一种奶粉生产加工用封罐机的制作方法

1.本实用新型属于奶粉生产领域，尤其涉及一种奶粉生产加工用封罐机。


背景技术：

2.奶粉是将牛奶除去水分后制成的粉末，它适宜保存，奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品，在加工奶粉的过程中，需要将原料进行定量混合，此时需要使用混合装置对原料进行混合搅拌。从近年中国奶粉的发展总体情况看，中国奶粉行业发展迅速。但是同时，相对于整个奶粉市场而言，中国的奶粉行业发展仍然是落后于世界奶粉强国，品牌缺乏，市场长期为国外品牌占据；行业竞争混乱；产品质量不过关，大大降低国产奶粉的信誉等等，这些问题的解决不仅需要加快奶粉技术研发，更需要加强行业结构调整和企业之间的相互合作。奶粉封罐机，是针对用马口铁彩罐罐装的奶粉、蛋白粉、鸡精等高档食用产品，要求其加工设备为高洁净、高精度，在科技人员经二年时间的潜心专研，参照国外同类设备研制成功的目前国内最新型的自动封罐机。但是现有的奶粉封罐机还存在有诸多不足之处。比如现有的奶粉封罐机大都还是半自动化机构，需要诸多人工操作。现有的奶粉封罐机还存在有运行速率不可调节，不能很好的适应各种生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种奶粉生产加工用封罐机，旨在解决现有的奶粉封罐机大都还是半自动化机构，需要诸多人工操作和现有的奶粉封罐机运行速率不可调节，不能很好的适应各种生产需求的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种奶粉生产加工用封罐机，包括封罐机主体机架、操作平台、封罐机顶罩以及自动化运输线，其特征在于：所述封罐机主体机架的正端面设有所述操作平台，所述操作平台上设有显示屏和启动开关，所述操作平台上还设有自动运行开关和运输线速率调节旋钮，所述封罐机主体机架的顶部设有所述自动化运输线，所述封罐机主体机架的底部还设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述封罐机主体机架顶部安装的旋转联动轴相连接，所述封罐机主体机架内部的侧壁还设有封罐奶粉盖存储装置，所述封罐奶粉盖存储装置与所述封罐机顶罩顶部所设的奶粉盖投入口相连通，所述旋转联动轴顶部设有奶粉盖旋转安装圆盘，所述奶粉盖旋转安装圆盘通过安装螺栓与所述旋转联动轴固定安装，所述封罐机顶罩的底部设有封罐装置支撑杆，所述封罐装置支撑杆的侧壁上设有中间圆盘，所述中间圆盘的底部设有扭紧装置支撑杆，所述扭紧装置支撑杆的底部设有旋转扭紧装置，所述封罐装置支撑杆的底部还设有填塞装置，所述奶粉盖旋转安装圆盘上设置有奶粉盖放置孔。
5.更进一步地，所述运输线速率调节旋钮与所述自动化运输线电连接，所述启动开关和所述自动运行开关均与所述驱动电机电连接。
6.更进一步地，所述封罐机主体机架和所述封罐机顶罩均为不锈钢材质。
7.更进一步地，所述操作平台为经过倒角处理的铝合金构件。
8.更进一步地，所述奶粉盖旋转安装圆盘上设有9个所述奶粉盖放置孔，所述奶粉盖放置孔内部设有可伸缩的奶粉盖卡尺。
9.更进一步地，所述封罐机主体机架与所述封罐奶粉盖存储装置的连接方式为焊接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有封罐奶粉盖存储装置可以方便快速不停滞的进行奶粉罐封罐处理，省略了拆卸添加奶粉盖的步骤；本实用新型还通过设有奶粉盖旋转安装圆盘和奶粉盖放置孔可以通过旋转实现快速封罐；本实用新型还通过设有运输线速率调节旋钮可以随时调节整体机构运转速率，可以适应不同生产线不同工作需求。
附图说明
11.图1是本实用新型整体结构示意图；
12.图2是本实用新型左视图；
13.图3是图1中a处的细节图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.如图1
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图3所示一种奶粉生产加工用封罐机，包括封罐机主体机架1、操作平台2、封罐机顶罩3以及自动化运输线4，其特征在于：封罐机主体机架1的正端面设有操作平台2，操作平台2上设有显示屏7和启动开关8，操作平台2上还设有自动运行开关9和运输线速率调节旋钮10，封罐机主体机架1的顶部设有自动化运输线4，封罐机主体机架1的底部还设有驱动电机11，驱动电机11的驱动轴 12与封罐机主体机架1顶部安装的旋转联动轴13相连接，封罐机主体机架1内部的侧壁还设有封罐奶粉盖存储装置16，封罐奶粉盖存储装置16与封罐机顶罩3顶部所设的奶粉盖投入口5相连通，旋转联动轴13顶部设有奶粉盖旋转安装圆盘15，奶粉盖旋转安装圆盘15 通过安装螺栓6与旋转联动轴13固定安装，封罐机顶罩3的底部设有封罐装置支撑杆14，封罐装置支撑杆14的侧壁上设有中间圆盘21，中间圆盘21的底部设有扭紧装置支撑杆17，扭紧装置支撑杆17的底部设有旋转扭紧装置18，封罐装置支撑杆14的底部还设有填塞装置20，奶粉盖旋转安装圆盘15上设置有奶粉盖放置孔19。
