用于浸麦罐的供水管道装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种麦芽生产用管道设备，尤其是涉及一种用于浸麦罐的供水管道装置。


背景技术：

2.麦芽在生产过程中，需要先在浸麦罐中进行浸麦，再进入发芽箱。浸麦罐一般在在建筑塔内，标高位置40米以上，浸麦罐供水源头来源于同一塔内地下，整个供水路径垂直高度较大。供水管道在供水泵出口设置电动闸阀和微启止回阀，但是在实际使用过程中，当罐体不需要供水时，水泵停止运作，电动闸阀直接关闭，管道内的流体动能转换为对管道的静态压力，整个管道内部产生容易严重的水锤效应，对管道以及附属部件造成极大的损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是提供一种用于浸麦罐的供水管道装置，以解决现有的用于浸麦罐的管道内因流体流速突然变化造成整个管道内部产生严重的水锤效应的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种用于浸麦罐的供水管道装置，包括用于为浸麦罐供水的管道，还包括旁通缓冲装置、缓冲阀和密封垫；
6.所述管道的数量为3个，且三个所述管道由上到下依次竖直设置；
7.所述缓冲阀数量为两个，所述缓冲阀设置在相邻的两个所述管道之间，所述缓冲阀与对应的所述管道通过法兰固定连接；
8.所述旁通缓冲装置的数量为两个，两个所述旁通缓冲装置分别固定设置在位于上部的所述管道以及位于中部的所述管道，所述旁通缓冲装置通过法兰与对应的所述管道固定连接，所述旁通缓冲装置底端位于对应的所述管道的底端的上方5～10厘米，所述旁通缓冲装置顶端位于对应的所述管道顶端的下方5～10厘米处；
9.所述密封垫设置在所述管道与所述缓冲阀的相接处。
10.所述旁通缓冲装置包括有上支管、上阀管、溢流阀、下阀管和下支管，所述上支管固定设置于对应的所述管道上部并形成通路，所述下支管固定设置于对应的所述管道下部并形成通路，所述下支管的中心轴线、所述上支管的中心轴线和对应的所述管道的中心轴线在同一竖直面上，所述上阀管与所述上支管通过法兰连接，所述下阀管与所述下支管通过法兰连接，所述上阀管和所述下阀管通过法兰分别与所述溢流阀的出口和进口连接。
11.所述缓冲阀包括外壳、下滑套、上滑套和阀芯，所述上滑套固定安装于所述外壳的内侧上部，所述下滑套安装于所述外壳内侧下部，所述阀芯滑动安装于上滑套和下滑套之间。
12.所述下滑套可拆卸地安装于所述外壳内侧下部。
13.所述阀芯包括阀柱、阻隔瓣膜和挡片，所述阻隔瓣膜固定套设在所述阀柱中部，所述阻隔瓣膜为弹性金属，所述挡片固定安装于所述阻隔瓣膜与所述阀柱之间，所述挡片的
外边缘与所述阻隔瓣膜的外边缘接触，所述挡片为弹性金属。
14.本实用新型有益效果是：
15.一、本实用新型包括旁通缓冲装置、缓冲阀和管道，
16.所述管道的数量为3个，且三个所述管道由上到下依次竖直设置；
17.所述缓冲阀数量为两个，所述缓冲阀设置在相邻的两个所述管道之间，所述缓冲阀与对应的所述管道通过法兰固定连接；
18.所述旁通缓冲装置的数量为两个，两个所述旁通缓冲装置分别固定设置在位于上部的所述管道以及位于中部的所述管道，所述旁通缓冲装置通过法兰与对应的所述管道固定连接，所述旁通缓冲装置底端位于对应的所述管道的底端的上方5～10厘米，所述旁通缓冲装置顶端位于对应的所述管道顶端的下方5～10厘米处，当水泵停止工作时，管道内的流体流速突然变化，此时缓冲阀和旁通缓冲装置对突然变化的流体起到缓冲的作用，减缓流体对管道内壁的冲击，消除水锤效应带来的影响，保护管道以及附属设备，延长使用寿命。
