一种匀喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草机械设备领域，具体地说，涉及一种匀喂料装置。


背景技术：

2.目前，在国内外的打叶复烤工艺中，基本上都是采取人工的传统方式分级烟叶，以提高烟叶的利用率和使用等级。这种方式，对烟叶品质的把控度较低、生产效率也得不到保证，不符合现代化智能化生产的实际需求。
3.因此，对于打叶复烤企业来说，烟叶智能分级的需求已经日趋紧迫，国内多家企业已经开始尝试利用光谱识别、人工智能、大数据等先进技术来开发烟叶分级技术。问题在于，烟叶输送时流量大，速度快，厚薄不一，烟叶的厚薄度和均匀性得不到有效地控制，严重影响到分级筛选的效果。
4.目前，一些企业采用拨料辊对烟叶进行松散，烟叶很容易缠绕在拨料辊上，影响松散效果。
5.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种匀料喂料装置，能够快速使烟叶分散、铺匀，进而使烟叶能够平整、均匀的供应至下级生产系统中。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种匀喂料装置，包括，水平设置的第一输送装置、与第一输送装置出料口相连接的、向上倾斜设置的第二输送装置，第二输送装置上部设置有匀料装置，匀料装置包括匀料皮带，匀料皮带外表面间隔设置有一定数量的第三耙钉。
9.进一步的，匀料装置还包括沿烟叶输送方向依次设置的第一旋转轴和第二旋转轴，匀料皮带两端的内表面分别与第一旋转轴和第二旋转轴的表面相切。
10.进一步的，匀料皮带与第二输送装置平行设置，匀料皮带的下表面和第二输送装置上表面的运动方向相反。
11.进一步的，第一输送装置包括水平皮带，水平皮带的外表面设置有一定数量、间隔均匀的第一耙钉。
12.进一步的，水平皮带可分别做正方向运动或者反方向运动。
13.进一步的，第二输送装置包括提升皮带，提升皮带的外表面设置有一定数量的、间隔均匀的第二耙钉。
14.进一步的，提升皮带与水平皮带之间的夹角大于90度小于180度。
15.进一步的，第一输送装置和第二输送装置的连接处设置有连接仓，连接仓部分与第一输送装置平行，部分为与第二输送装置平行的弯折部；连接仓内部设置有控制水平皮带正向或着反向运动的第一光电装置,和控制水平皮带正向或者反向运动的第二光电装置。
16.进一步的，第一光电装置设置在连接仓弯折部的上部，第二光电装置设置在连接仓弯折部的下部。
17.进一步的，第一输送装置下设置有一定数量平行、且高度相同的支撑件；第二输送装置下设置有平行、高度不同的支撑件。
18.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
19.1、本实用新型中匀料装置包括匀料皮带，通过在匀料皮带上设置第三耙钉，从而使匀料皮带和第二输送装置更好的配合，进而对烟叶进行松散，铺平，同时也避免了烟叶缠绕在匀料皮带上，影响松散效果。
20.2、本实用新型中第一耙钉先对烟叶进行初步松散，再通过第二输送装置的提升使烟叶迅速拉薄，通过匀料装置与第二输送装置之间的相对运动，第二耙钉和第三耙钉相互配合，从而使烟叶快速的松散，铺匀。
21.2、本实用新型中，第一输送装置可以正向运动或者反向运动，当光电装置感应烟叶积压或者烟叶较少时，第一输送装置反向运动对烟叶进行短时间存储，或者正向运动供给烟叶，进而避免烟叶积压严重，或烟叶供应不足，影响松散铺匀效果。
22.同时，本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
24.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
25.图1是本实用新型实施例中匀料喂料装置的结构示意图。
26.图中：1、第一输送装置；2、第二输送装置；3、匀料装置；11、第一耙钉； 12、水平皮带；21、第二耙钉；22、提升皮带；31、匀料皮带；32、第一旋转轴；33、第二旋转轴；34第三耙钉；4、连接仓；5、第一光电装置；6、第二光电装置；7、支撑件。
27.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例一
32.如图1所示，本实用新型所述的一种匀料喂料装置，包括：水平设置的第一输送装置1、与第一输送装置1出料口相连接的、向上倾斜设置的第二输送装置2，通过第一输送装置1将烟叶输送给第二输送装置2时，第二输送装置2倾斜设置从而对烟叶进行快速拉伸，第二输送装置2上部设置有匀料装置3，匀料装置3包括匀料皮带31，匀料皮带31外表面间隔设置有一定数量的第三耙钉 34。匀料皮带31可以与第二输送装置2配合，对烟叶进行松散、铺匀，避免烟叶缠绕在匀料皮带31上，影响匀料效果。
33.本实施例中，匀料装置3还包括沿烟叶输送方向依次设置的第一旋转轴32 和第二旋转轴33，匀料皮带31两端的内表面分别与第一旋转轴32和第二旋转轴33的表面相切，第一旋转轴32和第二旋转轴33的旋转方向相同，带动匀料皮带31沿一个方向匀速运动，匀料效果好。
