一种冷却水抽吸装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却水抽吸装置，属于电阻焊钳技术领域。


背景技术：

2.冷却水处理单元是电阻焊钳的配套设备，被广泛应用在汽车工厂的焊装车间。包含进水管路，回水管路，截止阀，流量计，抽水气缸等部件。在电阻焊钳更换电极帽的过程中，现有冷却水处理单元利用截止阀以及在回水管路上安装的抽水气缸做动力，使焊钳水路中实现负压，在拆卸电极帽时，大气压力将水压入气缸水腔，避免冷却水从电极头处喷溅，安装完电极帽后，抽水气缸再将水腔内冷却水打出到水路中。
3.现有技术存在以下不足：
4.第一、受抽水气缸的水腔容量限制，部分工位水路长度增加后，回路内冷却水无法全部进入水腔，导致更换电极帽时仍有水喷溅出来；
5.第二、只在回水管路上安装了抽水气缸，而进水管路和回水管路在电极头处是断开的，当电极帽被卸下后，进水管路残留的冷却水会直接泄露出去，无法回流到回水管路内。
6.上述不足导致焊钳在进行更换电极帽时，仍有冷却水从电极头处泄露出来，喷溅到其他设备上或流到地面上，降低其他设备的使用寿命，增加了维护成本，而且还增加现场操作人员的滑倒危险。


