一种液体氧放置瓶的制作方法

1.本实用新型属于液态氧存储设备技术领域，具体是指一种液体氧放置瓶。


背景技术：

2.液态氧是氧气在液态状态时的形态。它在航天，潜艇和气体工业上有重要应用。液氧为浅蓝色液体，并具有强顺磁性。由于它的低温特性，液氧会使其接触的物质变得非常脆。液氧也是非常强的氧化剂：有机物在液氧中剧烈燃烧。一些物质若被长时间浸入液氧可能会发生爆炸，包括沥青。常用的液态氧气存储瓶在运输时，由于瓶身光滑，搬运不容易，需要专用的设备搬运，顶端出气口需要进行外部防护，但是出气口的保护设备在用户进行端口连接时，给使用人员带来不便，耗费使用者的连接操作时间。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种液体氧放置瓶，设有移动搬运装置既可以满足用户使用叉车搬运货物的需要，也可以帮助用户使用小推车搬运本实用新型，而且本实用新型的底部还能够起到增大摩擦力的作用，避免设备在运输过程中倾倒，出气口保护装置方便用户在需要使用时，将需要连接的管路接在放置瓶的输出端口上，便于用户使用操作，有效解决了目前市场上现有的液态氧气放置瓶使用效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种液体氧放置瓶，包括传统瓶身、移动搬运装置、出气口保护装置和控制板，所述移动搬运装置设于传统瓶身上，所述出气口保护装置设于传统瓶身上，所述控制板设于传统瓶身上；所述移动搬运装置包括中间搬运装置和底部移动装置，所述中间搬运装置设于传统瓶身的外壁上，所述底部移动装置设于中间搬运装置的下方；所述中间搬运装置包括中间环形卡槽、环形卡合块、中间搬运连接块、中间搬运卡合槽和u形伸缩搬运板，所述中间环形卡槽设于传统瓶身上，所述环形卡合块卡合转动设于中间环形卡槽上，所述中间搬运连接块设于环形卡合块上，所述中间搬运卡合槽设于中间搬运连接块上，所述u形伸缩搬运板卡合滑动设于中间搬运卡合槽上。
5.进一步地，所述底部移动装置包括底部移动滚轮、底部滚轮支架、底端给动力电机、底端主动力齿轮、底端卡合齿轮、底端滚轮转动槽和小推车卡合装置，所述小推车卡合装置设于传统瓶身的底壁上，所述底端滚轮转动槽设于传统瓶身上，所述底端给动力电机设于传统瓶身上，所述底端主动力齿轮设于底端给动力电机的输出端上，所述底端卡合齿轮与底端主动力齿轮啮合连接，所述底部滚轮支架设于底端主动力齿轮上，所述底部移动滚轮设于底部滚轮支架上。
6.进一步地，所述小推车卡合装置包括最下端环形卡合槽、下端环形卡合板、底端弹簧、弹簧收容槽、液氧瓶支撑板、底端连接块、小车防滑板、小车防滑槽、小车防滑块和防滑伸缩弹簧，所述最下端环形卡合槽设于传统瓶身的底壁上，所述下端环形卡合板卡合转动设于最下端环形卡合槽上，所述底端弹簧设于下端环形卡合板上，所述液氧瓶支撑板设于
下端环形卡合板上，所述底端连接块设于下端环形卡合板上，所述小车防滑板与底端连接块铰接，所述小车防滑槽设于小车防滑板上，所述防滑伸缩弹簧设于小车防滑槽上，所述小车防滑块与防滑伸缩弹簧相连，所述弹簧收容槽卡合滑动设于下端环形卡合板上，所述底端弹簧卡合滑动设于弹簧收容槽上。
7.进一步地，所述出气口保护装置包括上端环形防护支架、上端防护卡合槽、上端防护卡合块、上端升降防护电机、上端丝杠、上端卡合套筒、上端限位板、丝杠工作槽、电源和陶瓷绝缘层，所述上端防护卡合槽设于传统瓶身的上壁上，所述上端防护卡合块卡合滑动设于上端防护卡合槽上，所述丝杠工作槽设于传统瓶身的上壁上，所述上端升降防护电机设于丝杠工作槽上，所述上端限位板与上端升降防护电机相连，所述上端丝杠卡合转动设于上端限位板上，所述上端丝杠与上端升降防护电机相连，所述上端卡合套筒卡合滑动设于上端丝杠上，所述上端环形防护支架的一端与上端防护卡合块相连，所述上端环形防护支架的另一端与上端卡合套筒相连，所述电源设于传统瓶身的底壁上，所述陶瓷绝缘层设于传统瓶身内。
