形滑块包括第一横板451和与第一横板451间隔设置的第二横板452。第一横板451与第二横板452通过纵连接板453连接。
56.在一个具体的实施例中，如图1～4所示，升降装置4还包括与丝杆部44呈纵向间隔设置的导向部46，能够起到路径限制的作用，并进一步提高整体结构的稳定性。导向部46的第一端与第一限位部42固定连接。导向部46的第二端与第二限位部43固定连接。且滑块部45的底部滑动套设在导向部46的外部。
57.在一个优选的实施例中，导向部46设置成导柱，结构简单，使用方便。
58.在一个具体的实施例中，滑块部45的顶部的周侧边缘位置设置有滚珠部。容纳部2的内壁上设置有滚珠部相配合的轨道部，或以其他方式产生滑动配合，能够减少加热元件3在容纳部2内的摩擦力，保证加热元件3升降过程的顺畅度。
59.在一个具体的实施例中，如图3所示，加热元件3与容纳部2之间的腔体内设置隔热管5，能够在加热元件3升降过程中，对用户起到一定的误操作保护作用；同时，能够对加热元件3起到隔热作用，并且隔热管5能够起到保持烟草制品的作用。隔热管5的底部与加热元件3的底部可拆卸地连接在一起。
60.在一个具体的实施例中，隔热管5的外壁与容纳部2的内壁之间设置有空隙，能够防止热传导至壳体1上，减少能量损失，提高能量的利用率和加热效果。
61.在一个优选的实施例中，隔热管5设置成锥度管。且隔热管5的底部的直径小于隔热管5的顶部的直径，能够增大气溶胶形成基质(烟草制品(烟支))外表面与隔热管5的摩擦力，防止烟草制品拔出时产生残留(烟草残留)。
62.在一个具体的实施例中，如图1、图2、图4所示，容纳部2的内部设置有用于生成交变电磁场的感应源6。感应源6通过第一控制电路7连接第一电源8。第一电源8用于通过第一控制电路7向感应源6提供交变电压或交变电流。交变电磁场耦合到加热元件3产生涡流发热，进而通过热传导加热气溶胶形成基质。使用时，烟草制品插入加热元件3，部分或者整体置于容纳部2内，dc电源(直流电源)通过dc/ac转换器(指将直流电源转化成交流电源的转
换器)给感应源供能生成高频交变磁场，耦合到加热元件上产生涡流电发热，进而通过热传导加热烟草制品形成气溶胶。
63.在一个具体的实施例中，如图1、图2、图4所示，第一电源8设置在壳体内且用于提供直流电压或直流电流。第一控制电路7用于将直流电压或直流电流相应转换成交流电源或交流电流而给感应源6供能。
64.在一个具体的实施例中，感应源6设置成螺旋线圈。
65.在一个具体的实施例中，壳体1的壁体上设置有第一控制按钮，第一控制按钮与第一控制电路7连接并用于控制升降装置的升降，自动化程度高，便捷性好。
66.在一个具体的实施例中，壳体1的壁体上还设置有用于控制第一控制按钮失效的第一失效控制器，第一失效控制器与第一控制电路7连接，能够在烟草制品加热的过程中，保持第一控制按钮失效，防止烟草制品在使用过程中因失误而触发升降装置4。
67.在一个具体的实施例中，加热元件3设置成电阻加热元件，电阻加热元件通过第二控制电路连接第二电源，第二电源用于给加热元件3提供电能。电阻加热元件用于将电能转化为内能。
68.在一个具体的实施例中，壳体1的壁体上设置有第二控制按钮，第二控制按钮与第二控制电路连接并用于控制升降装置的升降，自动化程度高，便捷性好。
69.在一个具体的实施例中，壳体1的壁体上还设置有用于控制第二控制按钮失效的第二失效控制器，第二失效控制器与第二控制电路连接，能够在烟草制品加热的过程中，保持第二控制按钮失效，防止烟草制品在使用过程中因失误而触发升降装置4。
70.在一个具体的实施例中，加热元件3的底部与升降装置4的顶部通过螺纹、卡扣、螺栓或磁吸的方式连接在一起，稳定性好，可靠性好，且便于更换加热元件3。
71.在一个优选的实施例中，如图1～4所示，加热元件3包括加热部31和与加热部31连接的非加热部32，非加热部32的底部与升降装置4的顶部可拆卸地连接在一起，能够防止热传递至升降装置4，减少能量损失，进一步提高能量利用率和加热效果。
72.在一个具体的实施例中，加热部31采用铁磁性材料制成。
73.在一个具体的实施例中，非加热部32采用非导热性材料制成。
74.在一个具体的实施例中，加热部31的顶部设置有尖端或锥形端，能够便于插入气溶胶形成基质的内部。
75.在一个具体的实施例中，加热元件3的底部、滑块部45的顶部和第一限位部42上分别设置有用于保证气道通畅的通孔，能够保证气道通畅，使得烟草制品加热充分，用户抽吸顺畅。
76.在一个具体的实施例中，如图4所示，气溶胶生成装置还包括模块化电源9，模块化电源9用于提高气溶胶生成装置的续航能力，且电量的持续供应效果好。模块化电源9与第一控制电路7连接，模块化电源9用于通过第一控制电路7向感应源6提供交变电压或交变电流。
77.在一个具体的实施例中，如图4所示，模块化电源9与第一电源8连接，能够向第一电源8循环充电。
78.在一个具体的实施例中，如图4所示，模块化电源9上设置有电接触点91，壳体1上设置有与电接触点91相配合使用的电触槽11，结构简单，使用方便。
79.在一个具体的实施例中，电接触点91的数目为一个或多个，可以根据实际需要进行设置。
80.在一个优选的实施例中，如图4所示，电接触点91的数目为多个。且至少一个电接触点91与电触槽11通过磁吸的方式连接在一起，能够使得电接触点91和电触槽11快速地组合在一起，且稳定性好，可靠性好。
81.在一个具体的实施例中，如图4所示，模块化电源9上设置有第一凸起部92和/或第一凹槽部，壳体1上设置有与第一凸起部92和/或第一凹槽部相配合使用的第二凹槽部12和/或第二凸起部，能够进一步提高模块化电源9与壳体1连接的稳定性和可靠性。
82.在一个具体的实施例中，如图4所示，壳体1上设置有用于给第一电源8循环充电的第一充电接口13，能够对第一电源8进行循环充电。
83.在一个具体的实施例中，如图4所示，模块化电源9上设置有用于给模块化电源循环充电的第二充电接口93，能够对模块化电源9进行循环充电。
84.本实用新型的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。