技术实现要素：

7.本实用新型目的在于提供一种冷却水抽吸装置，解决受抽水气缸的水腔容量限制水喷溅和泄漏的问题。
8.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种冷却水抽吸装置，包括架体、抽吸管路、隔膜泵、进水管路和回水管路；所述隔膜泵、抽吸管路、进水管路和回水管路均连接所述架体；所述抽吸管路设有第一三通出水口；所述隔膜泵设有泵进水口和泵出水口；所述进水管路设有第二三通出水口和两通进水口；所述回水管路设有第三三通出水口和三通进水口；
9.所述抽吸管路的第一三通出水口与所述进水管路的第二三通出水口连接，抽吸管路的第一三通出水口还与所述回水管路的三通进水口连接；所述隔膜泵的泵进水口与所述抽吸管路的第一三通出水口连接，隔膜泵的泵出水口于回水管路的第三三通出水口连接；所述进水管路的第二三通出水口连接进水管路的两通进水口。
10.作为冷却水抽吸装置的优选方案，所述抽吸管路还连接有第一气控截止阀，第一气控截止阀用于控制抽吸管路和进水管路的通断。
11.作为冷却水抽吸装置的优选方案，所述隔膜泵还设有进气口和排气消音器，所述进气口位于所述泵进水口和泵出水口之间，所述排气消音器连通所述进气口。
12.作为冷却水抽吸装置的优选方案，所述进水管路还设有水流量计和第二气控截止
阀，所述第二三通出水口、水流量计、第二气控截止阀和两通进水口依次串联。
13.作为冷却水抽吸装置的优选方案，所述回水管路还设有水平衡阀和单向阀，所述三通进水口、水平衡阀、单向阀和第三三通出水口依次串联。
14.作为冷却水抽吸装置的优选方案，还包括通讯控制单元和气路处理单元，所述通讯控制单元与所述气路处理单元电连接，通讯控制单元用于控制隔膜泵、第一气控截止阀和第二气控截止阀的动作。
15.本实用新型设有架体、抽吸管路、隔膜泵、进水管路和回水管路；隔膜泵、抽吸管路、进水管路和回水管路均连接架体；抽吸管路设有第一三通出水口；隔膜泵设有泵进水口和泵出水口；进水管路设有第二三通出水口和两通进水口；回水管路设有第三三通出水口和三通进水口；抽吸管路的第一三通出水口与进水管路的第二三通出水口连接，抽吸管路的第一三通出水口还与回水管路的三通进水口连接；隔膜泵的泵进水口与抽吸管路的第一三通出水口连接，隔膜泵的泵出水口于回水管路的第三三通出水口连接；进水管路的第二三通出水口连接进水管路的两通进水口。本技术方案用隔膜泵，可以将从管路内抽吸的冷却水直接送往后续管路，没有容量限制，可对应管路过长等工况，应用更广泛；抽吸管路与进水管路和回水管路同时连接，能够将两部分管路内的冷却水都及时抽吸出来，有效防止了焊钳在换帽过程的漏水；延长了周边设备的使用寿命，降低了维护成本，保证了现场操作人员的安全。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型实施例中提供的冷却水抽吸装置结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中提供的另一视角下的冷却水抽吸装置结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例中提供的冷却水抽吸装置控制示意图。
21.图中，1、架体；2、抽吸管路；3、隔膜泵；4、进水管路；5、回水管路；6、第一三通出水口；7、泵进水口；8、泵出水口；9、第二三通出水口；10、两通进水口；11、第一气控截止阀；12、进气口；13、排气消音器；14、水流量计；15、第二气控截止阀；16、水平衡阀；17、单向阀；18、通讯控制单元；19、气路处理单元；20、第三三通出水口；21、三通进水口。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
24.参见图1和图2，提供一种冷却水抽吸装置，包括架体1、抽吸管路2、隔膜泵3、进水管路4和回水管路5；所述隔膜泵3、抽吸管路2、进水管路4和回水管路5均连接所述架体1；所述抽吸管路2设有第一三通出水口6；所述隔膜泵3设有泵进水口7和泵出水口8；所述进水管路4设有第二三通出水口9和两通进水口10；所述回水管路5设有第三三通出水口20和三通进水口21；
25.所述抽吸管路2的第一三通出水口6与所述进水管路4的第二三通出水口9连接，抽吸管路2的第一三通出水口6还与所述回水管路5的三通进水口21连接；所述隔膜泵3的泵进水口7与所述抽吸管路2的第一三通出水口6连接，隔膜泵3的泵出水口8于回水管路5的第三三通出水口20连接；所述进水管路4的第二三通出水口9连接进水管路4的两通进水口10。
26.本实施例中，所述抽吸管路2还连接有第一气控截止阀11，第一气控截止阀11用于控制抽吸管路2和进水管路4的通断。
27.本实施例中，所述隔膜泵3还设有进气口12和排气消音器13，所述进气口12位于所述泵进水口7和泵出水口8之间，所述排气消音器13连通所述进气口12。隔膜泵3为气动，以压缩空气为动力，由膜片往复变形造成容积变化的容积泵。
28.本实施例中，所述进水管路4还设有水流量计14和第二气控截止阀15，所述第二三通出水口9、水流量计14、第二气控截止阀15和两通进水口10依次串联。所述回水管路5还设有水平衡阀16和单向阀17，所述三通进水口21、水平衡阀16、单向阀17和第三三通出水口20依次串联。
29.本实施例中，还包括通讯控制单元18和气路处理单元19，所述通讯控制单元18与所述气路处理单元19电连接，通讯控制单元18用于控制隔膜泵3、第一气控截止阀11和第二气控截止阀15的动作。
30.本实用新型设有架体1、抽吸管路2、隔膜泵3、进水管路4和回水管路5；隔膜泵3、抽吸管路2、进水管路4和回水管路5均连接架体1；抽吸管路2设有第一三通出水口6；隔膜泵3设有泵进水口7和泵出水口8；进水管路4设有第二三通出水口9和两通进水口10；回水管路5设有第三三通出水口20和三通进水口21；抽吸管路2的第一三通出水口6与进水管路4的第二三通出水口9连接，抽吸管路2的第一三通出水口6还与回水管路5的三通进水口21连接；隔膜泵3的泵进水口7与抽吸管路2的第一三通出水口6连接，隔膜泵3的泵出水口8于回水管路5的第三三通出水口20连接；进水管路4的第二三通出水口9连接进水管路4的两通进水口10。辅助图3，冷却水抽吸装置正常工作时，进水管路4的第二气控截止阀15导通，使冷却水正常流通，控制第一气控截止阀11关断，防止冷却水从进水管路4直接流通到回水管路5，而不流经焊钳，无法起到冷却作用。当焊钳需要更换电极帽时，现有的控制机器人发出命令，通讯控制单元18的控制器控制对应电磁阀作动，从而控制第二气控截止阀15关断，冷却水不再流通，第一气控截止阀11导通，进水管路4与隔膜泵3相导通，控制对应隔膜泵3的电磁阀作动，从而控制隔膜泵3作动，将进水管路4与回水管路5内的冷却水抽出来并打入到回水
管路5的后续管路，回水管路5上的单向阀17防止回水管路5内的冷却水回流。电极帽更换完成后，通讯控制单元18发出命令，控制器控制电磁阀复位，第二气控截止阀15导通，第一气控截止阀11关断，隔膜泵3停止作动。本技术方案用隔膜泵3，可以将从管路内抽吸的冷却水直接送往后续管路，没有容量限制，可对应管路过长等工况，应用更广泛；抽吸管路2与进水管路4和回水管路5同时连接，能够将两部分管路内的冷却水都及时抽吸出来，有效防止了焊钳在换帽过程的漏水；延长了周边设备的使用寿命，降低了维护成本，保证了现场操作人员的安全。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。