8.进一步地，所述底部滚轮支架卡合转动设于底端滚轮转动槽上。
9.进一步地，所述控制板分别与电源、底端给动力电机和上端升降防护电机电连接。
10.进一步地，所述传统瓶身的棱边为圆角边，所述u形伸缩搬运板的棱边为圆角边。
11.进一步地，所述液氧瓶支撑板设有两组，所述中间搬运连接块设有两组，所述中间搬运卡合槽设有两组，所述u形伸缩搬运板设有两组，所述底部滚轮支架设有两组，所述底端给动力电机设有两组，所述底端主动力齿轮设有两组，所述底端卡合齿轮设有两组，所述底端滚轮转动槽设有两组。
12.进一步地，所述底部滚轮支架的长度大于液氧瓶支撑板的高度。
13.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种液体氧放置瓶，设有移动搬运装置既可以满足用户使用叉车搬运货物的需要，也可以帮助用户使用小推车搬运本实用新型，而且本实用新型的底部还能够起到增大摩擦力的作用，避免设备在运输过程中倾倒，出气口保护装置方便用户在需要使用时，将需要连接的管路接在放置瓶的输出端口上，便于用户使用操作，有效解决了目前市场上现有的液态氧气放置瓶使用效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一种液体氧放置瓶的主视剖视图；
15.图2为本实用新型一种液体氧放置瓶的主视图；
16.图3为图1中a部分的放大图；
17.图4为图1中b部分的放大图；
18.图5为图1中c部分的放大图；
19.图6为图1中d部分的放大图；
20.图7为图1中e部分的放大图。
21.其中，1、传统瓶身，2、移动搬运装置，3、出气口保护装置，4、控制板，5、中间搬运装置，6、底部移动装置，7、中间环形卡槽，8、环形卡合块，9、中间搬运连接块，10、中间搬运卡合槽，11、u形伸缩搬运板，12、底部移动滚轮，13、底部滚轮支架，14、底端给动力电机，15、底
端主动力齿轮，16、底端卡合齿轮，17、底端滚轮转动槽，18、小推车卡合装置，19、最下端环形卡合槽，20、下端环形卡合板，21、底端弹簧，22、弹簧收容槽，23、液氧瓶支撑板，24、底端连接块，25、小车防滑板，26、小车防滑槽，27、小车防滑块，28、防滑伸缩弹簧，29、上端环形防护支架，30、上端防护卡合槽，31、上端防护卡合块，32、上端升降防护电机，33、上端丝杠，34、上端卡合套筒，35、上端限位板，36、丝杠工作槽，37、电源，38、陶瓷绝缘层。
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑
7所示，本实用新型一种液体氧放置瓶，包括传统瓶身1、移动搬运装置2、出气口保护装置3和控制板4，所述移动搬运装置2设于传统瓶身1上，所述出气口保护装置3设于传统瓶身1上，所述控制板4设于传统瓶身1上；所述移动搬运装置2包括中间搬运装置5和底部移动装置6，所述中间搬运装置5设于传统瓶身1的外壁上，所述底部移动装置6设于中间搬运装置5的下方；所述中间搬运装置5包括中间环形卡槽7、环形卡合块8、中间搬运连接块9、中间搬运卡合槽10和u形伸缩搬运板11，所述中间环形卡槽7设于传统瓶身1上，所述环形卡合块8卡合转动设于中间环形卡槽7上，所述中间搬运连接块9设于环形卡合块8上，所述中间搬运卡合槽10设于中间搬运连接块9上，所述u形伸缩搬运板11卡合滑动设于中间搬运卡合槽10上。
25.所述底部移动装置6包括底部移动滚轮12、底部滚轮支架13、底端给动力电机14、底端主动力齿轮15、底端卡合齿轮16、底端滚轮转动槽17和小推车卡合装置18，所述小推车卡合装置18设于传统瓶身1的底壁上，所述底端滚轮转动槽17设于传统瓶身1上，所述底端给动力电机14设于传统瓶身1上，所述底端主动力齿轮15设于底端给动力电机14的输出端上，所述底端卡合齿轮16与底端主动力齿轮15啮合连接，所述底部滚轮支架13设于底端主动力齿轮15上，所述底部移动滚轮12设于底部滚轮支架13上。