19.二、阀芯内增设挡片，减小阀芯对流体的阻力，提高管道输送效率。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型旁通缓冲装置的结构示意图；
22.图3是本实用新型缓冲阀的结构示意图；
23.图4是本实用新型阀芯的结构示意图。
24.图中：1、旁通缓冲装置；2、缓冲阀；3、管道；4、密封垫；11、上支管；12、上阀管；13、溢流阀；14、下阀管；15、下支管； 21、外壳；22、下滑套；23、上滑套；24、阀芯；241、阀柱；242、阻隔瓣膜；243、挡片。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步的阐述，下述实施例仅作为说明，并不以任何方式限制本实用新型的保护范围。
26.如图1所示，一种用于浸麦罐的供水管道装置，包括用于为浸麦罐供水的管道3，还包括旁通缓冲装置1、缓冲阀2和密封垫4，管道的数量为3个，且三个管道由上到下依次竖直设置，缓冲阀2数量为两个，缓冲阀2设置在相邻的两个管道之间，缓冲阀2与对应的管道3通过法兰固定连接，旁通缓冲装置1的数量为两个，两个旁通缓冲装置1分别固定设置在位于上部的管道以及位于中部的管道，旁通缓冲装置1通过法兰与对应的管道3固定连接，旁通缓冲装置1底端位于对应的管道的底端的上方5～10厘米，旁通缓冲装置1顶端位于对应的管道顶端的下方5～10厘米处。在本实施例中，旁通缓冲装置1底端位于缓冲阀2上方10厘米处，旁通缓冲装置1顶端位于其上方的缓冲阀2或者管道3下方10厘米处，预留充足的安装空间，方便工人安装，同时又可以充分发挥缓冲作用。
27.密封垫4设置在管道与缓冲阀2的相接处。
28.如图2所示，旁通缓冲装置1包括有上支管11、上阀管12、溢流阀13、下阀管14和下支管15，上支管11固定设置于对应的管道3上部并形成通路，下支管15固定设置于对应的管道3下部并形成通路，下支管15的中心轴线、上支管11的中心轴线和对应的管道3的中心轴
线在同一竖直面上，上阀管12与上支管11通过法兰连接，下阀管14与下支管15通过法兰连接，上阀管12和下阀管14通过法兰分别与溢流阀13的出口和进口连接。在本实施例中，下支管15和上支管11均采用焊接的方式与管道3相连，当缓冲阀关闭时，缓冲阀2上部管道内的压力急剧增加，由于溢流阀13通过下阀管14和下支管15与该位置形成通路，此时溢流阀13受到巨大压力而打开泄压，对管路起到缓冲作用。
29.如图3所示，缓冲阀2包括外壳 21、下滑套22、上滑套23和阀芯24，上滑套23固定安装于外壳 21的内侧上部，下滑套22安装于外壳 21内侧下部，阀芯24滑动安装于上滑套23和下滑套22之间。在本实施例中，阀芯24可以在下滑套22和上滑套23之间移动，流体自下而上流动，推动阀芯24向上移动，阀门打开，流体畅通无阻，当流体因水泵停运而向下流动时，流体推动阀芯24闭合。
30.优选地，下滑套22可拆卸，便于更换阀芯24。
31.如图4所示，阀芯24包括阀柱241、阻隔瓣膜242和挡片243，阻隔瓣膜242固定套设在阀柱241中部，阻隔瓣膜242为弹性金属，挡片243固定安装于阻隔瓣膜242与阀柱241之间，挡片243的外边缘与阻隔瓣膜242的外边缘接触，挡片243为弹性金属。在本实施例中，流体突然向下流动压力增大时阀芯24向下移动，阻隔瓣膜242为弹性金属，有一定的弹性，可以对流体起到缓冲作用。
32.优选地，阻隔瓣膜242下部为中空碗状，挡片243使流体向上正常流动时减少阻力，提高管道输送效率。
33.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。