一种提升送理盖机的合盖机构的制作方法

1.本实用新型属于理盖机技术领域，特别是涉及一种提升送理盖机的合盖机构。


背景技术：

2.合盖产品在生产过程中需由展开状态转变为合盖状态输出，使合盖产品成品组装输出。
3.然而，传统的合盖产品由人工逐个进行合盖或压合操作，使合盖产品的组装效率较低，同时增加了单个合盖产品的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提升送理盖机的合盖机构，通过在盖板上侧装设的螺旋凸块，方便将放置在第一圆形固定板上侧瓶盖被滑柱托起，通过圆形开槽内部装设的电动推杆，方便在第一圆形固定板转动的过程中对瓶盖进行一定的限位，减少瓶盖在第一圆形固定板转动的过程中从第一圆形固定板上掉落的概率，通过螺旋凸块上侧滚动配合的转轮，方便将滑柱升起，进而能使瓶盖与橡胶块接触，通过滑杆滑动配合在第二圆形固定板的内部，方便在橡胶块接触到瓶盖后，橡胶块能够向上移动，减少橡胶块和电动推杆对瓶盖是伤害，通过该装置加快了合盖的效率，节约了生产成本，解决了现有的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种提升送理盖机的合盖机构，包括支架，支架的上侧装设有盖板，盖板的上侧固定有螺旋凸块，支架的内部装设有装设有传动机构，传动机构的周侧分别依次装设有第一齿轮、第一圆形固定板和第二圆形固定板，第一圆形固定板的下侧装设有固定块，固定块的下侧装设有弹簧，固定块的内部滑动配合有滑柱，滑柱的一端装设有转轮，滑柱的另一端开设有圆形开槽，圆形开槽的内部装设有电动推杆，第二圆形固定板的内部滑动配合有滑杆，滑杆的一端装设有橡胶块；第一齿轮的周侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的上侧装设有第一转轴，第一转轴的一端分别装设有圆形托板和转盘，转盘的周侧装设有多个限位块。
7.可选的，传动机构包括装设在支架上侧的电机和蜗轮蜗杆箱，电机的输出端装设有第三齿轮，蜗轮蜗杆箱的一侧转动配合有第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮相互啮合。
8.可选的，盖板的上侧装设有矩形托板，且矩形托板位于第一圆形固定板的一侧。
9.可选的，支架的周侧装设有侧板。
10.可选的，蜗轮蜗杆箱的上侧转动配合有转轴，第一齿轮、第一圆形固定板和第二圆形固定板分别装设在转轴的周侧。
11.可选的，电动推杆的输出端装设有托板，橡胶块位于托板的上方。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过在盖板上侧装设的螺旋凸块，方便将放置在第一圆形固定板上侧瓶盖被滑柱托起，通过圆形开槽内部装设的电动推杆，方便在第一圆形固定板转动的过程中对瓶盖进行一定的限位，减少瓶盖在第一圆形固定板转动的过程中从第一
圆形固定板上掉落的概率，通过螺旋凸块上侧滚动配合的转轮，方便将滑柱升起，进而能使瓶盖与橡胶块接触，通过滑杆滑动配合在第二圆形固定板的内部，方便在橡胶块接触到瓶盖后，橡胶块能够向上移动，减少橡胶块和电动推杆对瓶盖是伤害，通过该装置加快了合盖的效率，节约了生产成本。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例的内部立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的左视立体结构示意图；
19.图4为本实用新型一实施例的右视立体结构示意图；
20.图5为图4中a处结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.支架1，电机2，第三齿轮3，第四齿轮4，蜗轮蜗杆箱5，第二转轴6，第一齿轮7，第二齿轮8，螺旋凸块9，第一圆形固定板10，固定块11，滑柱12，弹簧13，圆形开槽14，第二圆形固定板15，滑杆16，橡胶块17，矩形托板18，第一转轴19，圆形托板20，限位块21，侧板22，盖板23，转轮24，转盘25。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1
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5所示，在本实施例中提供了一种提升送理盖机的合盖机构，包括支架1，支架1的上侧装设有盖板23，盖板23的上侧固定有螺旋凸块9，支架1的内部装设有装设有传动机构，传动机构的周侧分别依次装设有第一齿轮7、第一圆形固定板10和第二圆形固定板15，第一圆形固定板10的下侧装设有固定块11，固定块11的下侧装设有弹簧13，固定块11的内部滑动配合有滑柱12，滑柱12的一端装设有转轮24，滑柱12的另一端开设有圆形开槽14，圆形开槽14的内部装设有电动推杆，第二圆形固定板15的内部滑动配合有滑杆16，滑杆16的一端装设有橡胶块17；第一齿轮7的周侧啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的上侧装设有第一转轴19，第一转轴19的一端分别装设有圆形托板20和转盘25，转盘25的周侧装设有多个限位块21。
26.本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将瓶盖放入到第一圆形固定板10上侧
的圆形开槽14的上方，圆形开槽14内的电动推杆在圆形开槽14的上侧放置有瓶盖后，将瓶盖限位在圆形开槽14的上侧，然后传动机构会带动第一圆形固定板10转动，进而使转轮24在螺旋凸块9的上侧滚动，当滑柱12在螺旋凸块9的上侧移动的过程中，滑柱12会根据螺旋凸块9的形状向上滑动，进而将圆形开槽14上的瓶盖托起，使瓶盖的一侧与橡胶块17接触，在当第一圆形固定板10旋转一圈后瓶盖会进入到转盘25上侧的两限位块21之间，从而完成对瓶盖的理送过程。需要注意的是，本技术中所涉及的电机、电动推杆均可通过蓄电池供电或外接电源。
27.通过在盖板23上侧装设的螺旋凸块9，方便将放置在第一圆形固定板10上侧瓶盖被滑柱12托起，通过圆形开槽14内部装设的电动推杆，方便在第一圆形固定板10转动的过程中对瓶盖进行一定的限位，减少瓶盖在第一圆形固定板10转动的过程中从第一圆形固定板10上掉落的概率，通过螺旋凸块9上侧滚动配合的转轮24，方便将滑柱12升起，进而能使瓶盖与橡胶块17接触，通过滑杆16滑动配合在第二圆形固定板15的内部，方便在橡胶块17接触到瓶盖后，橡胶块17能够向上移动，减少橡胶块17和电动推杆对瓶盖是伤害，通过该装置加快了合盖的效率，节约了生产成本。
28.本实施例的传动机构包括装设在支架1上侧的电机2和蜗轮蜗杆箱5，电机2的输出端装设有第三齿轮3，蜗轮蜗杆箱5的一侧转动配合有第四齿轮4，第三齿轮3与第四齿轮4相互啮合。
29.本实施例的盖板23的上侧装设有矩形托板18，且矩形托板18位于第一圆形固定板10的一侧。
30.本实施例的支架1的周侧装设有侧板22。
31.本实施例的蜗轮蜗杆箱5的上侧转动配合有转轴6，第一齿轮7、第一圆形固定板10和第二圆形固定板15分别装设在转轴6的周侧。
32.本实施例的电动推杆的输出端装设有托板，橡胶块17位于托板的上方。
33.上述实施例可以相互结合。
34.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。