34.本实施例中，第一输送装置1包括水平皮带12，水平皮带12的表面设置有一定数量、间隔均匀的第一耙钉11，第一耙钉11可以对烟叶进行初步松散，水平皮带12可以分别做正方向运行也可以反方向运行，本实施例中，水平皮带12 正向运行用于对烟叶的恒流量输送，反向运行用于对烟叶的短时间存储，当第二输送装置2下部积压烟叶过多时，可以手动调节水平皮带12的运行速度和/ 或手动控制使水平皮带12反向运行，先对烟叶进行短暂存储，避免积压烟叶过多时，影响匀料喂料装置的松散，铺匀效果，使出料达不到质量要求。
35.本实施例中，第二输送装置2包括提升皮带22，提升皮带22的外表面设置有一定数量的、间隔均匀的第二耙钉21，提升皮带22与水平皮带12之间的夹角大于90度小于180度，从而使提升皮带22相对于水平皮带12呈倾斜状，烟叶从水平皮带12输送至提升皮带22时，可以快速使烟叶迅速拉薄并提升至高处。
36.本实施例中，第一耙钉11、第二耙钉21、第三耙钉34均为食品级不锈钢，避免在在对烟叶松散、铺匀过程中产生对人体有害的物质，提高安全性能。
37.本实施例中，匀料皮带31与第二输送装置2平行设置，且运行方向相同，匀料皮带31与第二输送装置2的运行方向相同，从而匀料皮带31的下表面和提升皮带22的的上表面的运动方向相反，烟叶输送至第二输送装置2被迅速拉薄后，烟叶进入匀料皮带31和提升皮带22之间，在第二耙钉21和第三耙钉34 的作用下，烟叶进一步被松散、铺平。现有技术中使用拨料辊对烟叶进行松散，很容易出现烟叶缠绕在拨料辊上，影响松散效果，而本实施例中通过匀料皮带机和提升皮带配合，使物流的松散、铺平效果更好。
38.本实施例中，烟叶先通过第一输送装置1，在第一耙钉12的作用下先初步松散，在第二耙钉21的作用下烟叶通过第二输送装置2，快速提升拉薄，烟叶进入匀料皮带31和提升皮带22之间时，通过第二耙钉21和第三耙钉34配合将烟叶进行松散，铺匀。
39.实施例二
40.如图1所示，本实施中所述的一种匀料喂料装置，还包括连接仓4，连接仓 4设置在第一输送装置1和第二输送装置2的连接处，连接仓4部分与第一输送装置1平行，部分为与第二输送装置2平行的弯折部，通过设置连接仓4，可以确保传输至第二输送装置2的烟叶充
足，同时，第二输送装置2拨下的多余烟叶也可落入连接仓4中，避免烟叶的浪费。
41.本实施例中，连接仓4内部设置有控制水平皮带12正向或反向运动的第一光电装置5,和控制水平皮带正向或者反向运动的第二光电装置6，第一光电装置5设置在连接仓4弯折部的上部，第二光电装置6设置在连接仓4弯折部的下部，当第一光电装置5感应到烟叶时，表示烟叶堆积太多，此时水平皮带收到信号自动开始反向运行，暂时不输送烟叶，先将烟叶短暂存储，当第二光电装置6感应不到烟叶时，表示烟叶过少，此时水平皮带12收到信号自动开始正方向运行，将烟叶继续输送至提升皮带22。从而使该匀料喂料装置可以自动调节工作进程，保证工作质量，降低人工参与度，提高装置的自动化性能。
42.本实施例中，当第一光电装置5感应到烟叶时，表示烟叶堆积太多时，此时水平皮带12收到信号自动减速，从而供给烟叶速度调慢，当第二光电装置6 感应不到烟叶时，表示烟叶过少时，此时水平皮带31收到信号自动恢复初始的运行速度，进行匀速供料。通过调节水平皮带31的供料速度，进而避免烟叶堆积。
43.本实施例中，第一光电装置5和第二光电装置6均为光电传感器，从而可以确保检测结果准确。
44.本实施例中，第一输送装置1下设置有一定数量平行、且高度相同的支撑件7，从而对第一输送装置1进行支撑，使第一输送装置1保持水平，第二输送装置2下设置有平行、高度不同的支撑件7，第二输送装置2下的支撑件7自第二输送装置2与第一输送装置1的连接一端起，支撑件7的高度逐渐增高，从而使第二输送装置2保持向上倾斜，从而可以对烟叶进行快速拉薄。
45.本实施例中，第一输送装置1的出料口与第二输送装置2进料口之间设置连接仓4，第一输送装置1的进料口与供料装置连接，从而将获取烟叶进行初步松散后再供给第二输送装置2，第二输送装置2的出料端与下一级处理装置连接，用于将松散、铺匀的烟叶输送至下一级处理装置中。
46.本实施例中匀料喂料装置的工作过程如下：
47.装置运行时，设定好第一输送装置1，第二输送装置2和匀料装置3的运行参数，烟叶首先经过第一输送装置1，第一输送装置1正向运行将物流输送至第二输送装置2，同时第一耙钉11对烟叶进行预松散；烟叶到达连接仓4后，在第二耙钉21的作用下，烟叶输送至第二输送装置2，向高处提升，并迅速拉薄；烟叶向高处提升时进入匀料皮带31和第二输送装置2之间的间隙，匀料皮带31 的下表面和第二输送装置2的上表面相对运行，通过第二耙钉21和第三耙钉34 的作用下，烟叶进一步被松散、铺匀并均匀输送至下一级生产系统中。
48.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。