16.运输线速率调节旋钮10与自动化运输线4电连接，启动开关8 和自动运行开关9均与驱动电机11电连接，方便调节机构运转速率。
17.封罐机主体机架1和封罐机顶罩3均为不锈钢材质，不锈钢材质具有很高的耐用性。
18.操作平台2为经过倒角处理的铝合金构件，放置操作人员操作时误伤。
19.奶粉盖旋转安装圆盘15上设有9个奶粉盖放置孔19，奶粉盖放置孔19内部设有可伸缩的奶粉盖卡尺，多个奶粉盖放置孔19可以提高封罐整体的效率。
20.封罐机主体机架1与封罐奶粉盖存储装置16的连接方式为焊接，焊接的方式较为
牢靠。
21.本实用新型仅需将奶粉罐放置于自动化运输线4上，启动启动开关8，并将奶粉封罐所需的奶粉盖通过奶粉盖投入口5放置于封罐奶粉盖存储装置16中即可。奶粉盖旋转安装圆盘15会进行水平方向的旋转，旋转扭紧装置18和填塞装置20会相互配合将放置于奶粉盖放置孔19内的奶粉盖安装在奶粉罐上，还可以通过调节运输线速率调节旋钮10来控制整个机构封罐的速率。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有封罐奶粉盖存储装置16可以方便快速不停滞的进行奶粉罐封罐处理，省略了拆卸添加奶粉盖的步骤；本实用新型还通过设有奶粉盖旋转安装圆盘15和奶粉盖放置孔19可以通过旋转实现快速封罐；本实用新型还通过设有运输线速率调节旋钮10可以随时调节整体机构运转速率，可以适应不同生产线不同工作需求。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种奶粉生产加工用封罐机，包括封罐机主体机架(1)、操作平台(2)、封罐机顶罩(3)以及自动化运输线(4)，其特征在于：所述封罐机主体机架(1)的正端面设有所述操作平台(2)，所述操作平台(2)上设有显示屏(7)和启动开关(8)，所述操作平台(2)上还设有自动运行开关(9)和运输线速率调节旋钮(10)，所述封罐机主体机架(1)的顶部设有所述自动化运输线(4)，所述封罐机主体机架(1)的底部还设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动轴(12)与所述封罐机主体机架(1)顶部安装的旋转联动轴(13)相连接，所述封罐机主体机架(1)内部的侧壁还设有封罐奶粉盖存储装置(16)，所述封罐奶粉盖存储装置(16)与所述封罐机顶罩(3)顶部所设的奶粉盖投入口(5)相连通，所述旋转联动轴(13)顶部设有奶粉盖旋转安装圆盘(15)，所述奶粉盖旋转安装圆盘(15)通过安装螺栓(6)与所述旋转联动轴(13)固定安装，所述封罐机顶罩(3)的底部设有封罐装置支撑杆(14)，所述封罐装置支撑杆(14)的侧壁上设有中间圆盘(21)，所述中间圆盘(21)的底部设有扭紧装置支撑杆(17)，所述扭紧装置支撑杆(17)的底部设有旋转扭紧装置(18)，所述封罐装置支撑杆(14)的底部还设有填塞装置(20)，所述奶粉盖旋转安装圆盘(15)上设置有奶粉盖放置孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种奶粉生产加工用封罐机，其特征在于：所述运输线速率调节旋钮(10)与所述自动化运输线(4)电连接，所述启动开关(8)和所述自动运行开关(9)均与所述驱动电机(11)电连接。3.根据权利要求1所述的一种奶粉生产加工用封罐机，其特征在于：所述封罐机主体机架(1)和所述封罐机顶罩(3)均为不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种奶粉生产加工用封罐机，其特征在于：所述操作平台(2)为经过倒角处理的铝合金构件。5.根据权利要求1所述的一种奶粉生产加工用封罐机，其特征在于：所述奶粉盖旋转安装圆盘(15)上设有9个所述奶粉盖放置孔(19)，所述奶粉盖放置孔(19)内部设有可伸缩的奶粉盖卡尺。6.根据权利要求1所述的一种奶粉生产加工用封罐机，其特征在于：所述封罐机主体机架(1)与所述封罐奶粉盖存储装置(16)的连接方式为焊接。

技术总结
本实用新型适用于奶粉生产领域，提供了一种奶粉生产加工用封罐机，包括封罐机主体机架、操作平台、封罐机顶罩以及自动化运输线，其特征在于：封罐机主体机架的正端面设有操作平台，操作平台上设有显示屏和启动开关，操作平台上还设有自动运行开关和运输线速率调节旋钮，封罐机主体机架的顶部设有自动化运输线，中间圆盘的底部设有扭紧装置支撑杆，奶粉盖旋转安装圆盘上设置有奶粉盖放置孔。本实用新型通过设有封罐奶粉盖存储装置可以方便快速不停滞的进行奶粉罐封罐处理，省略了拆卸添加奶粉盖的步骤；本实用新型还通过设有运输线速率调节旋钮可以随时调节整体机构运转速率，可以适应不同生产线不同工作需求。适应不同生产线不同工作需求。适应不同生产线不同工作需求。


技术研发人员：陈光耀 陈宏鑫 江晓丽 郭秀萍
受保护的技术使用者：明一国际营养品集团有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021/10/23