26.所述小推车卡合装置18包括最下端环形卡合槽19、下端环形卡合板20、底端弹簧21、弹簧收容槽22、液氧瓶支撑板23、底端连接块24、小车防滑板25、小车防滑槽26、小车防滑块27和防滑伸缩弹簧28，所述最下端环形卡合槽19设于传统瓶身1的底壁上，所述下端环形卡合板20卡合转动设于最下端环形卡合槽19上，所述底端弹簧21设于下端环形卡合板20上，所述液氧瓶支撑板23设于下端环形卡合板20上，所述底端连接块24设于下端环形卡合板20上，所述小车防滑板25与底端连接块24铰接，所述小车防滑槽26设于小车防滑板25上，所述防滑伸缩弹簧28设于小车防滑槽26上，所述小车防滑块27与防滑伸缩弹簧28相连，所述弹簧收容槽22卡合滑动设于下端环形卡合板20上，所述底端弹簧21卡合滑动设于弹簧收容槽22上。
27.所述出气口保护装置3包括上端环形防护支架29、上端防护卡合槽30、上端防护卡合块31、上端升降防护电机32、上端丝杠33、上端卡合套筒34、上端限位板35、丝杠工作槽
36、电源37和陶瓷绝缘层38，所述上端防护卡合槽30设于传统瓶身1的上壁上，所述上端防护卡合块31卡合滑动设于上端防护卡合槽30上，所述丝杠工作槽36设于传统瓶身1的上壁上，所述上端升降防护电机32设于丝杠工作槽36上，所述上端限位板35与上端升降防护电机32相连，所述上端丝杠33卡合转动设于上端限位板35上，所述上端丝杠33与上端升降防护电机32相连，所述上端卡合套筒34卡合滑动设于上端丝杠33上，所述上端环形防护支架29的一端与上端防护卡合块31相连，所述上端环形防护支架29的另一端与上端卡合套筒34相连，所述电源37设于传统瓶身1的底壁上，所述陶瓷绝缘层38设于传统瓶身1内。
28.所述底部滚轮支架13卡合转动设于底端滚轮转动槽17上。
29.所述控制板4分别与电源37、底端给动力电机14和上端升降防护电机32电连接。
30.所述传统瓶身1的棱边为圆角边，所述u形伸缩搬运板11的棱边为圆角边。
31.所述液氧瓶支撑板23设有两组，所述中间搬运连接块9设有两组，所述中间搬运卡合槽10设有两组，所述u形伸缩搬运板11设有两组，所述底部滚轮支架13设有两组，所述底端给动力电机14设有两组，所述底端主动力齿轮15设有两组，所述底端卡合齿轮16设有两组，所述底端滚轮转动槽17设有两组。
32.所述底部滚轮支架13的长度大于液氧瓶支撑板23的高度。
33.具体使用时，用户需要使用叉车搬运本实用新型装置时，用户将u形伸缩搬运板11从中间搬运卡合槽10中抽出，再根据叉车的放置方向转动环形卡合块8，令中间搬运连接块9便于叉车叉取；当用户需要使用小推车运送本实用新型装置时，用户根据液态氧放置瓶的位置转动下端环形卡合板20，便于小推车搬运，之后用户将小推车的底部从小车防滑板25的下方插入，向上抬起小车的承载板，搬运小车将小车防滑板25顶起，底端弹簧21收缩进入弹簧收容槽22上，小车防滑块27卡合滑动在小车防滑槽26上，当搬运小车稳定后，防滑伸缩弹簧28将小车防滑块27从小车防滑槽26推送出一部分，令小车防滑块27与搬运小车相接触，令放置瓶保持稳定；当用户需要手动推送时，用户将本实用新型轻轻撬起，控制底端给动力电机14工作，底端主动力齿轮15带动底端卡合齿轮16转动，底部滚轮支架13从底端滚轮转动槽17中移出，令底部移动滚轮12接触地面后，用户拖动本实用新型装置移动；当用户需要外接送气管路时，用户控制上端升降防护电机32转动，上端丝杠33转动令上端卡合套筒34向下移动，上端环形防护支架29下移，上端防护卡合块31卡合滑动在上端防护卡合槽30上，上端环形防护支架29运动至用户可以方便连接管路时令其停止即可，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
36.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。